Záporný tlak smerom nadol smerom nadol Filter tašiek s jedinečným dizajnom efektívne čistí plyny naložené na prach. Jeho prevádzka pozostáva hlavne z troch úzko vzájomne prepojených štádií: filtrácia plynov naložených na prachu, monitorovanie odporu filtra vrecka a čistenie prachu z reverzného výtoku.
Filtrácia plynov naložených na prachu
V prostredí s negatívnym tlakom sa v dôsledku sacej sily vytvorenej ventilátorom vtiahnu do kolektora prachu z prachu z kolektora prachu z prachovej kapoty. Plyny vstupujú do vreckovej komory z dolnej časti kolektora prachu. Vo vnútri vreckovej komory sú valcové filtračné vrecká zavesené. Keď prachové plyny prechádzajú cez filtračné vrecká, vrecká, na základe ich vlastností fyzickej bariéry, zachytávajú prach na svojich povrchoch. Filtračnými vrecami môžu prechádzať iba vyčistené plyny. Tieto čisté plyny prúdia smerom nahor cez vnútro filtračných vreciek, vstupujú do horného výfukového kanála a potom sa prepúšťajú do atmosféry cez komín pod pôsobením ventilátora. Počas tohto procesu sa na povrchu filtračných vriec postupne vytvára prachová vrstva. Táto prachová vrstva nie je iba produktom filtrácie, ale do istej miery pomáha pri filtrácii, čím sa zvyšuje odpočúvanie jemného prachu.
Monitorovanie odporu vrecka filtra
Ako proces filtrácie pokračuje, čoraz viac prachu sa hromadí na povrchu vreciek filtra a odpor, aby plyny prechádzali cez vrecká, sa postupne zvyšuje. V systéme kolektora prachu sú tlakové senzory inštalované, aby sa nepretržite monitoroval tlakový rozdiel cez filtračné vrecká, to znamená odpor zberateľa prachu. Keď rozdiel tlaku dosiahne vopred nastavenú hornú hranicu, naznačuje to, že filtračný výkon filtračných vriec bol vážne ovplyvnený akumuláciou prachu. Ak sa nevyčistí včas, účinnosť odstraňovania prachu sa výrazne zníži a zvýši sa spotreba energie systému. V tomto bode sa spustí program čistenia prachu s reverzným výbuchom.
Čistenie prachu spätného roztoku
Proces čistenia prachu spätného výtoky sa dosahuje pomocou usporiadaného otvorenia a zatvárania trojcestných reverzných ventilov. Ak sa vyžaduje čistenie prachu, trojcestné reverzné ventily pôsobia na zmenu smeru prietoku plynu, čo umožňuje vstupom čistených plynov na vstup do Filtračné vrecká v opačnom smere. Tento prietok plynu spätne fúkanie je v opačnom prípade smerom k smeru prietoku plynu počas filtrácie a má dva účinky. Na jednej strane statický tlak prietoku plynu spätného výbuchu deformuje filtračné vrecká. Pôvodne valcovité filtračné vrecká sú komprimované do prierezu v tvare hviezdy alebo jedno-línie. Na druhej strane, vysokorýchlostný tok plynu s spätným úderom priamo ovplyvňuje prachovú vrstvu na povrchu filtračných vriec. Keď sa končí spätný výpadok, filtračné vrecká sa vrátia do stavu filtrácie. Filtračné vrecká vibrujú v dôsledku drastickej zmeny tvaru. Pri kombinovanom pôsobení deformácie vrecka, nárazu prietoku plynu a vibrácií spadne prachová vrstva priľnavá k povrchu filtračných vreciek, spadne do násypky popola v dolnej časti kolektora prachu a potom sa vypúšťa cez vypúšťanie popola. Avšak, pretože sily prietoku plynu spätne, ktoré pôsobia na rôzne časti vreciek filtra, táto metóda čistenia prachu niekedy vedie k miestnemu odkladaniu prachu, čo vedie k nerovnomernému odlupovaniu.
Vyššie uvedené tri fázy cyklus nepretržite cyklus, zabezpečujúc kontinuálnu, stabilnú a efektívnu prevádzku záporného tlaku dole vreckového vrecka nadol a umožňuje čistenie plynov naložených prachom.
Založené v roku 1992, Xiechang má svoje vlastné továrne, ktoré pokrývajú plochu viac ako 50 000 metrov štvorcových. Nezávisle skúmame a vyvíjame a vyrábame príslušenstvo zberateľa prachu vrecka elektromagnetické pulzné ventily, Pulzné ovládače , filtračné vrecká a klietky. Tieto výrobky slúžili viac ako 40 000 zákazníkom v odvetviach, ako je metalurgia, petrochemická, cement, elektrina a spaľovanie odpadu.
