Estudio de caso y comentarios de los clientes sobre la solución de filtro de polvo inteligente - Capítulo de la industria del cemento

Estudio de caso y comentarios de los clientes sobre la solución de filtro de polvo inteligente - Capítulo de la industria del cemento

Problemas existentes en las condiciones de trabajo de la industria del cemento

1. La inspección manual requiere mucho tiempo y es laborioso

La inspección manual requiere mucho tiempo, laborioso y laborioso. En la inspección del sitio, la grabación, el informe y el resumen de la inspección, y el análisis manual en la etapa posterior requieren una gran cantidad de mano de obra, y los costos de gestión y el personal de gestión correspondientes son muy altos. Existen ciertos riesgos de seguridad en la inspección en el sitio por parte de los trabajadores de inspección;

2. Dificultades en la gestión estandarizada de las inspecciones

Dificultad para estandarizar la gestión de la inspección, incapaz de realizar inspecciones oportunas y supervisión efectiva y evaluación de los trabajadores de inspección de acuerdo con las operaciones estándar;

3. Altos requisitos para las habilidades de personal

Altos requisitos para las habilidades del personal, falta de ciertas habilidades y experiencia técnicas, e incapacidad para identificar rápidamente los peligros potenciales en el sitio;

4. El colector de polvo se ha utilizado durante demasiado tiempo

El colector de polvo se ha utilizado durante demasiado tiempo, lo que resulta en fugas de aire desde la válvula de pulso de la bolsa de aire, la pudrición de la caja de control eléctrico en el sitio y el cableado desordenado. El orificio fijo de la válvula de pulso en la bolsa de aire del coleccionista de polvo tiene un deslizamiento interno de rosca, y la válvula de pulso tiene gotas de aire severamente, lo que resulta en una pérdida significativa de aire comprimido;

5. El consumo de aire comprimido no se puede contar

El consumo de aire comprimido no se puede contar. Una vez que el diafragma de la válvula de pulso está dañado o no funciona mal, el consumo de aire comprimido aumentará bruscamente;

6. Daño de la bolsa sin advertencia o información de alarma

No hay información de advertencia o alarma para daños en la bolsa. Una vez que una bolsa está dañada y las emisiones exceden el estándar, si no se puede resolver de manera oportuna, las bolsas en el mismo compartimento que están llenos de polvo serán desechadas.

Las soluciones inteligentes se aplican aquí

Monitoreo integral en tiempo real de la operación del equipo para garantizar la seguridad de la producción; Reemplazo preliminarmente 'trabajadores ', utilizando la función de inspección de mano para reducir el costo laboral del mantenimiento del equipo y mejorar significativamente la eficiencia laboral;

Según los medios tecnológicos, el uso de nuevos materiales y procesos para resolver problemas que requieren la experiencia de los ingenieros, reemplazando a 'ingenieros ', resolviendo problemas como la fuga de bolsas y el monitoreo del consumo de energía, realmente logrando la integración única y el registro de todos los datos e información relevantes, facilitando la gestión de datos;

Mediante el uso de algoritmos científicos como el análisis de big data, los algoritmos inteligentes y los modelos de datos para reemplazar la experiencia experta, resolver problemas, llevar a cabo diagnósticos expertos, predicción de la vida y análisis de eficiencia energética, proporcionar soluciones de control más racionales y científicas, reducir los riesgos de falla del equipo, minimizar el tiempo de inactividad y las pérdidas innecesarias del tiempo de inactividad y extender la vida del servicio de equipos;

Proporcionar un control inteligente sobre el sistema de limpieza del polvo del equipo garantiza el funcionamiento óptimo del sistema de filtración de polvo. Para evitar el colapso causado por un mal efecto de limpieza de polvo, accidentes de seguridad durante la inspección manual y una alta temperatura de pulverización, garantizar un funcionamiento estable de equipos, ahorrar energía, seguridad y aumentar la eficiencia.

Casos específicos de soluciones inteligentes

Caso 1

Un gran grupo de cemento de propiedad estatal (Hubei)

Un cierto grupo de cemento: recolectores de polvo para fábricas de cemento (96 válvulas) y colas de horno (288 válvulas), las cuales son renovaciones de proyectos antiguos

Solución: el cliente conserva el sistema de control y utiliza la válvula inteligente Xiechang (AC220V)+gabinete de recolección+limpieza de nubes de polvo

Implementar funciones

Inspección de palma: detección en tiempo real de pulverización de válvulas de pulso, tiempo de respuesta <5s;

Análisis de soplado: estadísticas de pulso de pulso, análisis unificado

Análisis de consumo de energía: analizar el consumo de energía de la fuente de gas del colector de polvo basada en el volumen de soplado

Lograr resultados

Diagnóstico anormal: en junio de 2021, el diagnóstico de backend mostró un trabajo anormal en el sitio; Después de la verificación, se descubrió que había una fuga anormal de gas en el sitio;

Diagnóstico anormal: la válvula de pulso funcionó anormalmente en agosto de 2021;

Verificado como anormal en el sistema de control del cliente

Análisis de consumo de energía: en abril de 2021, el sitio de entrega verificó que el control de soplado del cliente era anormal; Después de la verificación, el consumo de energía de los residuos de la fuente de gas de alta presión es 2.8 veces el valor teórico

Caso 2

Un gran grupo de cemento de propiedad estatal (Guangxi)

Un grupo de cemento: colector de polvo en la cola del horno (50 válvulas), renovado para un proyecto antiguo

Solución: el cliente conserva el sistema de control y utiliza Xiechang Intelligent Valve (DC24V)+Adaptador de válvula única+Collector distribuido+Transmisor de presión

Implementar funciones

Inspección de palma: detección en tiempo real de pulverización de válvulas de pulso, tiempo de respuesta <5s;

Análisis de soplado: estadísticas de pulso de pulso, análisis unificado

Análisis de consumo de energía: analizar el consumo de energía de la fuente de gas del colector de polvo basada en el volumen de inyección

Lograr resultados

Diagnóstico anormal: en junio de 2022, el diagnóstico de backend mostró un trabajo anormal en el sitio; Después de la verificación, se descubrió que la tubería de rociado en el lugar se había caído

Diagnóstico anormal: la válvula de pulso funcionó anormalmente en julio de 2022; Después de la verificación, se descubrió que el envejecimiento y el cortocircuito del cable del sistema de control de la limpieza del polvo del cliente causaron una alarma

Caso 3

Un gran grupo de cemento de propiedad estatal (Fujian)

Un grupo de cemento: colector de polvo en la cola del horno (170 válvulas), renovado para un proyecto antiguo

Solución: el cliente conserva el sistema de control y utiliza Xiechang Intelligent Valve (DC24V)+Adaptador de válvula única+Collector distribuido+Transmisor de presión

Implementar funciones

Inspección de palma: detección en tiempo real de pulverización de válvulas de pulso, tiempo de respuesta <5s;

Análisis de pulverización: estadísticas de pulso de pulso, análisis unificado

Análisis de consumo de energía: analizar el consumo de energía de la fuente de gas del colector de polvo basada en el volumen de inyección

Lograr resultados

Diagnóstico anormal: en junio de 2022, el diagnóstico de backend mostró un trabajo anormal en el sitio; Después de la verificación, se descubrió que la tubería de rociado en el lugar se había caído

Diagnóstico anormal: la válvula de pulso funcionó anormalmente en julio de 2022; Después de la verificación, se descubrió que la alarma fue causada por el envejecimiento y el cortocircuito de los cables del sistema de control del cliente

Caso 4

Un gran grupo de cemento de propiedad estatal (Zhejiang)

Un cierto grupo de cemento: coleccionista de polvo de bolsas de carbón (144 piezas), renovado para un proyecto antiguo

Solución: el cliente retiene el sistema de control y utiliza la válvula a prueba de explosión de Xiechang (AC220V)+adaptador de válvula única+colector distribuido+transmisor de presión+transmisor de presión diferencial de la habitación de una sola caja+sensor de concentración de habitación de una sola caja

Implementar funciones

Inspección de palma: inspección no tripulada, alarma de falla, posicionamiento preciso de los puntos de falla

Análisis de pulverización: estadísticas de pulso de pulso, análisis unificado

Análisis de consumo de energía: analizar el consumo de energía de la fuente de gas del colector de polvo basada en el volumen de inyección

Análisis de fugas: algoritmo basado en la combinación de transmisor de presión diferencial de una sola cámara y concentración Mete

Lograr resultados

Inspección de la palma: el área de molienda de carbón pertenece al área a prueba de explosión y no se puede inspeccionar manualmente; Tiempo de inactividad corto para el mantenimiento y los altos requisitos de habilidad para el personal de inspección

Diagnóstico anormal: alarma de falla, ubicación precisa del punto de falla; Localice con precisión el punto de falla y maximice la eficiencia laboral en un tiempo de inactividad limitado

Análisis de consumo de energía: análisis estadístico del consumo de aire comprimido para evitar puntos de fuga y fuga de membrana