Tekanan negatif-inlet-inlet-reverse-blow Filter tas , dengan desainnya yang unik, secara efisien memurnikan gas yang sarat debu. Operasinya terutama terdiri dari tiga tahap yang saling terkait erat: penyaringan gas yang sarat debu, pemantauan resistensi tas filter, dan pembersihan debu reverse-blow.
Penyaringan gas yang sarat debu
Di bawah lingkungan bertekanan negatif, karena gaya hisap yang dihasilkan oleh kipas, gas yang sarat debu ditarik ke dalam pengumpul debu dari tudung debu. Gas -gas memasuki ruang kantong dari bagian bawah pengumpul debu. Di dalam ruang tas, tas filter silindris ditangguhkan. Ketika gas yang sarat debu melewati kantong saringan, kantong, berdasarkan sifat penghalang fisiknya, menjebak debu di permukaannya. Hanya gas yang dimurnikan yang dapat melewati kantong filter. Gas -gas bersih ini mengalir ke atas melalui bagian dalam kantong filter, memasuki saluran knalpot atas, dan kemudian dibuang ke atmosfer melalui cerobong asap di bawah aksi kipas. Selama proses ini, lapisan debu secara bertahap terbentuk di permukaan kantong filter. Lapisan debu ini tidak hanya merupakan produk dari proses penyaringan tetapi juga, sampai batas tertentu, membantu penyaringan, meningkatkan intersepsi debu halus.
Pemantauan Resistensi Tas Filter
Ketika proses penyaringan berlanjut, semakin banyak debu menumpuk di permukaan kantong filter, dan resistensi untuk gas untuk melewati kantong secara bertahap meningkat. Dalam sistem pengumpul debu, sensor tekanan dipasang untuk terus memantau perbedaan tekanan di seluruh kantong filter, yaitu, ketahanan pengumpul debu. Ketika perbedaan tekanan mencapai batas atas yang telah ditentukan sebelumnya, itu menunjukkan bahwa kinerja filtrasi dari kantong filter telah sangat dipengaruhi oleh akumulasi debu. Jika tidak dibersihkan secara tepat waktu, efisiensi penghilangan debu akan berkurang secara signifikan, dan konsumsi energi sistem akan meningkat. Pada titik ini, program pembersihan debu reverse-blow dipicu.
Pembersihan debu reverse-blow
Proses pembersihan debu reverse-blow dicapai melalui pembukaan dan penutupan katup pembalik tiga arah yang tertib. Saat pembersihan debu diperlukan, katup pembalik tiga arah bertindak untuk mengubah arah aliran gas, memungkinkan beberapa gas yang dimurnikan memasuki menyaring tas ke arah sebaliknya. Aliran gas reverse-blow ini berlawanan dengan arah aliran gas selama penyaringan dan memiliki dua efek. Di satu sisi, tekanan statis dari aliran gas reverse-blow merusak kantong filter. Kantong filter silinder yang awalnya dikompresi menjadi penampang berbentuk bintang atau satu baris. Di sisi lain, aliran gas reverse-blow berkecepatan tinggi secara langsung memengaruhi lapisan debu pada permukaan kantong filter. Saat berakhirnya berakhir, tas filter kembali ke status filtrasi. Tas filter bergetar karena perubahan drastis dalam bentuk. Di bawah aksi gabungan deformasi kantong, dampak aliran gas, dan getaran, lapisan debu yang menempel pada permukaan kantong filter jatuh, jatuh ke hopper abu di bagian bawah pengumpul debu, dan kemudian dikeluarkan melalui perangkat pelepasan abu. Namun, karena kekuatan aliran gas reverse-blow yang bekerja pada berbagai bagian kantong filter bervariasi, metode pembersihan debu ini kadang-kadang menyebabkan pelepasan debu lokal, yang mengakibatkan pengelupasan tambal sulam.
Siklus tiga tahap di atas secara terus menerus, memastikan operasi kontinu, stabil, dan efisien dari tekanan negatif-inlet-inlet-inlet-blow-blow bag filter dan memungkinkan pemurnian gas yang sarat debu.
Didirikan pada tahun 1992, Xiechang memiliki bangunan pabriknya sendiri yang mencakup area lebih dari 50.000 meter persegi. Kami secara mandiri meneliti dan mengembangkan dan memproduksi aksesoris pengumpul debu tas seperti Katup pulsa elektromagnetik, pengontrol pulsa , tas filter dan kandang. Produk -produk ini telah melayani lebih dari 40.000 pelanggan di industri seperti metalurgi, petrokimia, semen, listrik, dan pembakaran limbah.
