De negatieve druk naar beneden inlaat omgekeerd te bladeren Zakkenfilter , met zijn unieke ontwerp, zuivert efficiënt met stof beladen gassen. De werking ervan bestaat voornamelijk uit drie nauw verbonden stadia: filtratie van met stof beladen gassen, bewaking van filterzakweerstand en het reinigen van omgekeerde bloemen.
Filtratie van met stof beladen gassen
Onder een negatieve drukomgeving, vanwege de zuigkracht die door de ventilator is gegenereerd, worden met stof beladen gassen in de stofcollector uit de stofkap getrokken. De gassen komen de zakkamer binnen vanuit het onderste deel van de stofcollector. In de zakkamer zijn cilindrische filtertassen opgehangen. Terwijl de met stof beladen gassen door de filterzakken passeren, vallen de zakken, op grond van hun fysieke barrière-eigenschappen, het stof op hun oppervlakken vast. Alleen de gezuiverde gassen kunnen door de filterzakken gaan. Deze schone gassen stromen omhoog door het interieur van de filterzakken, komen het bovenste uitlaatkanaal binnen en worden vervolgens in de atmosfeer gelost door de schoorsteen onder de werking van de ventilator. Tijdens dit proces vormt zich een stoflaag geleidelijk op het oppervlak van de filterzakken. Deze stoflaag is niet alleen een product van het filtratieproces, maar ook tot op zekere hoogte hulp bij filtratie, waardoor de onderschepping van fijn stof wordt verbeterd.
Monitoring van filterzakweerstand
Naarmate het filtratieproces voortduurt, accumuleert steeds meer stof op het oppervlak van de filterzakken en neemt de weerstand voor gassen om door de zakken te gaan geleidelijk toeneemt. In het stofcollectorsysteem worden druksensoren geïnstalleerd om het drukverschil over de filterzakken continu te controleren, dat wil zeggen de weerstand van de stofcollector. Wanneer het drukverschil de vooraf ingestelde bovengrens bereikt, geeft dit aan dat de filtratieprestaties van de filterzakken ernstig zijn beïnvloed door stofaccumulatie. Als het niet tijdig wordt gereinigd, zal de efficiëntie van stofverwijdering aanzienlijk worden verminderd en zal het energieverbruik van het systeem toenemen. Op dit punt wordt het reverse-blow stofreinigingsprogramma geactiveerd.
Reverse-blow stofreiniging
Het omgekeerde bloemende stofreinigingsproces wordt bereikt door de geordende opening en sluiting van driewegomkleppen. Wanneer stofreiniging vereist is, werken de driewegomkleppen om de gasstroomrichting te wijzigen, waardoor sommige van de gezuiverde gassen de Filtertassen in de omgekeerde richting. Deze reverse-bloemen gasstroom is tegengesteld aan de richting van de gasstroom tijdens filtratie en heeft twee effecten. Aan de ene kant vervormt de statische druk van de omgekeerde-bloemen gasstroom de filterzakken. De oorspronkelijk cilindrische filtertassen worden samengedrukt in een stervormige of één lijndoorsnede. Aan de andere kant heeft de snelle reverse-bloemengasstroom direct de stoflaag op het oppervlak van de filterzakken. Wanneer de reverse blazen eindigt, keren de filterzakken terug naar de filtratietoestand. De filterzakken trillen vanwege de drastische vormverandering. Onder de gecombineerde werking van zakvervorming, gasstroomimpact en trillingen valt de stoflaag die zich aan het oppervlak van de filterzakken hecht, daalt in de ashopper bij het onderste deel van de stofcollector en wordt vervolgens ontladen door het asafvoerapparaat. Omdat de krachten van de omgekeerde-bloemen gasstroom die op verschillende delen van de filterzakken werken, echter variëren, leidt deze stofreinigingsmethode soms tot lokaal stofafscheiding, wat resulteert in fragmentarische peeling.
De bovenstaande drie fasen cyclus continu, waardoor de continue, stabiele en efficiënte werking van het achteruitgangs-blauwe zakfilter van de negatieve druk wordt gewaarborgd en de zuivering van met stof beladen gassen mogelijk wordt.
Opgericht in 1992, Xiechang heeft zijn eigen fabrieksgebouwen voor een oppervlakte van meer dan 50.000 vierkante meter. We onderzoeken en ontwikkelen en ontwikkelen en ontwikkelen en produceren accessoires van zakontvangingscollector zoals elektromagnetische pulskleppen, Pulsregelaars , filtertassen en kooien. Deze producten hebben meer dan 40.000 klanten bediend in industrieën zoals metallurgie, petrochemisch, cement, elektriciteit en afvalverbranding.
