Повратни удар негативног притиска на доле на улазу
врећаст филтер , са својим јединственим дизајном, ефикасно пречишћава гасове пуне прашине. Његов рад се углавном састоји од три уско повезане фазе: филтрације гасова оптерећених прашином, праћења отпорности филтер врећице и чишћења прашине повратним дувањем.
Филтрација гасова са прашином
У окружењу са негативним притиском, услед усисне силе коју ствара вентилатор, гасови напуњени прашином се увлаче у колектор за прашину из хаубе за прашину. Гасови улазе у комору вреће из доњег дела сакупљача прашине. Унутар коморе вреће, цилиндричне филтер вреће су суспендоване. Како гасови напуњени прашином пролазе кроз филтер врећице, вреће, због својих физичких баријера, задржавају прашину на својим површинама. Само пречишћени гасови могу да прођу кроз филтер вреће. Ови чисти гасови теку нагоре кроз унутрашњост филтер врећа, улазе у горњи издувни канал, а затим се под дејством вентилатора испуштају у атмосферу кроз димњак. Током овог процеса, слој прашине се постепено формира на површини филтер врећа. Овај слој прашине није само производ процеса филтрације, већ такође, у извесној мери, помаже у филтрирању, побољшавајући пресретање фине прашине.
Праћење отпора филтер врећице
Како се процес филтрације наставља, све више прашине се акумулира на површини филтер врећа, а отпор гасова да пролазе кроз вреће постепено се повећава. У систему сакупљача прашине уграђени су сензори притиска за континуирано праћење разлике притиска у филтер врећама, односно отпора сакупљача прашине. Када разлика у притиску достигне унапред подешену горњу границу, то указује да је на перформансе филтрације филтер кеса озбиљно утицало накупљање прашине. Ако се не очисти на време, ефикасност уклањања прашине ће се значајно смањити, а потрошња енергије система ће се повећати. У овом тренутку се покреће програм за чишћење прашине обрнутим дувањем.
Чишћење прашине обрнутим ударом
Процес чишћења прашине обрнутим дувањем постиже се уредним отварањем и затварањем тросмерних реверзних вентила. Када је потребно чишћење прашине, тросмерни реверзни вентили делују тако да мењају смер протока гаса, дозвољавајући неким од пречишћених гасова да уђу у
филтер кесе у обрнутом смеру. Овај ток гаса обрнутог дувања је супротан смеру струјања гаса током филтрације и има два ефекта. С једне стране, статички притисак протока гаса обрнутог дувања деформише филтер вреће. Првобитно цилиндричне филтер кесе су компримоване у звездасти или једнолинијски попречни пресек. С друге стране, брзи ток гаса повратног дувања директно утиче на слој прашине на површини филтер врећа. Када се обрнуто дување заврши, филтер кесе се враћају у стање филтрације. Вреће филтера вибрирају због драстичне промене облика. Под комбинованим дејством деформације вреће, удара протока гаса и вибрација, слој прашине који је приањао на површину филтер кеса отпада, пада у резервоар за пепео на доњем делу сакупљача прашине, а затим се испушта кроз уређај за испуштање пепела. Међутим, пошто се силе протока гаса обрнутог дувања које делују на различите делове филтер кеса разликују, овај метод чишћења прашине понекад доводи до локалног одвајања прашине, што доводи до мрљег љуштења.
Горе наведене три фазе континуирано круже, обезбеђујући континуиран, стабилан и ефикасан рад филтера вреће за повратно дување са негативним притиском на доле и омогућавајући пречишћавање гасова напуњених прашином.
Основана 1992. КсиеЦханг има сопствене фабричке зграде које покривају површину од преко 50.000 квадратних метара. Независно истражујемо и развијамо и производимо прибор за прикупљање прашине у врећама као што су електромагнетни импулсни вентили, пулсни контролери , филтер вреће и кавези. Ови производи су опслуживали преко 40.000 купаца у индустријама као што су металургија, петрохемија, цемент, електрична енергија и спаљивање отпада.
