Теріс қысым төмен-кіріс кері соққы
сөмке сүзгісі өзінің бірегей дизайнымен шаң толтырылған газдарды тиімді түрде тазартады. Оның жұмысы негізінен бір-бірімен тығыз байланысты үш кезеңнен тұрады: шаң толтырылған газдарды сүзу, сүзгі қалтасының кедергісін бақылау және кері соққымен шаңды тазалау.
Шаңмен толтырылған газдарды сүзу
Теріс қысымды ортада желдеткіш тудыратын сору күшінің әсерінен шаң тиелген газдар шаң сорғыштан шаң жинағышқа тартылады. Газдар шаң жинағыштың төменгі бөлігінен қап камерасына түседі. Қап камерасының ішінде цилиндрлік фильтрлі қаптар ілулі. Шаң толтырылған газдар сүзгі қалталарынан өткенде, қаптар өздерінің физикалық тосқауылдық қасиеттеріне байланысты шаңды өз беттерінде ұстайды. Сүзгі қалталарынан тек тазартылған газдар өте алады. Бұл таза газдар сүзгі қаптарының ішкі бөлігі арқылы жоғары қарай ағып, жоғарғы шығатын түтікке түседі, содан кейін желдеткіштің әсерінен мұржа арқылы атмосфераға шығарылады. Бұл процесс кезінде сүзгі қаптарының бетінде бірте-бірте шаң қабаты пайда болады. Бұл шаң қабаты тек сүзу процесінің өнімі ғана емес, сонымен қатар белгілі бір дәрежеде сүзгілеуге көмектеседі, ұсақ шаңды ұстауды күшейтеді.
Сүзгі қалтасының қарсылығын бақылау
Сүзгілеу процесі жалғасқан сайын сүзгі қалталарының бетінде көбірек шаң жиналып, газдардың қаптар арқылы өтуіне кедергі бірте-бірте артады. Шаң жинағыш жүйесінде сүзгі қаптарындағы қысым айырмашылығын, яғни шаң жинағыштың кедергісін үздіксіз бақылау үшін қысым датчиктері орнатылады. Қысым айырмасы алдын ала орнатылған жоғарғы шекке жеткенде, бұл сүзгі қаптарының сүзу өнімділігіне шаңның жиналуынан қатты әсер еткенін көрсетеді. Уақытында тазартылмаса, шаңды кетіру тиімділігі айтарлықтай төмендейді, ал жүйенің энергия тұтынуы артады. Осы кезде шаңды кері үрлеумен тазалау бағдарламасы іске қосылады.
Шаңды кері соққымен тазалау
Шаңды кері үрлеумен тазалау процесі үш жақты кері клапандарды ретті түрде ашу және жабу арқылы жүзеге асырылады. Шаңды тазалау қажет болғанда, үш жақты кері клапандар газ ағынының бағытын өзгерту үшін әрекет етеді, бұл тазартылған газдардың бір бөлігіне кіруге мүмкіндік береді.
сүзгі қалталарын кері бағытта. Бұл кері соққылы газ ағыны фильтрация кезінде газ ағынының бағытына қарама-қарсы және екі әсер етеді. Бір жағынан кері соққылы газ ағынының статикалық қысымы сүзгі қаптарын деформациялайды. Бастапқыда цилиндрлік сүзгі қалталары жұлдыз тәрізді немесе бір сызықты көлденең қимаға сығылады. Екінші жағынан, жоғары жылдамдықты кері соққылы газ ағыны сүзгі қаптарының бетіндегі шаң қабатына тікелей әсер етеді. Кері үрлеу аяқталған кезде сүзгі қалталары сүзу күйіне оралады. Сүзгі қалталары пішінінің күрт өзгеруіне байланысты дірілдейді. Қаптың деформациясының, газ ағынының соққысының және дірілдің біріккен әсерінен сүзгі қаптарының бетіне жабысатын шаң қабаты түсіп, шаң жинағыштың төменгі бөлігіндегі күл бункеріне түседі, содан кейін күл шығару құрылғысы арқылы шығарылады. Дегенмен, сүзгі қалталарының әртүрлі бөліктеріне әсер ететін кері соққылы газ ағынының күштері әртүрлі болғандықтан, бұл шаңды тазалау әдісі кейде жергілікті шаңның төгілуіне әкеледі, нәтижесінде патч пилинг пайда болады.
Жоғарыда көрсетілген үш кезең үздіксіз, тұрақты және теріс қысымды төмен кірісті кері үрлейтін қап сүзгісінің үздіксіз, тұрақты және тиімді жұмысын қамтамасыз етеді және шаң толтырылған газдарды тазартуға мүмкіндік береді.
1992 жылы құрылған, XieChang 50 000 шаршы метрден астам аумақты қамтитын жеке зауыт ғимараттарына ие. қап шаң жинағыш аксессуарларды өз бетінше зерттеп, әзірлеп, шығарамыз сияқты электромагниттік импульстік клапандар, импульстік реттегіштер , сүзгі қаптары және торлар. Бұл өнімдер металлургия, мұнай-химия, цемент, электр энергиясы және қалдықтарды жағу сияқты салаларда 40 000-нан астам тұтынушыға қызмет көрсетті.
