Теріс-қысым төмен қарай кері соққы Сөмке сүзгісі , оның ерекше дизайны бар, шаңды газдарды тиімді тазартады. Оның жұмысы негізінен үш жақын аралық кезеңнен тұрады: шаңды ластанған газдарды сүзу, сүзгі сөмкелеріне қарсы тұру және шаңды кері тазарту.
Шаңдармен газдарды сүзу
Желдеткішпен пайда болған сору күші бар, шаң жинағыштардың арқасында шаң жинағышқа салынады. Газдар сөмке камерасына шаң жинағыштың төменгі бөлігінен кіреді. Сөмке камерасының ішінде цилиндрлік сүзгі сөмкелері тоқтатылды. Шаңсыз газдар сүзгі сөмкелерінен, сөмкелерден өткендіктен, сөмкелері, олардың физикалық тосқауыл қасиеттеріне қарай, олардың беттеріне шаң жинаңыз. Тек тазартылған газдар сүзгі сөмкелерінен өтеді. Бұл таза газдар сүзгі қапшықтарының ішіне жоғары қарай ағып, жоғарғы сорғыш түтіктерін енгізіп, содан кейін желдеткіштің астындағы мұржадан атмосфераға жіберіледі. Бұл процессте шаң қабаты біртіндеп сүзгі сөмкелерінің бетіне біртіндеп пайда болады. Бұл шаң қабаты тек сүзу процесінің өнімі ғана емес, сонымен қатар, белгілі бір дәрежеде, сүзгілеуге арналған құралдар, ұсақ шаңды ұстап алуды жақсартады.
Сүзгі сөмкесінің кедергісін бақылау
Фильтрация процесі жалғасуда, өйткені сүзгі сөмкелерінің бетіне көбірек шаң жиналады, ал қаптардан өту үшін газдардың тұрақтылығы біртіндеп артады. Шаң жинағыш жүйесінде сүзгі қапшықтарының қысым айырмашылығын үнемі бақылау үшін қысым датчигі орнатылады, яғни шаң жинағышының кедергісі. Қысымның айырмашылығы алдын ала орнатылған жоғарғы шекке жеткенде, ол сүзгі сөмкелерінің сүзу жұмыстарының шаң жиналуына қатты әсер еткенін көрсетеді. Егер уақтылы тазаланбаған болса, шаңды кетірудің тиімділігі едәуір қысқарады, ал жүйенің энергия шығыны артады. Осы кезде кері соққы шаңды тазалау бағдарламасы іске қосылды.
Шаңды кері тазарту
Шаңды кері тазарту процесінде үш жақты кері клапандарды ретке келтіру және жабу арқылы қол жеткізіледі. Шаңды тазарту қажет болған кезде, үш жақты кері клапандар газ шығынын өзгертуге әрекет етеді, кейбір тазартылған газдарды алуға мүмкіндік береді сүзгі сөмкелері . кері бағытта Бұл кері соққыға арналған газ ағыны сүзу кезінде газ ағынының бағытына қарама-қарсы және екі эффект бар. Бір жағынан кері соққыға арналған газ ағынының статикалық қысымы сүзгі сөмкелерін деформациялайды. Алғашында цилиндрлік сүзгі сөмкелері жұлдыз тәрізді немесе бір сызық көлденең қимасына қысылған. Екінші жағынан, жоғары жылдамдықты кері соққыға арналған газ ағыны сүзгі сөмкелерінің бетіндегі шаң қабатын тікелей әсер етеді. Кері соққысы аяқталған кезде, сүзгі сөмкелері сүзу күйіне оралады. Сүзгі қапшықтары пішіндегі түбегейлі өзгеруіне байланысты дірілдейді. Сөмектің деформациясы, газ ағынының әсері, газ ағынының әсерінен, сүзгі қапшықтарының бетіне жабысып, шаң қабаты құлап, шаң жинағыштың төменгі бөлігінде күлді ыдысқа түседі және содан кейін күлдің төгілуі құралдары арқылы түседі. Алайда, сүзгі сөмкелерінің әр түрлі бөліктерінде әрекет ететін кері соққы ағындарының күштері әр түрлі болғандықтан, шаңды тазарту әдісі кейде жергілікті шаңды төгуге әкеледі, нәтижесінде қабығының төгілуі әкеледі.
Жоғарыда аталған үш кезеңдер үздіксіз циклді, кері құлыпталған кері бұрылған кері саңылаудың үздіксіз, тұрақты және тиімді жұмысын қамтамасыз етеді және шаң мен газдарды тазартуға мүмкіндік береді.
1992 жылы құрылған, XIECHANG компаниясының өз зауыттық ғимараттары бар, ауданы 50 000 шаршы метрден асады. Біз өзімізді дербес зерттеп, дамытып, жинақ коллекторлық аксессуарларын шығарамыз Электромагниттік импульстік клапандар, Импульстік контроллерлер , сүзгі сөмкелері мен торлар. Бұл өнімдер металлургия, мұнай-химия, цемент, электр энергиясы және қалдықтарды жағу сияқты 40 000-нан астам тұтынушыларға қызмет көрсетті.