Fallstudie und Kundenfeedback zur Smart Dust Filter -Lösung - Zementindustrie Kapitel

Fallstudie und Kundenfeedback zur Smart Dust Filter -Lösung - Zementindustrie Kapitel

Bestehende Probleme in den Arbeitsbedingungen der Zementindustrie

1. Manuelle Inspektion ist zeitaufwändig und mühsam

Manuelle Inspektion ist zeitaufwändig, mühsam und arbeitsintensiv. Die Inspektion, Aufzeichnung, Berichterstattung und Zusammenfassung nach der Inspektion und manuelle Analyse in der späteren Phase erfordern eine große Menge an Arbeit, und die entsprechenden Verwaltungskosten und die Verwaltungskosten sind sehr hoch. Es gibt bestimmte Sicherheitsrisiken bei der Inspektion vor Ort durch Inspektionsarbeiter.

2. Schwierigkeiten beim standardisierten Management von Inspektionen

Schwierigkeit, das Inspektionsmanagement zu standardisieren, zeitnahe Inspektionen nicht durchzuführen und eine effektive Überwachung und Bewertung von Inspektionsarbeitnehmern gemäß Standardbetrieb;

3.. Hohe Anforderungen an Personalfähigkeiten

Hohe Anforderungen an Personalfähigkeiten, mangelnde technische Fähigkeiten und Erfahrung und Unfähigkeit, potenzielle Gefahren vor Ort umgehend zu identifizieren;

4.. Der Staubsammler wurde zu lange verwendet

Der Staubkollektor wurde zu lange verwendet, was zu Luftlecks aus dem Impulsventil des Airbags, zu verrotteten, die elektrische Kontrollkasten vor Ort und eine ungeordnete Verkabelung führte. Das feste Loch des Impulsventils am Staubsammler -Airbag verfügt über einen inneren Gewindeschläger, und das Impulsventil läuft stark aus der Luft, was zu einem signifikanten Verlust der Druckluft führt.

5. Druckluftverbrauch kann nicht gezählt werden

Der Druckluftverbrauch kann nicht gezählt werden. Sobald das Impulsventilmembran beschädigt oder fehlfunktioniert ist, steigt der Druckluftverbrauch stark an.

6. Beutelschäden ohne Vorwarnung oder Alarminformationen

Es gibt keine Warnung oder Alarminformationen für Beutelschäden. Sobald eine Beutel beschädigt und die Emissionen den Standard überschreiten, werden die Taschen in demselben Fach, die mit Staub gefüllt sind, nicht mehr aufgelöst werden.

Intelligente Lösungen werden hier angewendet

Echtzeit umfassende Überwachung des Gerätebetriebs, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten; Vorläufig ersetzen 'Arbeiter

Basierend auf technologischen Mitteln, indem Sie neue Materialien und Prozesse verwenden, um Probleme zu lösen, die die Erfahrung der Ingenieure erfordern, 'Ingenieure' ersetzen, Probleme wie Beutelleckage und Energieverbrauchsüberwachung, die Einstöpe-Integration und die Aufzeichnung aller relevanten Daten und Informationen, die Erleichterung des Datenmanagements wirklich erreichen und aufzeichnen.

Durch die Verwendung wissenschaftlicher Algorithmen wie Big -Data -Analyse, intelligente Algorithmen und Datenmodelle, um Expertenerfahrungen zu ersetzen, Probleme zu lösen, Expertendiagnose, Lebensdauer der Energieeffizienz durchzuführen, rationale und wissenschaftliche Kontrolllösungen zu liefern, Gerätefehlerrisiken zu reduzieren, Ausfallzeiten zu minimieren und unnötige Ausfallzeitverluste zu minimieren und Geräte für das Leben des Gerätes zu erweitern.

Die intelligente Kontrolle über das Staubreinigungssystem des Geräts sorgt für den optimalen Betrieb des Staubfiltrationssystems. Um einen Zusammenbruch zu vermeiden, der durch einen schlechten Staubreinigungseffekt, Sicherheitsunfälle während der manuellen Inspektion und eine hohe Sprühtemperatur verursacht wird, sorgen Sie für einen stabilen Betrieb von Geräten, sparen Sie Energie, Sicherheit und erhöhen die Effizienz.

Spezifische Fälle intelligenter Lösungen

Fall 1

Eine große staatliche Zementgruppe (Hubei)

Eine bestimmte Zementgruppe: Staubsammler für Zementmühlen (96 Ventile) und Ofenschwänze (288 Ventile), die beide alte Projektrenovierungen sind

Lösung: Der Kunde behält das Steuerungssystem bei und verwendet XieChang Intelligent Ventil (AC220V)+Sammelschrank+Staubwolkenreinigung

Funktionen implementieren

Palminspektion: Echtzeit-Nachweis von Pulsventilsprühen, Reaktionszeit <5s;

Blasanalyse: Impulsventilspray -Statistik, einheitliche Analyse

Energieverbrauchsanalyse: Analyse des Energieverbrauchs der Gasquelle des Staubsammlers basierend auf dem Blasenvolumen

Ergebnisse erzielen

Abnormale Diagnose: Im Juni 2021 zeigte die Backend-Diagnose eine abnormale Arbeit vor Ort; Nach der Überprüfung wurde festgestellt, dass vor Ort eine abnormale Gasleckage vorhanden war.

Abnormale Diagnose: Das Pulsventil arbeitete im August 2021 abnormal;

Im Kundensteuerungssystem als abnormal

Analyse der Energieverbrauch: Im April 2021 überprüfte die Lieferstelle, dass die Blasenkontrolle des Kunden abnormal war. Nach der Überprüfung beträgt der Verbrauch von Abfallenergie von Hochdruckgasquelle das 2,8-fache des theoretischen Werts

Fall 2

Eine große staatliche Zementgruppe (Guangxi)

Eine Zementgruppe: Staubsammler bei Ofenschwanz (50 Ventile), renoviert für ein altes Projekt

Lösung: Der Kunde behält das Steuerungssystem bei und verwendet XieChang Intelligent Ventil (DC24V)+Einzelventiladapter+Distributed Collector+Drucktransmitter

Funktionen implementieren

Palminspektion: Echtzeit-Nachweis von Pulsventilsprühen, Reaktionszeit <5s;

Blasanalyse: Impulsventilspray -Statistik, einheitliche Analyse

Energieverbrauchsanalyse: Analyse des Energieverbrauchs der Gasquelle des Staubsammlers basierend auf dem Einspritzvolumen

Ergebnisse erzielen

Abnormale Diagnose: Im Juni 2022 zeigte die Backend-Diagnose eine abnormale Arbeit vor Ort; Nach der Überprüfung wurde festgestellt, dass das Sprührohr vor Ort abgefallen war

Abnormale Diagnose: Das Pulsventil arbeitete im Juli 2022 abnormal; Nach der Überprüfung wurde festgestellt

Fall 3

Eine große staatliche Zementgruppe (Fujian)

Eine Zementgruppe: Staubsammler bei Ofenschwanz (170 Ventile), renoviert für ein altes Projekt

Lösung: Der Kunde behält das Steuerungssystem bei und verwendet XieChang Intelligent Ventil (DC24V)+Einzelventiladapter+Distributed Collector+Drucktransmitter

Funktionen implementieren

Palminspektion: Echtzeit-Nachweis von Pulsventilsprühen, Reaktionszeit <5s;

Sprühanalyse: Impulsventilspray -Statistik, einheitliche Analyse

Energieverbrauchsanalyse: Analyse des Energieverbrauchs der Gasquelle des Staubsammlers basierend auf dem Einspritzvolumen

Ergebnisse erzielen

Abnormale Diagnose: Im Juni 2022 zeigte die Backend-Diagnose eine abnormale Arbeit vor Ort; Nach der Überprüfung wurde festgestellt, dass das Sprührohr vor Ort abgefallen war

Abnormale Diagnose: Das Pulsventil arbeitete im Juli 2022 abnormal; Nach der Überprüfung wurde festgestellt, dass der Alarm durch das Altern und die Kurzschaltung der Steuerungssystemkabel des Kunden verursacht wurde

Fall 4

Eine große staatliche Zementgruppe (Zhejiang)

Eine bestimmte Zementgruppe: Kohlemühle (144 Stücke) Bag Dust Collector, renoviert für ein altes Projekt

Lösung: Der Kunde behält das Steuerungssystem bei und verwendet XieChang Explosionssicheres Ventil (AC220V)+Einzelventiladapter+Verteilter Kollektor+Drucktransmitter+Einzelkasten-Raumdifferenzdrucktransmitter+Einzelkasten-Raumkonzentrationssensor

Funktionen implementieren

Palmeninspektion: Unbemannte Inspektion, Fehleralarm, präzise Positionierung von Fehlerpunkten

Sprühanalyse: Impulsventilspray -Statistik, einheitliche Analyse

Energieverbrauchsanalyse: Analyse des Energieverbrauchs der Gasquelle des Staubsammlers basierend auf dem Einspritzvolumen

Leckageanalyse: Algorithmus basierend auf der Kombination eines Einzelkammerdifferenzdrucks Transmitters und der Konzentrations -ME

Ergebnisse erzielen

Palminspektion: Der Kohleschleifbereich gehört zum explosionssicheren Bereich und kann nicht manuell überprüft werden. Kurze Ausfallzeiten für Wartung und hohe Fähigkeiten für Inspektionspersonal

Abnormale Diagnose: Fehleralarm, genaue Position des Verwerfungspunkts; Finden Sie den Fehlerpunkt genau und maximieren Sie die Arbeitseffizienz innerhalb begrenzter Ausfallzeiten

Energieverbrauchsanalyse: Statistische Analyse des Druckluftverbrauchs, um Leckagepunkte und Membranleckage zu verhindern