Studi Kasus dan Umpan Balik Pelanggan tentang Solusi Filter Debu Cerdas - Bab Industri Semen

Studi Kasus dan Umpan Balik Pelanggan tentang Solusi Filter Debu Cerdas - Bab Industri Semen

Masalah yang ada dalam kondisi kerja industri semen

1. Inspeksi manual memakan waktu dan melelahkan

Inspeksi manual memakan waktu, melelahkan, dan padat karya. Pada inspeksi situs, perekaman, pelaporan, dan ringkasan setelah inspeksi, dan analisis manual pada tahap selanjutnya semuanya membutuhkan sejumlah besar tenaga kerja, dan personel manajemen dan biaya manajemen yang sesuai sangat tinggi. Ada risiko keamanan tertentu dalam inspeksi di tempat oleh pekerja inspeksi;

2. Kesulitan dalam manajemen inspeksi standar

Kesulitan dalam menstandarkan manajemen inspeksi, tidak dapat melakukan inspeksi tepat waktu dan pengawasan dan penilaian yang efektif terhadap pekerja inspeksi sesuai dengan operasi standar;

3. Persyaratan Tinggi untuk Keterampilan Personil

Persyaratan tinggi untuk keterampilan personalia, kurangnya kemampuan teknis dan pengalaman tertentu, dan ketidakmampuan untuk segera mengidentifikasi potensi bahaya di lokasi;

4. Kolektor debu telah digunakan terlalu lama

Kolektor debu telah digunakan terlalu lama, mengakibatkan kebocoran udara dari katup pulsa kantung udara, membusuk kotak kontrol listrik di tempat, dan kabel yang tidak teratur. Lubang tetap katup pulsa pada kantung udara pengumpul debu memiliki selip utas internal, dan katup pulsa sangat bocor udara, mengakibatkan hilangnya udara terkompresi yang signifikan;

5. Konsumsi udara terkompresi tidak dapat dihitung

Konsumsi udara terkompresi tidak dapat dihitung. Setelah diafragma katup pulsa rusak atau tidak berfungsi, konsumsi udara terkompresi akan meningkat tajam;

6. Kerusakan tas tanpa peringatan atau informasi alarm

Tidak ada informasi peringatan atau alarm untuk kerusakan tas. Setelah tas rusak dan emisinya melebihi standar, jika tidak dapat diselesaikan secara tepat waktu, kantong di kompartemen yang sama yang diisi dengan debu akan dihapus.

Solusi cerdas diterapkan di sini

Pemantauan Operasi Peralatan yang Komprehensif Waktu Nyata untuk memastikan keamanan produksi; Awalnya menggantikan 'pekerja ', memanfaatkan fungsi inspeksi genggam untuk mengurangi biaya tenaga kerja pemeliharaan peralatan dan secara signifikan meningkatkan efisiensi tenaga kerja;

Berdasarkan cara teknologi, menggunakan bahan dan proses baru untuk menyelesaikan masalah yang membutuhkan pengalaman insinyur, mengganti 'insinyur ', memecahkan masalah seperti kebocoran tas dan pemantauan konsumsi energi, benar-benar mencapai integrasi satu atap dan merekam semua data dan informasi yang relevan, memfasilitasi manajemen data;

Dengan menggunakan algoritma ilmiah seperti analisis data besar, algoritma cerdas, dan model data untuk menggantikan pengalaman ahli, memecahkan masalah, melakukan diagnosis ahli, prediksi kehidupan, dan analisis efisiensi energi, memberikan solusi kontrol yang lebih rasional dan ilmiah, mengurangi risiko kegagalan peralatan;

Memberikan kontrol cerdas atas sistem pembersihan debu peralatan memastikan operasi optimal sistem penyaringan debu. Untuk menghindari keruntuhan yang disebabkan oleh efek pembersihan debu yang buruk, kecelakaan keamanan selama inspeksi manual, dan suhu penyemprotan tinggi, memastikan pengoperasian peralatan yang stabil, menghemat energi, keamanan, dan meningkatkan efisiensi.

Kasus spesifik solusi cerdas

Kasus 1

Grup semen milik negara besar (hubei)

Kelompok semen tertentu: pengumpul debu untuk pabrik semen (96 katup) dan ekor kiln (288 katup), yang keduanya merupakan renovasi proyek lama

Solusi: Pelanggan mempertahankan sistem kontrol dan menggunakan Xiechang Intelligent Valve (AC220V)+Collection Cabinet+Dust Cloud Cleaning

Menerapkan fungsi

Inspeksi Palm: Deteksi waktu nyata dari penyemprotan katup pulsa, waktu respons <5s;

Analisis Blowing: Statistik semprot katup pulsa, analisis terpadu

Analisis Konsumsi Energi: Menganalisis konsumsi energi sumber gas pengumpul debu berdasarkan volume peniup

Mencapai hasil

Diagnosis abnormal: Pada Juni 2021, diagnosis backend menunjukkan pekerjaan di tempat yang tidak normal; Setelah verifikasi, ditemukan bahwa ada kebocoran gas abnormal di lokasi;

Diagnosis abnormal: katup pulsa bekerja secara tidak normal pada Agustus 2021;

Diverifikasi sebagai abnormal dalam sistem kontrol pelanggan

Analisis Konsumsi Energi: Pada bulan April 2021, situs pengiriman memverifikasi bahwa kontrol peniup pelanggan tidak normal; Setelah verifikasi, konsumsi energi limbah dari sumber gas tekanan tinggi adalah 2,8 kali nilai teoretis

Kasus 2

Kelompok Semen milik Negara yang besar (Guangxi)

Kelompok semen: pengumpul debu di kiln tail (50 katup), direnovasi untuk proyek lama

Solusi: Pelanggan mempertahankan sistem kontrol dan menggunakan Xiechang Intelligent Valve (DC24V)+adaptor katup tunggal+kolektor terdistribusi+pemancar tekanan

Menerapkan fungsi

Inspeksi Palm: Deteksi waktu nyata dari penyemprotan katup pulsa, waktu respons <5s;

Analisis Blowing: Statistik semprot katup pulsa, analisis terpadu

Analisis Konsumsi Energi: Menganalisis konsumsi energi sumber gas pengumpul debu berdasarkan volume injeksi

Mencapai hasil

Diagnosis abnormal: Pada Juni 2022, diagnosis backend menunjukkan pekerjaan di tempat yang tidak normal; Setelah verifikasi, ditemukan bahwa pipa semprot di tempat telah jatuh

Diagnosis abnormal: katup pulsa bekerja secara tidak normal pada Juli 2022; Setelah verifikasi, ditemukan bahwa penuaan dan sirkuit pendek dari kabel sistem kontrol pembersihan debu pelanggan menyebabkan alarm

Kasus 3

Kelompok semen milik negara besar (Fujian)

Kelompok semen: pengumpul debu di kiln tail (170 katup), direnovasi untuk proyek lama

Solusi: Pelanggan mempertahankan sistem kontrol dan menggunakan Xiechang Intelligent Valve (DC24V)+adaptor katup tunggal+kolektor terdistribusi+pemancar tekanan

Menerapkan fungsi

Inspeksi Palm: Deteksi waktu nyata dari penyemprotan katup pulsa, waktu respons <5s;

Analisis semprot: statistik semprot katup pulsa, analisis terpadu

Analisis Konsumsi Energi: Menganalisis konsumsi energi sumber gas pengumpul debu berdasarkan volume injeksi

Mencapai hasil

Diagnosis abnormal: Pada Juni 2022, diagnosis backend menunjukkan pekerjaan di tempat yang tidak normal; Setelah verifikasi, ditemukan bahwa pipa semprot di tempat telah jatuh

Diagnosis abnormal: katup pulsa bekerja secara tidak normal pada Juli 2022; Setelah diverifikasi, ditemukan bahwa alarm disebabkan oleh penuaan dan sirkuit pendek kabel sistem kontrol pelanggan

Kasus 4

Grup Semen milik Negara yang besar (Zhejiang)

Grup Semen Tertentu: Pabrik Batubara (144 buah) Tas Debu, direnovasi untuk proyek lama

Solusi: Pelanggan mempertahankan sistem kontrol dan menggunakan XIECHANG Explosion-Proof Valve (AC220V)+Adapter Katup Tunggal+Kolektor Terdistribusi+Pemancar Tekanan+Kotak Tunggal Pemancar Pemancar+Sensor Konsentrasi Kamar Kotak Tunggal Kotak Tunggal

Menerapkan fungsi

Inspeksi Palm: Inspeksi Tak Berawak, Alarm Kesalahan, Posisi Titik Titik Kesalahan yang Tepat

Analisis semprot: statistik semprot katup pulsa, analisis terpadu

Analisis Konsumsi Energi: Menganalisis konsumsi energi sumber gas pengumpul debu berdasarkan volume injeksi

Analisis kebocoran: Algoritma berdasarkan kombinasi pemancar tekanan diferensial ruang tunggal dan mete konsentrasi

Mencapai hasil

Inspeksi Palm: Area penggilingan batu bara milik area tahan ledakan dan tidak dapat diperiksa secara manual; Waktu henti pendek untuk pemeliharaan dan persyaratan keterampilan tinggi untuk personel inspeksi

Diagnosis abnormal: alarm kesalahan, lokasi yang tepat dari titik kesalahan; Temukan titik kesalahan secara akurat dan memaksimalkan efisiensi kerja dalam waktu henti terbatas

Analisis Konsumsi Energi: Analisis Statistik Konsumsi Udara Terkompresi Untuk Mencegah Titik Kebocoran dan Kebocoran Membran