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스마트 먼지 필터 솔루션에 대한 사례 연구 및 고객 피드백 - 시멘트 산업 장

조회수: 0     작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2024-11-26 출처: 대지

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스마트 먼지 필터 솔루션에 대한 사례 연구 및 고객 피드백 - 시멘트 산업 장


시멘트 산업의 근로 조건에 대한 기존 문제

1. 수동 검사는 시간이 많이 걸리고 힘든 작업입니다.

수동 검사는 시간이 많이 걸리고 힘들며 노동 집약적입니다. 현장 점검, 점검 후 기록, 보고 및 요약, 후기 단계의 수작업 분석 등은 모두 많은 노동력을 필요로 하며 이에 상응하는 관리 인력 및 관리 비용이 매우 높습니다. 검사 작업자의 현장 검사에는 특정 안전 위험이 있습니다.

2. 검사의 표준화된 관리의 어려움

검사 관리 표준화가 어렵고 적시에 검사를 수행할 수 없으며 표준 운영에 따라 검사 작업자에 대한 효과적인 감독 및 평가가 불가능합니다.

3. 인력 기술에 대한 높은 요구 사항

인력 기술에 대한 높은 요구 사항, 특정 기술 능력 및 경험 부족, 현장의 잠재적 위험을 즉시 식별할 수 없음

4. 집진기를 너무 오랫동안 사용했습니다.

집진기를 너무 오랫동안 사용하여 에어백의 펄스 밸브에서 공기가 누출되고 현장 전기 제어 상자가 부패되며 배선이 혼란스러워집니다. 집진기 에어백에 있는 펄스 밸브의 고정 구멍에 내부 스레드 미끄러짐이 있고 펄스 밸브에서 공기가 심하게 누출되어 압축 공기가 크게 손실됩니다.

5. 압축 공기 소비량은 계산할 수 없습니다.

압축 공기 소비량은 계산할 수 없습니다. 펄스 밸브 다이어프램이 손상되거나 오작동하면 압축 공기 소비량이 급격히 증가합니다.

6. 경고 또는 경보 정보 없이 가방이 손상된 경우

가방 손상에 대한 경고 또는 경보 정보는 없습니다. 가방이 손상되어 배출량이 기준을 초과한 경우, 이를 적시에 해결하지 못할 경우 동일한 칸에 있는 먼지가 가득 찬 가방은 폐기됩니다.

지능형 솔루션이 여기에 적용됩니다

생산 안전을 보장하기 위해 장비 작동을 실시간으로 종합적으로 모니터링합니다. '작업자'를 사전 교체하고 휴대용 검사 기능을 활용하여 장비 유지 관리에 드는 인건비를 줄이고 노동 효율성을 대폭 향상합니다.

기술적 수단을 기반으로 엔지니어의 경험이 필요한 문제를 해결하기 위해 새로운 재료와 프로세스를 사용하고 '엔지니어'를 교체하고 가방 누출 및 에너지 소비 모니터링과 같은 문제를 해결하고 모든 관련 데이터 및 정보의 원스톱 통합 및 기록을 진정으로 달성하고 데이터 관리를 용이하게 합니다.

전문가 경험을 대체하고, 문제를 해결하고, 전문가 진단, 수명 예측, 에너지 효율 분석을 수행하기 위해 빅데이터 분석, 지능형 알고리즘, 데이터 모델 등 과학적인 알고리즘을 사용함으로써 보다 합리적이고 과학적인 제어 솔루션을 제공하고, 장비 고장 위험을 줄이고, 가동 중지 시간 및 불필요한 가동 중지 시간 손실을 최소화하고, 장비 사용 수명을 연장합니다.

장비의 먼지 청소 시스템에 대한 지능적인 제어를 제공하면 먼지 여과 시스템의 최적 작동이 보장됩니다. 먼지 청소 효과 저하, 수동 점검 시 안전 사고, 높은 분사 온도로 인한 붕괴를 방지하기 위해 장비의 안정적인 작동을 보장하고 에너지 절약, 안전성 및 효율성을 높입니다.

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지능형 솔루션의 구체적인 사례

사례 1

대규모 국유 시멘트 그룹(후베이)

특정 시멘트 그룹: 시멘트 밀(96개 밸브) 및 가마 테일(288개 밸브)용 집진기, 둘 다 오래된 프로젝트 개조임

해결책: 고객은 제어 시스템을 유지하고 Xiechan 지능형 밸브(AC220V)+수집 캐비닛+먼지 구름 청소를 사용합니다.

기능 구현

팜 검사: 펄스 밸브 스프레이 실시간 감지, 응답 시간<5s;

블로잉 분석: 펄스 밸브 스프레이 통계, 통합 분석

에너지 소비량 분석 : 집진기 가스원의 송풍량에 따른 에너지 소비량 분석

결과 달성

이상 진단: 2021년 6월 백엔드 진단 결과 현장 작업이 비정상적인 것으로 나타났습니다. 확인 결과 현장에서 비정상적인 가스 누출이 발생한 것으로 확인됐다.

이상 진단: 2021년 8월 맥박 밸브가 비정상적으로 작동했습니다.

고객관리시스템에서 비정상으로 확인됨

에너지 소비 분석: 2021년 4월 배송 현장에서 고객의 송풍 제어가 비정상임을 확인했습니다. 검증 결과, 고압가스원의 폐에너지 소모량은 이론치의 2.8배로 나타났습니다.

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사례 2

대규모 국유 시멘트 그룹(광시)

시멘트 그룹: 가마 꼬리 집진기(밸브 50개), 오래된 프로젝트를 위해 개조됨

해결책: 고객은 제어 시스템을 유지하고 Xiechan 지능형 밸브(DC24V)+단일 밸브 어댑터+분산 수집기+압력 트랜스미터를 사용합니다.

기능 구현

팜 검사: 펄스 밸브 스프레이 실시간 감지, 응답 시간<5s;

블로잉 분석: 펄스 밸브 스프레이 통계, 통합 분석

에너지 소비량 분석 : 분사량에 따른 집진기 가스원의 에너지 소비량 분석

결과 달성

이상진단 : 2022년 6월 백엔드 진단 결과 현장 작업이 비정상적인 것으로 나타났습니다. 확인 결과 현장 살포관이 떨어진 것으로 확인됐다.

이상 진단: 2022년 7월 펄스 밸브가 비정상적으로 작동했습니다. 확인 결과 고객님의 먼지 청소 제어 시스템 케이블의 노후화 및 단락으로 인해 알람이 발생한 것으로 확인되었습니다.

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사례 3

대규모 국유 시멘트 그룹(Fujian)

시멘트 그룹: 가마 꼬리 집진기(밸브 170개), 오래된 프로젝트를 위해 개조됨

해결책: 고객은 제어 시스템을 유지하고 Xiechan 지능형 밸브(DC24V)+단일 밸브 어댑터+분산 수집기+압력 트랜스미터를 사용합니다.

기능 구현

팜 검사: 펄스 밸브 스프레이 실시간 감지, 응답 시간<5s;

스프레이 분석: 펄스 밸브 스프레이 통계, 통합 분석

에너지 소비량 분석 : 분사량에 따른 집진기 가스원의 에너지 소비량 분석

결과 달성

이상진단 : 2022년 6월 백엔드 진단 결과 현장 작업이 비정상적인 것으로 나타났습니다. 확인 결과 현장 살포관이 떨어진 것으로 확인됐다.

이상 진단: 2022년 7월 펄스 밸브가 비정상적으로 작동했습니다. 확인 결과 고객의 제어 시스템 케이블의 노후화 및 단락으로 인해 알람이 발생한 것으로 확인되었습니다.

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사례 4

대규모 국영 시멘트 그룹(절강)

특정 시멘트 그룹: 석탄 분쇄기(144개) 백 집진기, 오래된 프로젝트를 위해 개조됨

해결책: 고객은 제어 시스템을 유지하고 Xiechang 방폭 밸브(AC220V)+단일 밸브 어댑터+분산 수집기+압력 트랜스미터+단일 박스룸 차압 트랜스미터+단일 박스룸 농도 센서를 사용합니다.

기능 구현

손바닥 검사 : 무인검사, 고장경보, 고장점 정밀위치 파악

스프레이 분석: 펄스 밸브 스프레이 통계, 통합 분석

에너지 소비량 분석 : 분사량에 따른 집진기 가스원의 에너지 소비량 분석

누출 분석: 단일 챔버 차압 트랜스미터와 농도 측정기의 조합을 기반으로 하는 알고리즘

결과 달성

손바닥 검사: 석탄 분쇄 구역은 방폭 구역에 속하므로 수동으로 검사할 수 없습니다. 유지보수를 위한 짧은 가동 중지 시간 및 검사 인력에 대한 높은 기술 요구 사항

이상 진단: 오류 경보, 오류 지점의 정확한 위치; 제한된 다운타임 내에서 결함 지점을 정확하게 찾아 작업 효율성을 극대화합니다.

에너지 소비 분석: 압축 공기 소비량을 통계적으로 분석하여 누출 지점 및 막 누출을 예방합니다.

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