Stop-stop-stop-stop-inlet cu apă de apăsare în jos Filtrul de pungi , cu designul său unic, purifică eficient gazele încărcate de praf. Funcționarea sa constă în principal din trei etape strâns întreprinse: filtrarea gazelor încărcate de praf, monitorizarea rezistenței la sac de filtru și curățarea prafului invers.
Filtrarea gazelor încărcate de praf
În cadrul unui mediu cu presiune negativă, datorită forței de aspirație generate de ventilator, gazele încărcate de praf sunt introduse în colectorul de praf din capota de praf. Gazele intră în camera pungii din partea inferioară a colectorului de praf. În interiorul camerei de pungi, pungile de filtrare cilindrice sunt suspendate. Pe măsură ce gazele încărcate de praf trec prin pungile de filtru, pungile, în virtutea proprietăților lor de barieră fizică, captează praful pe suprafețele lor. Doar gazele purificate pot trece prin pungile de filtru. Aceste gaze curate curg în sus prin interiorul pungilor de filtru, intră în conducta de evacuare superioară și sunt apoi evacuate în atmosferă prin coșul de fum sub acțiunea ventilatorului. În timpul acestui proces, un strat de praf se formează treptat pe suprafața pungilor de filtru. Acest strat de praf nu este doar un produs al procesului de filtrare, ci și, într -o oarecare măsură, ajută la filtrare, sporind interceptarea prafului fin.
Monitorizarea rezistenței la sac de filtru
Pe măsură ce procesul de filtrare continuă, din ce în ce mai mult praf se acumulează pe suprafața pungilor de filtru, iar rezistența pentru ca gazele să treacă prin pungi crește treptat. În sistemul de colecție de praf, senzorii de presiune sunt instalați pentru a monitoriza continuu diferența de presiune pe pungile de filtru, adică rezistența colectorului de praf. Când diferența de presiune atinge limita superioară pre-setă, indică faptul că performanța de filtrare a pungilor de filtru a fost grav afectată de acumularea de praf. Dacă nu este curățat în timp util, eficiența de îndepărtare a prafului va fi redusă semnificativ, iar consumul de energie al sistemului va crește. În acest moment, este declanșat programul de curățare a prafului invers.
Curățarea prafului invers
Procesul de curățare a prafului invers se realizează prin deschiderea și închiderea ordonată a supapelor de inversare în trei sensuri. Când este necesară curățarea prafului, supapele de inversare pe trei căi acționează pentru a schimba direcția fluxului de gaz, permițând să intre în unele dintre gazele purificate să intre în Saci de filtrare în direcția inversă. Acest debit de gaz invers este opus direcției debitului de gaz în timpul filtrării și are două efecte. Pe de o parte, presiunea statică a debitului de gaz cu lovitură inversă deformează pungile de filtru. Sacii de filtrare inițial cilindrici sunt comprimate într-o secțiune transversală în formă de stea sau o linie transversală. Pe de altă parte, fluxul de gaz de mare viteză invers are impact direct la stratul de praf de pe suprafața pungilor de filtru. Când se termină invers, pungile de filtru revin la starea de filtrare. Sacii de filtru vibrează datorită schimbării drastice a formei. Sub acțiunea combinată de deformare a pungii, impactul debitului de gaz și vibrațiile, stratul de praf aderând la suprafața pungilor de filtru se încadrează, se încadrează în buncărul de cenușă din partea inferioară a colectorului de praf și este apoi evacuat prin dispozitivul de descărcare de cenușă. Cu toate acestea, deoarece forțele fluxului de gaz cu lovituri inverse care acționează asupra diferitelor părți ale pungilor de filtru variază, această metodă de curățare a prafului duce uneori la vărsarea locală de praf, ceea ce duce la o peeling neplăcută.
Cele trei etape de mai sus circulă continuu, asigurând funcționarea continuă, stabilă și eficientă a filtrului de pungă inversă în jos cu presiune negativă și permițând purificarea gazelor încărcate de praf.
Înființat în 1992, Xiechang are propriile sale clădiri din fabrică care acoperă o suprafață de peste 50.000 de metri pătrați. Cercetăm în mod independent și dezvoltăm și producem accesorii de colecție de praf pentru pungi, cum ar fi Valvele de puls electromagnetice, Controlere de impulsuri , pungi de filtru și cuști. Aceste produse au servit peste 40.000 de clienți în industrii precum metalurgia, petrochimia, cimentul, energia electrică și incinerarea deșeurilor.
