De negatieve druk-neerwaartse inlaat-omgekeerde blaas
Zakkenfilter zuivert met zijn unieke ontwerp op efficiënte wijze met stof beladen gassen. De werking ervan bestaat voornamelijk uit drie nauw met elkaar verbonden fasen: filtratie van met stof beladen gassen, monitoring van de weerstand van de filterzak en stofreiniging met omgekeerde blaasfunctie.
Filtratie van met stof beladen gassen
In een omgeving met onderdruk worden, als gevolg van de door de ventilator gegenereerde zuigkracht, met stof beladen gassen vanuit de stofkap in de stofafscheider gezogen. De gassen komen de zakkamer binnen via het onderste deel van de stofafscheider. In de zakkamer hangen cilindrische filterzakken. Terwijl de met stof beladen gassen door de filterzakken gaan, vangen de zakken, dankzij hun fysieke barrière-eigenschappen, het stof op hun oppervlak op. Alleen de gezuiverde gassen kunnen door de filterzakken passeren. Deze schone gassen stromen omhoog door de binnenkant van de filterzakken, komen het bovenste uitlaatkanaal binnen en worden vervolgens onder invloed van de ventilator via de schoorsteen in de atmosfeer geloosd. Tijdens dit proces vormt zich geleidelijk een stoflaag op het oppervlak van de filterzakken. Deze stoflaag is niet alleen een product van het filtratieproces, maar helpt tot op zekere hoogte ook bij de filtratie, waardoor de onderschepping van fijn stof wordt verbeterd.
Bewaking van de weerstand van de filterzak
Naarmate het filtratieproces vordert, verzamelt zich steeds meer stof op het oppervlak van de filterzakken en neemt de weerstand van gassen om door de zakken te gaan geleidelijk toe. In het stofafscheidersysteem zijn druksensoren geïnstalleerd om continu het drukverschil over de filterzakken te monitoren, dat wil zeggen de weerstand van de stofafscheider. Wanneer het drukverschil de vooraf ingestelde bovengrens bereikt, geeft dit aan dat de filtratieprestaties van de filterzakken ernstig zijn beïnvloed door stofophoping. Als het niet tijdig wordt gereinigd, zal de efficiëntie van de stofverwijdering aanzienlijk worden verminderd en zal het energieverbruik van het systeem toenemen. Op dit punt wordt het stofreinigingsprogramma met omgekeerde blaasfunctie geactiveerd.
Omgekeerde stofreiniging
Het omgekeerde stofreinigingsproces wordt bereikt door het ordelijk openen en sluiten van driewegomkeerkleppen. Wanneer stofreiniging nodig is, zorgen de driewegomkeerkleppen ervoor dat de richting van de gasstroom verandert, waardoor een deel van de gezuiverde gassen in de lucht terecht kan komen.
filterzakken in de omgekeerde richting. Deze omgekeerde gasstroom is tegengesteld aan de richting van de gasstroom tijdens filtratie en heeft twee effecten. Enerzijds vervormt de statische druk van de omgekeerde gasstroom de filterzakken. De van oorsprong cilindrische filterzakken zijn samengeperst tot een stervormige of éénlijnige doorsnede. Aan de andere kant heeft de snelle omgekeerde gasstroom rechtstreeks invloed op de stoflaag op het oppervlak van de filterzakken. Wanneer het omgekeerde blazen eindigt, keren de filterzakken terug naar de filtratiestatus. Door de drastische vormverandering trillen de filterzakken. Onder de gecombineerde actie van vervorming van de zak, impact van de gasstroom en trillingen valt de stoflaag die aan het oppervlak van de filterzakken kleeft eraf, valt in de astrechter aan het onderste deel van de stofafscheider en wordt vervolgens afgevoerd via het asafvoerapparaat. Omdat de krachten van de omgekeerde gasstroom die op verschillende delen van de filterzakken inwerken echter variëren, leidt deze stofreinigingsmethode soms tot plaatselijke stofafscheiding, wat resulteert in vlekkerig loslaten.
De bovengenoemde drie fasen doorlopen een continue cyclus, waardoor de continue, stabiele en efficiënte werking van het omgekeerde blaaszakfilter met negatieve druk en neerwaartse inlaat wordt gegarandeerd en de zuivering van met stof beladen gassen mogelijk wordt gemaakt.
Opgericht in 1992, XieChang heeft zijn eigen fabrieksgebouwen met een oppervlakte van meer dan 50.000 vierkante meter. Wij onderzoeken, ontwikkelen en produceren onafhankelijk accessoires voor stofafscheiders voor zakken, zoals elektromagnetische pulskleppen, pulsregelaars , filterzakken en kooien. Deze producten hebben meer dan 40.000 klanten bediend in sectoren als de metallurgie, petrochemie, cement, elektriciteit en afvalverbranding.