Практичний приклад і відгуки клієнтів щодо рішення Smart Dust Filter Solution - Цементна промисловість
Існуючі проблеми умов праці підприємств цементної промисловості
1. Ручна перевірка вимагає багато часу та праці
Ручна перевірка займає багато часу, копітка і трудомістка. Інспекція на місці, запис, звітування та підбиття підсумків після перевірки, а також ручний аналіз на пізнішому етапі потребують великої кількості праці, а відповідний управлінський персонал і витрати на управління є дуже високими. Існують певні ризики для безпеки під час перевірки на місці працівниками інспекції;
2. Труднощі стандартизованого управління перевірками
Труднощі зі стандартизацією управління інспекцією, нездатність проводити своєчасні інспекції та ефективний нагляд і оцінку інспекційних працівників відповідно до стандартних операцій;
3. Високі вимоги до кваліфікації персоналу
Високі вимоги до кваліфікації персоналу, відсутність певних технічних навичок і досвіду, а також нездатність оперативно ідентифікувати потенційну небезпеку на місці;
4. Пилозбірник використовувався занадто довго
Пилозбірник використовувався надто довго, що призвело до витоку повітря з імпульсного клапана повітряної подушки, загнивання блоку електричного керування на місці та неправильної проводки. Фіксований отвір імпульсного клапана на повітряній подушці пилозбірника має внутрішнє ковзання різьби, і імпульсний клапан сильно пропускає повітря, що призводить до значної втрати стисненого повітря;
5. Витрата стисненого повітря не підлягає підрахунку
Витрата стисненого повітря не підлягає підрахунку. Після пошкодження або несправності діафрагми імпульсного клапана споживання стисненого повітря різко збільшиться;
6. Пошкодження сумки без попередження чи інформації про тривогу
Немає попереджень або інформації про пошкодження сумки. Якщо мішок буде пошкоджено та викиди перевищать норму, якщо це не вдасться вчасно вирішити, мішки в цьому ж відділенні, наповнені пилом, будуть списані.
Тут застосовуються інтелектуальні рішення
Комплексний моніторинг роботи обладнання в режимі реального часу для забезпечення безпеки виробництва; Попередня заміна 'робітників', використовуючи функцію кишенькового огляду, щоб зменшити витрати праці на обслуговування обладнання та значно підвищити ефективність праці;
На основі технологічних засобів, використання нових матеріалів і процесів для вирішення проблем, які вимагають досвіду інженерів, заміна 'інженерів', вирішення таких проблем, як витік мішків і моніторинг споживання енергії, справді досягнення єдиної інтеграції та запису всіх відповідних даних та інформації, полегшення управління даними;
Використовуючи такі наукові алгоритми, як аналіз великих даних, інтелектуальні алгоритми та моделі даних для заміни експертного досвіду, вирішення проблем, проведення експертної діагностики, прогнозування терміну служби та аналізу енергоефективності, забезпечення більш раціональних та наукових рішень управління, зниження ризиків відмови обладнання, мінімізації часу простою та непотрібних втрат під час простою та подовження терміну служби обладнання;
Забезпечення інтелектуального контролю над системою очищення від пилу обладнання забезпечує оптимальну роботу системи фільтрації пилу. Щоб уникнути колапсу, спричиненого поганим ефектом очищення від пилу, нещасних випадків під час ручного огляду та високої температури розпилення, забезпечте стабільну роботу обладнання, заощаджуйте енергію, безпеку та підвищуйте ефективність.
Окремі випадки інтелектуальних рішень
Випадок 1
Велика державна цементна група (Хубей)
Певна група цементу: пиловловлювачі для цементних млинів (96 клапанів) і хвостів печей (288 клапанів), обидва з яких є старими проектами реконструкції
Рішення: Клієнт зберігає систему керування та використовує інтелектуальний клапан Xiechang (AC220V) + шафа збору + очищення хмари пилу
Реалізація функцій
Огляд долоні: виявлення в режимі реального часу розпилення імпульсного клапана, час відгуку <5 с;
Аналіз видування: статистика розпилення імпульсного клапана, уніфікований аналіз
Аналіз енергоспоживання: Аналіз енергоспоживання джерела газу пиловловлювача на основі обсягу видування
Досягати результатів
Ненормальна діагностика: у червні 2021 року бекенд-діагностика показала ненормальну роботу на місці; Після перевірки було виявлено, що на місці стався аномальний витік газу;
Аномальний діагноз: пульсовий клапан працював ненормально в серпні 2021 року;
Перевірено як ненормальний у системі контролю клієнтів
Аналіз енергоспоживання: у квітні 2021 року на місці доставки підтверджено, що керування наддувом клієнта було ненормальним; Після перевірки споживання відпрацьованої енергії джерела газу високого тиску в 2,8 рази перевищує теоретичне значення
Випадок 2
Велика державна цементна група (Гуансі)
Цементна група: Пиловловлювач в хвості печі (50 клапанів), відремонтований за старим проектом
Рішення: Клієнт зберігає систему керування та використовує інтелектуальний клапан Xiechang (DC24V)+одноклапанний адаптер+розподілений колектор+передавач тиску
Реалізація функцій
Огляд долоні: виявлення в режимі реального часу розпилення імпульсного клапана, час відгуку <5 с;
Аналіз видування: статистика розпилення імпульсного клапана, уніфікований аналіз
Аналіз енергоспоживання: Аналіз енергоспоживання джерела газу пиловловлювача на основі об’єму впорскування
Досягати результатів
Ненормальна діагностика: у червні 2022 року бекенд-діагностика показала ненормальну роботу на місці; Після перевірки виявилося, що розбризкувальна труба на місці відпала
Аномальний діагноз: пульсовий клапан працював ненормально в липні 2022 р.; Після перевірки було виявлено, що старіння та коротке замикання кабелю системи керування очищенням від пилу клієнта спричинили тривогу
Випадок 3
Велика державна цементна група (Фуцзянь)
Цементна група: пилозбірник у хвості печі (170 клапанів), відремонтований за старим проектом
Рішення: Клієнт зберігає систему керування та використовує інтелектуальний клапан Xiechang (DC24V)+одноклапанний адаптер+розподілений колектор+передавач тиску
Реалізація функцій
Огляд долоні: виявлення в режимі реального часу розпилення імпульсного клапана, час відгуку <5 с;
Аналіз розпилення: статистика розпилення імпульсного клапана, уніфікований аналіз
Аналіз енергоспоживання: Аналіз енергоспоживання джерела газу пиловловлювача на основі об’єму впорскування
Досягати результатів
Ненормальна діагностика: у червні 2022 року бекенд-діагностика показала ненормальну роботу на місці; Після перевірки виявилося, що розбризкувальна труба на місці відпала
Аномальний діагноз: пульсовий клапан працював ненормально в липні 2022 р.; Після перевірки було встановлено, що тривога викликана старінням і коротким замиканням кабелів системи керування клієнта
Випадок 4
Велика державна цементна група (Чжецзян)
Певна група цементу: Вугільний млин (144 шт.) мішковий пилозбірник, відремонтований за старим проектом
Рішення: Клієнт зберігає систему керування та використовує вибухозахищений клапан Xiechang (AC220V)+перехідник з одним клапаном+розподілений колектор+передавач тиску+передавач диференціального тиску в приміщенні з одним боксом+датчик концентрації в приміщенні з одним ящиком
Реалізація функцій
Перевірка долоні: безпілотна перевірка, сигналізація про несправність, точне розташування точок несправності
Аналіз розпилення: статистика розпилення імпульсного клапана, уніфікований аналіз
Аналіз енергоспоживання: Аналіз енергоспоживання джерела газу пиловловлювача на основі об’єму впорскування
Аналіз витоків: алгоритм, заснований на комбінації однокамерного датчика перепаду тиску та вимірювача концентрації
Досягати результатів
Перевірка долоні: зона подрібнення вугілля належить до вибухобезпечної зони і не може бути перевірена вручну; Короткий час простою для технічного обслуговування та високі вимоги до кваліфікації персоналу, що перевіряє
Аномальна діагностика: сигналізація про несправність, точне розташування точки несправності; Точно визначте місце несправності та максимізуйте ефективність роботи за обмежений час простою
Аналіз споживання енергії: статистичний аналіз споживання стисненого повітря для запобігання точкам витоку та витоку мембрани
