Studiu de caz și feedback pentru clienți cu privire la soluția inteligentă a filtrului de praf - capitolul industriei cimentului

Studiu de caz și feedback pentru clienți cu privire la soluția inteligentă a filtrului de praf - capitolul industriei cimentului

Probleme existente în condițiile de muncă ale industriei cimentului

1.. Inspecția manuală este consumatoare de timp și laborioasă

Inspecția manuală consumă timp, laborios și consumator de muncă. În ceea ce privește inspecția, înregistrarea, raportarea și rezumarea site -ului după inspecție și analiza manuală în etapa ulterioară, toate necesită o cantitate mare de forță de muncă, iar costurile de management și de gestionare corespunzătoare sunt foarte mari. Există anumite riscuri de siguranță în inspecția la fața locului de către lucrătorii de inspecție;

2. Dificultăți în gestionarea standardizată a inspecțiilor

Dificultate în standardizarea gestionării inspecției, incapabilă să efectueze inspecții în timp util și supravegherea eficientă și evaluarea lucrătorilor de inspecție în funcție de operațiunile standard;

3. Cerințe ridicate pentru abilitățile personalului

Cerințe ridicate pentru abilitățile de personal, lipsa anumitor abilități tehnice și experiență și incapacitatea de a identifica prompt pericolele potențiale la fața locului;

4. Colectorul de praf a fost folosit de prea mult timp

Colectorul de praf a fost utilizat de prea mult timp, rezultând scurgeri de aer de la supapa de puls a airbag-ului, putregaiul casetei de control electrice la fața locului și cablarea dezordonată. Gaura fixă ​​a supapei de puls pe airbag de colecție de praf are alunecare internă a firului, iar robinetul pulsului se scurge sever, rezultând o pierdere semnificativă de aer comprimat;

5. Consumul de aer comprimat nu poate fi numărat

Consumul de aer comprimat nu poate fi numărat. Odată ce diafragma valvei pulsului este deteriorată sau defecțiune, consumul de aer comprimat va crește brusc;

6. Daune geantă fără informații de avertizare sau de alarmă

Nu există informații de avertizare sau de alarmă pentru deteriorarea pungilor. Odată ce o geantă este deteriorată și emisiile depășesc standardul, dacă nu poate fi rezolvată în timp util, pungile din același compartiment care sunt umplute cu praf vor fi anulate.

Soluții inteligente sunt aplicate aici

Monitorizarea în timp real a funcționării echipamentelor pentru a asigura siguranța producției; Înlocuirea preliminară „lucrători ”, utilizând funcția de inspecție de mână pentru a reduce costul forței de muncă al întreținerii echipamentelor și pentru a îmbunătăți semnificativ eficiența forței de muncă;

Pe baza mijloacelor tehnologice, utilizarea de materiale și procese noi pentru a rezolva probleme care necesită experiența inginerilor, înlocuirea „ingineri ”, rezolvând probleme precum scurgerea pungilor și monitorizarea consumului de energie, obținând cu adevărat integrarea unică și înregistrarea tuturor datelor și informațiilor relevante, facilitând gestionarea datelor;

Prin utilizarea algoritmilor științifici, cum ar fi analiza datelor mari, algoritmii inteligenți și modelele de date pentru a înlocui experiența experților, rezolvarea problemelor, efectuarea diagnosticului de experți, predicția de viață și analiza eficienței energetice, oferiți soluții de control mai raționale și științifice, reduceți riscurile de eșec ale echipamentului, minimizați timpul de oprire și pierderi inutile de timp de încetare și extinderea duratei de muncă a echipamentului;

Oferirea unui control inteligent asupra sistemului de curățare a prafului echipamentului asigură funcționarea optimă a sistemului de filtrare a prafului. Pentru a evita prăbușirea cauzată de efectul slab de curățare a prafului, accidentele de siguranță în timpul inspecției manuale și temperatura ridicată de pulverizare, asigurați funcționarea stabilă a echipamentelor, economisiți energie, siguranță și creșteți eficiența.

Cazuri specifice de soluții inteligente

Cazul 1

Un mare grup de ciment de stat (Hubei)

Un anumit grup de ciment: colectoare de praf pentru fabrici de ciment (96 de supape) și cozi de cuptor (288 de supape), ambele fiind renovări vechi ale proiectului

Soluție: Clientul păstrează sistemul de control și folosește Valva inteligentă XieChang (AC220V)+dulap de colectare+Curățarea norului de praf

Implementați funcții

Inspecția palmelor: detectarea în timp real a pulverizării valvei pulsului, timpul de răspuns <5s;

Analiza suflării: statistici de pulverizare a valvei pulsului, analiză unificată

Analiza consumului de energie: Analizarea consumului de energie al sursei de gaz a colectorului de praf pe baza volumului de suflare

Obține rezultate

Diagnostic anormal: În iunie 2021, diagnosticul backend a arătat o muncă anormală la fața locului; După verificare, s -a constatat că a existat o scurgere anormală de gaze la fața locului;

Diagnostic anormal: Valva pulsului a funcționat anormal în august 2021;

Verificat ca anormal în sistemul de control al clienților

Analiza consumului de energie: În aprilie 2021, site -ul de livrare a verificat că controlul de suflare al clientului a fost anormal; După verificare, consumul de energie reziduală a sursei de gaz de înaltă presiune este de 2,8 ori mai mare decât valoarea teoretică

Cazul 2

Un mare grup de ciment de stat (Guangxi)

Un grup de ciment: colecționar de praf la coada Kiln (50 de supape), renovat pentru un vechi proiect

Soluție: Clientul păstrează sistemul de control și folosește Valva Inteligentă XieChang (DC24V)+Adaptor de supapă cu o singură supapă+Colector distribuit+Transmițător de presiune

Implementați funcții

Inspecția palmelor: detectarea în timp real a pulverizării valvei pulsului, timpul de răspuns <5s;

Analiza suflării: statistici de pulverizare a valvei pulsului, analiză unificată

Analiza consumului de energie: Analizarea consumului de energie al sursei de gaz a colectorului de praf pe baza volumului de injecție

Obține rezultate

Diagnostic anormal: În iunie 2022, diagnosticul backend a arătat o muncă anormală la fața locului; După verificare, s-a constatat că conducta de pulverizare la fața locului a căzut

Diagnostic anormal: Valva pulsului a funcționat anormal în iulie 2022; După verificare, s -a constatat că îmbătrânirea și scurtcircuitul cablului sistemului de control al curățării prafului a provocat o alarmă

Cazul 3

Un mare grup de ciment de stat (Fujian)

Un grup de ciment: Colector de praf la Kiln Tail (170 de supape), renovat pentru un proiect vechi

Soluție: Clientul păstrează sistemul de control și folosește Valva Inteligentă XieChang (DC24V)+Adaptor de supapă cu o singură supapă+Colector distribuit+Transmițător de presiune

Implementați funcții

Inspecția palmelor: detectarea în timp real a pulverizării valvei pulsului, timpul de răspuns <5s;

Analiza pulverizatoare: statistici de pulverizare a valvei pulsului, analiză unificată

Analiza consumului de energie: Analizarea consumului de energie al sursei de gaz a colectorului de praf pe baza volumului de injecție

Obține rezultate

Diagnostic anormal: În iunie 2022, diagnosticul backend a arătat o muncă anormală la fața locului; După verificare, s-a constatat că conducta de pulverizare la fața locului a căzut

Diagnostic anormal: Valva pulsului a funcționat anormal în iulie 2022; După verificare, s -a constatat că alarma a fost cauzată de îmbătrânirea și scurtcircuitarea cablurilor sistemului de control al clientului

Cazul 4

Un mare grup de ciment de stat (Zhejiang)

Un anumit grup de ciment: Moara de cărbune (144 bucăți) Colector de praf pentru pungi, renovat pentru un proiect vechi

Soluție: Clientul păstrează sistemul de control și folosește supapa de rezistență la explozie XieChang (AC220V)+Adaptor cu o singură supapă+Colector distribuit+Transmițător de presiune+Transmițător de presiune diferențială pentru o singură cutie+senzor de concentrare a camerei cu o singură cutie

Implementați funcții

Inspecție a palmelor: inspecție fără pilot, alarmă de eroare, poziționare precisă a punctelor de eroare

Analiza pulverizatoare: statistici de pulverizare a valvei pulsului, analiză unificată

Analiza consumului de energie: Analizarea consumului de energie al sursei de gaz a colectorului de praf pe baza volumului de injecție

Analiza scurgerilor: algoritmul bazat pe combinația de emițător de presiune diferențială cu o singură cameră și METE de concentrare

Obține rezultate

Inspecția palmelor: zona de măcinare a cărbunelui aparține zonei care nu pot fi explozive și nu poate fi inspectată manual; Timp de oprire scurtă pentru întreținere și cerințe de înaltă calificare pentru personalul de inspecție

Diagnostic anormal: alarmă de eroare, locație precisă a punctului de eroare; Localizați cu exactitate punctul de eroare și maximizați eficiența muncii în timp de oprire limitat

Analiza consumului de energie: Analiza statistică a consumului de aer comprimat pentru a preveni punctele de scurgere și scurgerea membranei