Případová studie a zpětná vazba od zákazníků k řešení inteligentního prachového filtru – kapitola Cementářský průmysl
Stávající problémy v pracovních podmínkách cementářského průmyslu
1. Ruční kontrola je časově náročná a pracná
Ruční kontrola je časově náročná, pracná a pracná. Kontrola na místě, zaznamenávání, hlášení a shrnutí po kontrole a ruční analýza v pozdější fázi vyžadují velké množství práce a odpovídající náklady na personál a management jsou velmi vysoké. Při kontrole na místě prováděné pracovníky kontroly existují určitá bezpečnostní rizika;
2. Obtíže ve standardizovaném řízení inspekcí
Potíže se standardizací řízení inspekce, neschopnost provádět včasné inspekce a efektivní dohled a hodnocení pracovníků inspekce podle standardních operací;
3. Vysoké požadavky na personální dovednosti
Vysoké požadavky na dovednosti personálu, nedostatek určitých technických schopností a zkušeností a neschopnost rychle identifikovat potenciální nebezpečí na místě;
4. Sběrač prachu byl používán příliš dlouho
Sběrač prachu byl používán příliš dlouho, což mělo za následek únik vzduchu z pulzního ventilu airbagu, hnilobu elektrické ovládací skříňky na místě a neuspořádané zapojení. Pevný otvor pulzního ventilu na vzduchovém vaku sběrače prachu má vnitřní prokluz závitu a pulzním ventilem silně uniká vzduch, což má za následek značnou ztrátu stlačeného vzduchu;
5. Spotřebu stlačeného vzduchu nelze počítat
Spotřebu stlačeného vzduchu nelze počítat. Jakmile je membrána pulzního ventilu poškozena nebo nefunguje správně, spotřeba stlačeného vzduchu prudce vzroste;
6. Poškození sáčku bez varování nebo poplachových informací
Neexistují žádné varovné nebo výstražné informace o poškození tašky. Jakmile je sáček poškozen a emise překračují normu, pokud se to nepodaří vyřešit včas, budou sáčky ve stejném oddělení, které jsou naplněny prachem, sešrotovány.
Uplatňují se zde inteligentní řešení
Komplexní sledování provozu zařízení v reálném čase pro zajištění bezpečnosti výroby; Předběžně nahrazovat 'pracovníky', využívající funkci ruční kontroly ke snížení mzdových nákladů na údržbu zařízení a výraznému zlepšení efektivity práce;
Na základě technologických prostředků, používání nových materiálů a procesů k řešení problémů, které vyžadují zkušenosti inženýrů, nahrazování 'inženýrů', řešení problémů, jako je únik pytlů a monitorování spotřeby energie, skutečně dosažení jednorázové integrace a záznamu všech relevantních dat a informací, usnadnění správy dat;
Použitím vědeckých algoritmů, jako je analýza velkých dat, inteligentní algoritmy a datové modely, které nahrazují zkušenosti odborníků, řeší problémy, provádějí odbornou diagnostiku, predikci životnosti a analýzu energetické účinnosti, poskytují racionálnější a vědeckejší řešení řízení, snižují rizika selhání zařízení, minimalizují prostoje a zbytečné ztráty z prostojů a prodlužují životnost zařízení;
Poskytování inteligentního řízení systému čištění prachu zařízení zajišťuje optimální provoz systému filtrace prachu. Aby nedošlo ke kolapsu způsobenému špatným účinkem čištění prachu, bezpečnostním nehodám při ruční kontrole a vysoké teplotě stříkání, zajistěte stabilní provoz zařízení, šetříte energii, bezpečnost a zvyšujete účinnost.
Konkrétní případy inteligentních řešení
Případ 1
Velká státní cementářská skupina (Hubei)
Určitá skupina cementu: lapače prachu pro cementářské mlýny (96 ventilů) a zbytkové pece (288 ventilů), obojí jsou staré projektové renovace
Řešení: Zákazník si ponechává řídicí systém a používá inteligentní ventil Xiechang (AC220V) + sběrnou skříň + čištění mraků prachu
Implementujte funkce
Inspekce dlaně: detekce stříkání pulzního ventilu v reálném čase, doba odezvy <5s;
Analýza foukání: Statistika postřiku pulzním ventilem, jednotná analýza
Analýza spotřeby energie: Analýza spotřeby energie zdroje plynu sběrače prachu na základě foukaného objemu
Dosahujte výsledků
Abnormální diagnóza: V červnu 2021 backendová diagnóza ukázala abnormální práci na místě; Po ověření bylo zjištěno, že na místě došlo k abnormálnímu úniku plynu;
Abnormální diagnóza: Pulzní ventil fungoval abnormálně v srpnu 2021;
Ověřeno jako abnormální v zákaznickém kontrolním systému
Analýza spotřeby energie: V dubnu 2021 místo dodávky ověřilo, že kontrola foukání zákazníka byla abnormální; Po ověření je spotřeba odpadní energie vysokotlakého plynového zdroje 2,8násobek teoretické hodnoty
Případ 2
Velká státní cementářská skupina (Kuang-si)
Cementová skupina: Sběrač prachu na konci pece (50 ventilů), renovovaný pro starý projekt
Řešení: Zákazník si ponechá řídicí systém a používá inteligentní ventil Xiechang (DC24V)+jednoventilový adaptér+distribuovaný kolektor+převodník tlaku
Implementujte funkce
Inspekce dlaně: detekce stříkání pulzního ventilu v reálném čase, doba odezvy <5s;
Analýza foukání: Statistika postřiku pulzním ventilem, jednotná analýza
Analýza spotřeby energie: Analýza spotřeby energie zdroje plynu sběrače prachu na základě vstřikovaného objemu
Dosahujte výsledků
Abnormální diagnóza: V červnu 2022 backendová diagnóza ukázala abnormální práci na místě; Po ověření bylo zjištěno, že na místě odpadla stříkací trubka
Abnormální diagnóza: Pulzní chlopeň fungovala v červenci 2022 abnormálně; Po ověření bylo zjištěno, že stárnutí a zkrat kabelu řídicího systému čištění prachu zákazníka způsobil alarm
Případ 3
Velká státní cementářská skupina (Fujian)
Cementová skupina: Sběrač prachu na konci pece (170 ventilů), renovovaný pro starý projekt
Řešení: Zákazník si ponechá řídicí systém a používá inteligentní ventil Xiechang (DC24V)+jednoventilový adaptér+distribuovaný kolektor+převodník tlaku
Implementujte funkce
Inspekce dlaně: detekce stříkání pulzního ventilu v reálném čase, doba odezvy <5s;
Analýza postřiku: Statistika postřiku pulzním ventilem, jednotná analýza
Analýza spotřeby energie: Analýza spotřeby energie zdroje plynu sběrače prachu na základě vstřikovaného objemu
Dosahujte výsledků
Abnormální diagnóza: V červnu 2022 backendová diagnóza ukázala abnormální práci na místě; Po ověření bylo zjištěno, že na místě odpadla stříkací trubka
Abnormální diagnóza: Pulzní chlopeň fungovala v červenci 2022 abnormálně; Po ověření bylo zjištěno, že poplach byl způsoben stárnutím a zkratováním kabelů řídicího systému zákazníka
Případ 4
Velká státní cementářská skupina (Zhejiang)
Určitá skupina cementu: Mlýn na uhlí (144 kusů) pytlový sběrač prachu, renovovaný pro starý projekt
Řešení: Zákazník si ponechává řídicí systém a používá nevýbušný ventil Xiechang (AC220V) + adaptér s jedním ventilem + distribuovaný kolektor + vysílač tlaku + vysílač rozdílového tlaku v místnosti s jednou krabicí + snímač koncentrace v místnosti s jednou krabicí
Implementujte funkce
Inspekce dlaně: bezobslužná kontrola, poruchový alarm, přesné umístění chybných bodů
Analýza postřiku: Statistika postřiku pulzním ventilem, jednotná analýza
Analýza spotřeby energie: Analýza spotřeby energie zdroje plynu sběrače prachu na základě vstřikovaného objemu
Analýza netěsností: algoritmus založený na kombinaci jednokomorového snímače diferenčního tlaku a měřiče koncentrace
Dosahujte výsledků
Kontrola dlaně: Oblast mletí uhlí patří do oblasti nevýbušné a nelze ji ručně kontrolovat; Krátké prostoje pro údržbu a vysoké požadavky na kvalifikaci personálu provádějícího kontrolu
Abnormální diagnóza: poruchový alarm, přesné umístění místa poruchy; Přesně lokalizujte místo poruchy a maximalizujte efektivitu práce v rámci omezeného času odstávky
Analýza spotřeby energie: statistická analýza spotřeby stlačeného vzduchu, aby se zabránilo netěsnostem a netěsnostem membrány
