Estudio de caso y comentarios de clientes sobre la solución de filtro de polvo inteligente: Capítulo de la industria del cemento
Problemas existentes en las condiciones laborales de la industria cementera.
1. La inspección manual requiere mucho tiempo y es laboriosa
La inspección manual requiere mucho tiempo, es laboriosa y requiere mucha mano de obra. La inspección in situ, el registro, la presentación de informes y el resumen después de la inspección y el análisis manual en la etapa posterior requieren una gran cantidad de mano de obra, y el personal de gestión y los costos de gestión correspondientes son muy altos. Existen ciertos riesgos de seguridad en la inspección in situ por parte de los trabajadores de inspección;
2. Dificultades en la gestión estandarizada de las inspecciones
Dificultad para estandarizar la gestión de inspección, incapacidad para realizar inspecciones oportunas y una supervisión y evaluación efectivas de los trabajadores de inspección de acuerdo con las operaciones estándar;
3. Altos requisitos de habilidades del personal.
Altos requisitos de habilidades del personal, falta de ciertas habilidades y experiencia técnicas e incapacidad para identificar rápidamente peligros potenciales en el sitio;
4. El recolector de polvo se ha utilizado durante demasiado tiempo.
El colector de polvo se ha utilizado durante demasiado tiempo, lo que ha provocado fugas de aire por la válvula de pulso de la bolsa de aire, pudrición de la caja de control eléctrico del sitio y cableado desordenado. El orificio fijo de la válvula de pulso en la bolsa de aire del colector de polvo tiene un deslizamiento de rosca interno y la válvula de pulso tiene una fuga importante de aire, lo que resulta en una pérdida significativa de aire comprimido;
5. El consumo de aire comprimido no se puede contar
El consumo de aire comprimido no se puede contar. Una vez que el diafragma de la válvula de pulso está dañado o no funciona correctamente, el consumo de aire comprimido aumentará drásticamente;
6. Daño en la bolsa sin advertencia o información de alarma
No hay información de advertencia o alarma por daños en la bolsa. Una vez que una bolsa se daña y las emisiones exceden el estándar, si no se puede resolver de manera oportuna, las bolsas en el mismo compartimento que estén llenas de polvo serán desechadas.
Aquí se aplican soluciones inteligentes
Monitoreo integral en tiempo real del funcionamiento del equipo para garantizar la seguridad de la producción; Reemplazo preliminar de 'trabajadores', utilizando la función de inspección portátil para reducir el costo laboral del mantenimiento del equipo y mejorar significativamente la eficiencia laboral;
Basado en medios tecnológicos, utilizando nuevos materiales y procesos para resolver problemas que requieren la experiencia de los ingenieros, reemplazando a los 'ingenieros', resolviendo problemas como las fugas de bolsas y el monitoreo del consumo de energía, logrando realmente la integración y el registro de todos los datos e información relevantes en un solo lugar, facilitando la gestión de datos;
Mediante el uso de algoritmos científicos como análisis de big data, algoritmos inteligentes y modelos de datos para reemplazar la experiencia de los expertos, resolver problemas, realizar diagnósticos expertos, predicciones de vida y análisis de eficiencia energética, proporcionar soluciones de control más racionales y científicas, reducir los riesgos de fallas de los equipos, minimizar el tiempo de inactividad y las pérdidas innecesarias por tiempo de inactividad y extender la vida útil de los equipos;
Proporcionar un control inteligente sobre el sistema de limpieza de polvo del equipo garantiza el funcionamiento óptimo del sistema de filtración de polvo. Para evitar el colapso causado por un efecto deficiente de limpieza del polvo, accidentes de seguridad durante la inspección manual y altas temperaturas de pulverización, garantice el funcionamiento estable del equipo, ahorre energía, seguridad y aumente la eficiencia.
Casos específicos de soluciones inteligentes
Caso 1
Un gran grupo cementero estatal (Hubei)
Un determinado grupo de cemento: colectores de polvo para molinos de cemento (96 válvulas) y colas de hornos (288 válvulas), los cuales son renovaciones de proyectos antiguos.
Solución: El cliente conserva el sistema de control y utiliza la válvula inteligente Xiechang (AC220V) + gabinete de recolección + limpieza de nubes de polvo
Implementar funciones
Inspección de la palma: detección en tiempo real de la pulverización de la válvula de pulso, tiempo de respuesta <5 s;
Análisis de soplado: estadísticas de pulverización de válvulas de pulso, análisis unificado
Análisis del consumo de energía: análisis del consumo de energía de la fuente de gas del colector de polvo en función del volumen de soplado.
Lograr resultados
Diagnóstico anormal: en junio de 2021, el diagnóstico backend mostró un trabajo in situ anormal; Después de la verificación, se encontró que había una fuga de gas anormal en el sitio;
Diagnóstico anormal: La válvula de pulso funcionó anormalmente en agosto de 2021;
Verificado como anormal en el sistema de control del cliente.
Análisis del consumo de energía: En abril de 2021, el sitio de entrega verificó que el control de soplado del cliente era anormal; Después de la verificación, el consumo de energía residual de la fuente de gas a alta presión es 2,8 veces el valor teórico.
Caso 2
Un gran grupo cementero estatal (Guangxi)
Un grupo cementero: Colector de polvo en la cola del horno (50 válvulas), renovado para un proyecto antiguo
Solución: El cliente conserva el sistema de control y utiliza la válvula inteligente Xiechang (DC24V)+adaptador de válvula única+colector distribuido+transmisor de presión
Implementar funciones
Inspección de la palma: detección en tiempo real de la pulverización de la válvula de pulso, tiempo de respuesta <5 s;
Análisis de soplado: estadísticas de pulverización de válvulas de pulso, análisis unificado
Análisis del consumo de energía: análisis del consumo de energía de la fuente de gas del colector de polvo en función del volumen de inyección.
Lograr resultados
Diagnóstico anormal: en junio de 2022, el diagnóstico backend mostró un trabajo in situ anormal; Después de la verificación, se encontró que la tubería de aspersión en el sitio se había caído.
Diagnóstico anormal: La válvula de pulso funcionó anormalmente en julio de 2022; Después de la verificación, se descubrió que el envejecimiento y el cortocircuito del cable del sistema de control de limpieza de polvo del cliente provocaron una alarma.
Caso 3
Un gran grupo cementero estatal (Fujian)
Un grupo cementero: Colector de polvo en la cola del horno (170 válvulas), renovado para un proyecto antiguo
Solución: El cliente conserva el sistema de control y utiliza la válvula inteligente Xiechang (DC24V)+adaptador de válvula única+colector distribuido+transmisor de presión
Implementar funciones
Inspección de la palma: detección en tiempo real de la pulverización de la válvula de pulso, tiempo de respuesta <5 s;
Análisis de pulverización: estadísticas de pulverización de válvulas de pulso, análisis unificado
Análisis del consumo de energía: análisis del consumo de energía de la fuente de gas del colector de polvo en función del volumen de inyección.
Lograr resultados
Diagnóstico anormal: en junio de 2022, el diagnóstico backend mostró un trabajo in situ anormal; Después de la verificación, se encontró que la tubería de aspersión en el sitio se había caído.
Diagnóstico anormal: La válvula de pulso funcionó anormalmente en julio de 2022; Después de la verificación, se descubrió que la alarma fue causada por el envejecimiento y el cortocircuito de los cables del sistema de control del cliente.
Caso 4
Un gran grupo cementero estatal (Zhejiang)
Un determinado grupo de cemento: Molino de carbón (144 piezas) colector de polvo de bolsas, renovado para un proyecto antiguo
Solución: El cliente conserva el sistema de control y utiliza una válvula a prueba de explosiones Xiechang (AC220V)+adaptador de válvula única+colector distribuido+transmisor de presión+transmisor de presión diferencial de habitación de caja única+sensor de concentración de habitación de caja única
Implementar funciones
Inspección de la palma: inspección no tripulada, alarma de falla, posicionamiento preciso de los puntos de falla
Análisis de pulverización: estadísticas de pulverización de válvulas de pulso, análisis unificado
Análisis del consumo de energía: análisis del consumo de energía de la fuente de gas del colector de polvo en función del volumen de inyección.
Análisis de fugas: algoritmo basado en la combinación de transmisor de presión diferencial monocámara y medidor de concentración
Lograr resultados
Inspección de la palma: el área de molienda de carbón pertenece al área a prueba de explosiones y no se puede inspeccionar manualmente; Corto tiempo de inactividad para mantenimiento y altos requisitos de habilidad para el personal de inspección
Diagnóstico anormal: alarma de falla, ubicación precisa del punto de falla; Localice con precisión el punto de falla y maximice la eficiencia del trabajo dentro de un tiempo de inactividad limitado
Análisis del consumo de energía: análisis estadístico del consumo de aire comprimido para evitar puntos de fuga y fugas de membrana.
