Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publicera tid: 2024-11-26 Ursprung: Plats
Fallstudie och kundåterkoppling på smart dammfilterlösning - Cement Industry Chapter
Befintliga problem i cementindustrins arbetsvillkor
1. Manuell inspektion är tidskrävande och mödosam
Manuell inspektion är tidskrävande, mödosam och arbetskrävande. Vid platsinspektion, inspelning, rapportering och sammanfattning efter inspektion och manuell analys i det senare skedet kräver alla en stor mängd arbetskraft, och motsvarande ledningspersonal och ledningskostnader är mycket höga. Det finns vissa säkerhetsrisker vid inspektion på plats av inspektionsarbetare;
2. Svårigheter i standardiserad hantering av inspektioner
Svårigheter att standardisera inspektionshantering, oförmögen att genomföra snabba inspektioner och effektiv övervakning och bedömning av inspektionsarbetare enligt standardoperationer;
3. Höga krav för personalfärdigheter
Höga krav för personalfärdigheter, brist på vissa tekniska förmågor och erfarenhet och oförmåga att snabbt identifiera potentiella faror på plats;
4. Dammsamlaren har använts för länge
Dammsamlaren har använts för länge, vilket resulterar i luftläckage från pulsventilen på luftkudden, ruttnande av elektrisk kontrollbox på plats och störande ledningar. Det fasta hålet på pulsventilen på dammsamlarens luftkudda har inre gängslippning, och pulsventilen är allvarligt läckande luft, vilket resulterar i en betydande förlust av tryckluft;
5. Komprimerad luftförbrukning kan inte räknas
Komprimerad luftförbrukning kan inte räknas. När pulventilens membran har skadats eller inte fungerar kommer den tryckluftförbrukningen att öka kraftigt;
6. Väska skador utan varning eller larminformation
Det finns ingen varning eller larminformation för påse skador. När en påse har skadats och utsläppen överskrider standarden, om den inte kan lösas i tid, kommer väskorna i samma fack som är fyllda med damm att skrotas.
Intelligenta lösningar tillämpas här
I realtid omfattande övervakning av utrustningens drift för att säkerställa produktionssäkerhet; Ersättande av 'arbetare ', använder den handhållna inspektionsfunktionen för att minska arbetskostnaden för utrustningens underhåll och förbättra arbetskraftseffektiviteten avsevärt;
Baserat på tekniska medel, att använda nya material och processer för att lösa problem som kräver upplevelse av ingenjörer, ersätta 'ingenjörer ', lösa problem som påssläckage och övervakning av energiförbrukning, verkligen uppnå enstaka integration och inspelning av all relevant data och information, underlätta datahantering;
Genom att använda vetenskapliga algoritmer som Big Data -analys, intelligenta algoritmer och datamodeller för att ersätta expertupplevelse, lösa problem, genomföra expertdiagnos, förutsägelse av livseffektivitet, ge mer rationella och vetenskapliga kontrolllösningar, minska riskerna för utrustning, minimera drifttid och onödiga driftstoppförluster och förlänga utrustningens livslängd;
Att tillhandahålla intelligent kontroll över utrustningens dammrengöringssystem säkerställer den optimala driften av dammfiltreringssystemet. För att undvika kollaps orsakade av dålig dammrengöringseffekt, säkerhetsolyckor under manuell inspektion och hög sprutningstemperatur, säkerställa en stabil drift av utrustning, spara energi, säkerhet och öka effektiviteten.
Specifika fall av intelligenta lösningar
Fall 1
En stor statlig cementgrupp (Hubei)
En viss cementgrupp: dammsamlare för cementfabriker (96 ventiler) och ugnsvansar (288 ventiler), som båda är gamla projektrenoveringar
Lösning: Kunden behåller kontrollsystemet och använder XieChang Intelligent Valve (AC220V)+Collection Cabinet+Dust Cloud Cleaning
Implementera funktioner
Palmkontroll: realtidsdetektering av pulsventilsprutning, responstid <5s;
Blowing Analys: Puls Ventil Spray Statistics, Unified Analys
Analys av energiförbrukning: Analysera energiförbrukningen för dammsamlarens gaskälla baserat på blåvolymen
Uppnå resultat
Onormal diagnos: I juni 2021 visade backend-diagnosen onormalt arbete på plats; Efter verifiering konstaterades att det fanns ett onormalt gasläckage på plats;
Onormal diagnos: Pulsventilen fungerade onormalt i augusti 2021;
Verifierad som onormal i kundkontrollsystemet
Analys av energiförbrukning: I april 2021 verifierade leveransplatsen att kundens blåskontroll var onormal; Efter verifiering är avfallsenergikonsumtionen för högtrycksgaskällan 2,8 gånger det teoretiska värdet
Fall 2
En stor statlig cementgrupp (Guangxi)
En cementgrupp: Dammsamlare vid Kiln Tail (50 ventiler), renoverad för ett gammalt projekt
Lösning: Kunden behåller styrsystemet och använder XieChang Intelligent Valve (DC24V)+Single Valve Adapter+Distribuerad Collector+Pressure Sändare
Implementera funktioner
Palmkontroll: realtidsdetektering av pulsventilsprutning, responstid <5s;
Blowing Analys: Puls Ventil Spray Statistics, Unified Analys
Analys av energiförbrukning: Analysera energiförbrukningen för dammsamlarens gaskälla baserat på injektionsvolymen
Uppnå resultat
Onormal diagnos: I juni 2022 visade backend-diagnosen onormalt arbete på plats; Efter verifiering konstaterades att sprayröret på plats hade fallit av
Onormal diagnos: Pulsventilen fungerade onormalt i juli 2022; Efter verifiering konstaterades att åldrandet och kortslutningen av kundens dammrengöringskontrollkabel orsakade ett larm
Fall 3
En stor statlig cementgrupp (Fujian)
En cementgrupp: Dammsamlare vid Kiln Tail (170 ventiler), renoverad för ett gammalt projekt
Lösning: Kunden behåller styrsystemet och använder XieChang Intelligent Valve (DC24V)+Single Valve Adapter+Distribuerad Collector+Pressure Sändare
Implementera funktioner
Palmkontroll: realtidsdetektering av pulsventilsprutning, responstid <5s;
Sprayanalys: Pulsventilsprutstatistik, enhetlig analys
Analys av energiförbrukning: Analysera energiförbrukningen för dammsamlarens gaskälla baserat på injektionsvolymen
Uppnå resultat
Onormal diagnos: I juni 2022 visade backend-diagnosen onormalt arbete på plats; Efter verifiering konstaterades att sprayröret på plats hade fallit av
Onormal diagnos: Pulsventilen fungerade onormalt i juli 2022; Efter verifiering konstaterades att larmet orsakades av åldrande och kortslutning av kundens styrsystemkablar
Fall 4
En stor statlig cementgrupp (Zhejiang)
En viss cementgrupp: kolfabrik (144 stycken) påsar dammsamlare, renoverad för ett gammalt projekt
Lösning: Kunden behåller styrsystemet och använder XieChang-explosionssäker ventil (AC220V)+enkelventiladapter+distribuerad samlare+trycksändare+enkelboxrum Differentialtryck sändare+enlådeskoncentrationssensor
Implementera funktioner
Palmkontroll: obemannad inspektion, fellarm, exakt positionering av felpunkter
Sprayanalys: Pulsventilsprutstatistik, enhetlig analys
Analys av energiförbrukning: Analysera energiförbrukningen för dammsamlarens gaskälla baserat på injektionsvolymen
Läckageanalys: Algoritm baserad på kombinationen av enstaka kammarens differentiella trycksändare och koncentrationsmete
Uppnå resultat
Palminspektion: Kolslipområdet tillhör explosionssäker området och kan inte inspekteras manuellt; Kort driftstopp för underhåll och höga färdigheter för inspektionspersonal
Onormal diagnos: fellarm, exakt plats för felpunkt; Leta upp exakt felpunkten och maximera arbetseffektiviteten inom begränsad driftstopp
Analys av energiförbrukning: Statistisk analys av tryckluftförbrukning för att förhindra läckpunkter och membranläckage