Studiu de caz și feedback al clienților cu privire la soluția inteligentă de filtrare a prafului - capitolul Industria cimentului
Probleme existente în condițiile de lucru din industria cimentului
1. Inspecția manuală necesită timp și este laborioasă
Inspecția manuală necesită timp, este laborioasă și necesită multă muncă. Inspecția la fața locului, înregistrarea, raportarea și rezumarea după inspecție și analiza manuală în etapa ulterioară necesită o cantitate mare de muncă, iar personalul de management și costurile de management corespunzătoare sunt foarte mari. Există anumite riscuri de siguranță în inspecția la fața locului de către lucrătorii inspectori;
2. Dificultăţi în managementul standardizat al inspecţiilor
Dificultate în standardizarea managementului inspecției, imposibilitatea de a efectua inspecții în timp util și supravegherea și evaluarea efectivă a lucrătorilor de inspecție conform operațiunilor standard;
3. Cerințe ridicate pentru abilitățile personalului
Cerințe ridicate pentru abilitățile personalului, lipsa anumitor abilități tehnice și experiență și incapacitatea de a identifica rapid potențialele pericole la fața locului;
4. Colectorul de praf a fost folosit prea mult timp
Colectorul de praf a fost folosit prea mult timp, ceea ce a dus la scurgeri de aer de la supapa de impuls a airbag-ului, putrezirea cutiei de control electrice la fața locului și cablare dezordonată. Orificiul fix al supapei de impuls de pe airbagul colector de praf are alunecare internă a filetului, iar supapa de impuls are scurgeri severe de aer, ceea ce duce la o pierdere semnificativă de aer comprimat;
5. Consumul de aer comprimat nu poate fi numărat
Consumul de aer comprimat nu poate fi numărat. Odată ce diafragma supapei de impuls este deteriorată sau funcționează defectuos, consumul de aer comprimat va crește brusc;
6. Deteriorarea sacului fără avertisment sau informații despre alarmă
Nu există informații de avertizare sau alarmă pentru deteriorarea pungii. Odată ce un sac este deteriorat și emisiile depășesc standardul, dacă nu poate fi rezolvat în timp util, sacii din același compartiment care sunt umpluți cu praf vor fi casați.
Aici se aplică soluții inteligente
Monitorizarea cuprinzătoare în timp real a funcționării echipamentelor pentru a asigura siguranța producției; Înlocuirea preliminară a 'lucrătorilor', utilizând funcția de inspecție portabilă pentru a reduce costul forței de muncă pentru întreținerea echipamentelor și pentru a îmbunătăți semnificativ eficiența muncii;
Pe baza mijloacelor tehnologice, folosirea de noi materiale și procese pentru rezolvarea problemelor care necesită experiența inginerilor, înlocuirea 'inginerilor', rezolvarea problemelor precum scurgerile de sac și monitorizarea consumului de energie, realizând cu adevărat integrarea și înregistrarea unică a tuturor datelor și informațiilor relevante, facilitând gestionarea datelor;
Folosind algoritmi științifici, cum ar fi analiza datelor mari, algoritmi inteligenți și modele de date, pentru a înlocui experiența experților, pentru a rezolva problemele, pentru a efectua diagnosticarea expertă, predicția vieții și analiza eficienței energetice, oferirea de soluții de control mai raționale și științifice, reducerea riscurilor de defectare a echipamentelor, minimizarea timpilor de nefuncționare și a pierderilor inutile și extinderea duratei de viață a echipamentelor;
Asigurarea unui control inteligent asupra sistemului de curățare a prafului al echipamentului asigură funcționarea optimă a sistemului de filtrare a prafului. Pentru a evita colapsul cauzat de efectul slab de curățare a prafului, accidentele de siguranță în timpul inspecției manuale și temperatura ridicată de pulverizare, asigurați funcționarea stabilă a echipamentului, economisiți energie, siguranță și creșteți eficiența.
Cazuri specifice de soluții inteligente
Cazul 1
Un mare grup de ciment deținut de stat (Hubei)
Un anumit grup de ciment: colectoare de praf pentru mori de ciment (96 de supape) și cozi de cuptor (288 de supape), ambele fiind renovări ale proiectelor vechi
Soluție: clientul păstrează sistemul de control și folosește supapa inteligentă Xiechang (AC220V) + dulap de colectare + curățarea norilor de praf
Implementează funcții
Inspecția palmei: detectarea în timp real a pulverizării supapei cu puls, timp de răspuns <5s;
Analiză suflare: statistici pulverizare supapă cu puls, analiză unificată
Analiza consumului de energie: Analiza consumului de energie al sursei de gaz a colectorului de praf pe baza volumului de suflare
Obține rezultate
Diagnostic anormal: în iunie 2021, diagnosticul backend a arătat o activitate anormală la fața locului; In urma verificarii s-a constatat ca la fata locului a existat o scurgere anormala de gaz;
Diagnostic anormal: supapa de puls a funcționat anormal în august 2021;
Verificat ca anormal în sistemul de control al clientului
Analiza consumului de energie: În aprilie 2021, locul de livrare a verificat că controlul suflarii clientului este anormal; După verificare, consumul de energie reziduală al sursei de gaz de înaltă presiune este de 2,8 ori valoarea teoretică
Cazul 2
Un mare grup de ciment deținut de stat (Guangxi)
Un grup de ciment: Colector de praf la coada cuptorului (50 de supape), renovat pentru un proiect vechi
Soluție: clientul păstrează sistemul de control și folosește supapă inteligentă Xiechang (DC24V) + adaptor pentru o singură supapă + colector distribuit + transmițător de presiune
Implementează funcții
Inspecția palmei: detectarea în timp real a pulverizării supapei cu puls, timp de răspuns <5s;
Analiză suflare: statistici pulverizare supapă cu puls, analiză unificată
Analiza consumului de energie: Analiza consumului de energie al sursei de gaz a colectorului de praf pe baza volumului de injectie
Obține rezultate
Diagnostic anormal: în iunie 2022, diagnosticul backend a arătat o activitate anormală la fața locului; După verificare, s-a constatat că conducta de pulverizare de la fața locului a căzut
Diagnostic anormal: supapa de puls a funcționat anormal în iulie 2022; După verificare, s-a constatat că îmbătrânirea și scurtcircuitul cablului sistemului de control al curățării prafului al clientului a provocat o alarmă
Cazul 3
Un mare grup de ciment deținut de stat (Fujian)
Un grup de ciment: colector de praf la coada cuptorului (170 de supape), renovat pentru un proiect vechi
Soluție: clientul păstrează sistemul de control și folosește supapă inteligentă Xiechang (DC24V) + adaptor pentru o singură supapă + colector distribuit + transmițător de presiune
Implementează funcții
Inspecția palmei: detectarea în timp real a pulverizării supapei cu puls, timp de răspuns <5s;
Analiza pulverizării: statistici de pulverizare a supapei cu puls, analiză unificată
Analiza consumului de energie: Analiza consumului de energie al sursei de gaz a colectorului de praf pe baza volumului de injectie
Obține rezultate
Diagnostic anormal: în iunie 2022, diagnosticul backend a arătat o activitate anormală la fața locului; După verificare, s-a constatat că conducta de pulverizare de la fața locului a căzut
Diagnostic anormal: supapa de puls a funcționat anormal în iulie 2022; După verificare, s-a constatat că alarma a fost cauzată de îmbătrânirea și scurtcircuitarea cablurilor sistemului de control al clientului
Cazul 4
Un mare grup de ciment deținut de stat (Zhejiang)
Un anumit grup de ciment: Moara de carbune (144 bucati) colector de praf cu sac, renovat pentru un proiect vechi
Soluție: clientul păstrează sistemul de control și folosește supapă antideflagrantă Xiechang (AC220V) + adaptor pentru o singură supapă + colector distribuit + transmițător de presiune + transmițător de presiune diferențială pentru cameră cu o singură cutie + senzor de concentrație pentru cameră cu o singură cutie
Implementează funcții
Inspecție palmier: inspecție fără echipaj, alarmă de eroare, poziționarea precisă a punctelor de defecțiune
Analiza pulverizării: statistici de pulverizare a supapei cu puls, analiză unificată
Analiza consumului de energie: Analiza consumului de energie al sursei de gaz a colectorului de praf pe baza volumului de injectie
Analiza scurgerilor: algoritm bazat pe combinația dintre transmițătorul de presiune diferențială cu o singură cameră și măsurarea concentrației
Obține rezultate
Inspecția palmei: zona de măcinare a cărbunelui aparține zonei rezistente la explozie și nu poate fi inspectată manual; Timp scurt de oprire pentru întreținere și cerințe ridicate de calificare pentru personalul de inspecție
Diagnostic anormal: alarma de eroare, localizarea precisa a punctului de defect; Localizați cu precizie punctul de defecțiune și maximizați eficiența muncii într-un timp limitat de nefuncționare
Analiza consumului de energie: analiză statistică a consumului de aer comprimat pentru a preveni punctele de scurgere și scurgerea membranei
