บ้าน / อุตสาหกรรม / อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ / กรณีศึกษาและความคิดเห็นของลูกค้าเกี่ยวกับโซลูชันตัวกรองฝุ่นอัจฉริยะ - บทอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์

กรณีศึกษาและความคิดเห็นของลูกค้าเกี่ยวกับโซลูชันตัวกรองฝุ่นอัจฉริยะ - บทอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์

มุมมอง: 0     ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2024-11-26 ต้นกำเนิด: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแบ่งปัน Facebook
ปุ่มแบ่งปัน Twitter
ปุ่มแชร์สาย
ปุ่มแบ่งปัน weChat
ปุ่มแบ่งปัน LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแบ่งปัน whatsapp
ปุ่มแชร์ kakao
ปุ่มแบ่งปัน Snapchat
ปุ่มแชร์แชร์

กรณีศึกษาและความคิดเห็นของลูกค้าเกี่ยวกับโซลูชันตัวกรองฝุ่นอัจฉริยะ - บทอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์


ปัญหาที่มีอยู่ในสภาพการทำงานของอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์

1. การตรวจสอบด้วยตนเองใช้เวลานานและลำบาก

การตรวจสอบด้วยตนเองใช้เวลานานใช้แรงงานและใช้แรงงานมาก ในการตรวจสอบไซต์การบันทึกการรายงานและการสรุปหลังจากการตรวจสอบและการวิเคราะห์ด้วยตนเองในระยะต่อมาต้องใช้แรงงานจำนวนมากและพนักงานฝ่ายบริหารและค่าใช้จ่ายในการจัดการที่สอดคล้องกันนั้นสูงมาก มีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยบางอย่างในการตรวจสอบในสถานที่โดยคนงานตรวจสอบ

2. ความยากลำบากในการจัดการการตรวจสอบมาตรฐาน

ความยากลำบากในการสร้างมาตรฐานการจัดการการตรวจสอบไม่สามารถทำการตรวจสอบได้ทันเวลาและการกำกับดูแลที่มีประสิทธิภาพและการประเมินผลของพนักงานตรวจสอบตามการปฏิบัติการมาตรฐาน

3. ข้อกำหนดสูงสำหรับทักษะบุคลากร

ข้อกำหนดที่สูงสำหรับทักษะบุคลากรขาดความสามารถและประสบการณ์ทางเทคนิคบางอย่างและไม่สามารถระบุอันตรายที่อาจเกิดขึ้นได้ทันที

4. มีการใช้ตัวเก็บฝุ่นนานเกินไป

ตัวเก็บฝุ่นถูกใช้เป็นเวลานานเกินไปส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของอากาศจากวาล์วชีพจรของถุงลมนิรภัยการเน่าเปื่อยของกล่องควบคุมไฟฟ้าในสถานที่และการเดินสายที่ไม่เป็นระเบียบ หลุมคงที่ของวาล์วชีพจรบนถุงลมนิรภัยเก็บฝุ่นมีการลื่นไถลภายในด้ายและวาล์วชีพจรจะรั่วไหลอย่างรุนแรงทำให้สูญเสียอากาศอัดอย่างมีนัยสำคัญ

5. การใช้อากาศอัดไม่สามารถนับได้

การใช้อากาศอัดไม่สามารถนับได้ เมื่อไดอะแฟรมวาล์วพัลส์เสียหายหรือทำงานผิดปกติการใช้อากาศอัดจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

6. ความเสียหายของกระเป๋าโดยไม่มีการเตือนหรือข้อมูลเตือนภัย

ไม่มีข้อมูลเตือนหรือสัญญาณเตือนสำหรับความเสียหายของกระเป๋า เมื่อกระเป๋าได้รับความเสียหายและการปล่อยมลพิษเกินมาตรฐานหากไม่สามารถแก้ไขได้ในเวลาที่เหมาะสมกระเป๋าในช่องเดียวที่เต็มไปด้วยฝุ่นจะถูกทิ้ง

มีการใช้โซลูชั่นอัจฉริยะที่นี่

การตรวจสอบการใช้งานอุปกรณ์แบบเรียลไทม์เพื่อความปลอดภัยในการผลิต การแทนที่ 'คนงาน ' โดยใช้ฟังก์ชั่นการตรวจสอบแบบใช้มือถือเพื่อลดต้นทุนแรงงานในการบำรุงรักษาอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพแรงงานอย่างมีนัยสำคัญ

ขึ้นอยู่กับวิธีการทางเทคโนโลยีการใช้วัสดุและกระบวนการใหม่ ๆ เพื่อแก้ปัญหาที่ต้องใช้ประสบการณ์ของวิศวกรแทนที่ 'วิศวกร ' การแก้ปัญหาเช่นการรั่วไหลของถุงและการตรวจสอบการใช้พลังงานเพื่อให้บรรลุการรวมแบบครบวงจรและการบันทึกข้อมูลและข้อมูลที่เกี่ยวข้องทั้งหมด

โดยการใช้อัลกอริทึมทางวิทยาศาสตร์เช่นการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่อัลกอริทึมอัจฉริยะและแบบจำลองข้อมูลเพื่อแทนที่ประสบการณ์ของผู้เชี่ยวชาญแก้ปัญหาดำเนินการวินิจฉัยผู้เชี่ยวชาญการทำนายชีวิตและการวิเคราะห์ประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้โซลูชั่นการควบคุมที่มีเหตุผลและวิทยาศาสตร์มากขึ้นลดความเสี่ยงของอุปกรณ์

ให้การควบคุมอย่างชาญฉลาดเกี่ยวกับระบบทำความสะอาดฝุ่นของอุปกรณ์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่ดีที่สุดของระบบการกรองฝุ่น เพื่อหลีกเลี่ยงการล่มสลายที่เกิดจากผลการทำความสะอาดฝุ่นที่ไม่ดีอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยในระหว่างการตรวจสอบด้วยตนเองและอุณหภูมิการพ่นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของอุปกรณ์ที่มั่นคงประหยัดพลังงานความปลอดภัยและเพิ่มประสิทธิภาพ

11


กรณีเฉพาะของการแก้ปัญหาอัจฉริยะ

กรณีที่ 1

กลุ่มซีเมนต์ขนาดใหญ่ของรัฐ (Hubei)

กลุ่มปูนซีเมนต์บางกลุ่ม: นักสะสมฝุ่นสำหรับโรงงานปูนซีเมนต์ (96 วาล์ว) และกูลกรรไกร (288 วาล์ว) ซึ่งทั้งสองอย่างนี้เป็นการปรับปรุงโครงการเก่า

วิธีแก้ปัญหา: ลูกค้ายังคงระบบควบคุมและใช้ Xiechang Intelligent Valve (AC220V)+ตู้เก็บรวบรวม+การทำความสะอาดคลาวด์ฝุ่น

ใช้ฟังก์ชั่น

การตรวจสอบปาล์ม: การตรวจจับการพ่นวาล์วพัลส์แบบเรียลไทม์เวลาตอบสนอง <5s;

การวิเคราะห์เป่าลม: สถิติสเปรย์พัลส์วาล์ว, การวิเคราะห์แบบครบวงจร

การวิเคราะห์การใช้พลังงาน: การวิเคราะห์การใช้พลังงานของแหล่งก๊าซของตัวเก็บฝุ่นตามปริมาณการเป่า

บรรลุผล

การวินิจฉัยที่ผิดปกติ: ในเดือนมิถุนายน 2564 การวินิจฉัยแบ็กเอนด์แสดงให้เห็นว่างานในสถานที่ผิดปกติ หลังจากการตรวจสอบพบว่ามีการรั่วไหลของก๊าซผิดปกติในสถานที่;

การวินิจฉัยผิดปกติ: วาล์วชีพจรทำงานผิดปกติในเดือนสิงหาคม 2564;

ตรวจสอบว่าผิดปกติในระบบควบคุมลูกค้า

การวิเคราะห์การใช้พลังงาน: ในเดือนเมษายน 2564 เว็บไซต์ส่งมอบตรวจสอบว่าการควบคุมการเป่าของลูกค้านั้นผิดปกติ หลังจากการตรวจสอบการใช้พลังงานขยะของแหล่งก๊าซแรงดันสูงคือ 2.8 เท่าของค่าทางทฤษฎี

2

กรณีที่ 2

กลุ่มปูนซีเมนต์ขนาดใหญ่ของรัฐ (Guangxi)

กลุ่มซีเมนต์: ตัวเก็บฝุ่นที่ Kiln Tail (50 วาล์ว) ได้รับการปรับปรุงใหม่สำหรับโครงการเก่า

วิธีแก้ปัญหา: ลูกค้ายังคงระบบควบคุมและใช้ Xiechang Intelligent Valve (DC24V)+อะแดปเตอร์วาล์วเดี่ยว+ตัวสะสมแบบกระจาย+เครื่องส่งสัญญาณความดัน

ใช้ฟังก์ชั่น

การตรวจสอบปาล์ม: การตรวจจับการพ่นวาล์วพัลส์แบบเรียลไทม์เวลาตอบสนอง <5s;

การวิเคราะห์เป่าลม: สถิติสเปรย์พัลส์วาล์ว, การวิเคราะห์แบบครบวงจร

การวิเคราะห์การใช้พลังงาน: การวิเคราะห์การใช้พลังงานของแหล่งก๊าซของตัวเก็บฝุ่นตามปริมาณการฉีด

บรรลุผล

การวินิจฉัยที่ผิดปกติ: ในเดือนมิถุนายน 2565 การวินิจฉัยแบ็กเอนด์แสดงให้เห็นว่างานในสถานที่ผิดปกติ หลังจากการตรวจสอบพบว่าท่อสเปรย์ในสถานที่ลดลง

การวินิจฉัยผิดปกติ: วาล์วชีพจรทำงานผิดปกติในเดือนกรกฎาคม 2565; หลังจากการตรวจสอบพบว่าอายุและการลัดวงจรของสายเคเบิลระบบควบคุมการทำความสะอาดฝุ่นของลูกค้าทำให้เกิดการเตือนภัย

3

กรณีที่ 3

กลุ่มปูนซีเมนต์ขนาดใหญ่ของรัฐ (Fujian)

กลุ่มซีเมนต์: ตัวเก็บฝุ่นที่ Kiln Tail (170 วาล์ว) ได้รับการปรับปรุงใหม่สำหรับโครงการเก่า

วิธีแก้ปัญหา: ลูกค้ายังคงระบบควบคุมและใช้ Xiechang Intelligent Valve (DC24V)+อะแดปเตอร์วาล์วเดี่ยว+ตัวสะสมแบบกระจาย+เครื่องส่งสัญญาณความดัน

ใช้ฟังก์ชั่น

การตรวจสอบปาล์ม: การตรวจจับการพ่นวาล์วพัลส์แบบเรียลไทม์เวลาตอบสนอง <5s;

การวิเคราะห์สเปรย์: สถิติสเปรย์พัลส์วาล์ว, การวิเคราะห์แบบครบวงจร

การวิเคราะห์การใช้พลังงาน: การวิเคราะห์การใช้พลังงานของแหล่งก๊าซของตัวเก็บฝุ่นตามปริมาณการฉีด

บรรลุผล

การวินิจฉัยที่ผิดปกติ: ในเดือนมิถุนายน 2565 การวินิจฉัยแบ็กเอนด์แสดงให้เห็นว่างานในสถานที่ผิดปกติ หลังจากการตรวจสอบพบว่าท่อสเปรย์ในสถานที่ลดลง

การวินิจฉัยผิดปกติ: วาล์วชีพจรทำงานผิดปกติในเดือนกรกฎาคม 2565; หลังจากการตรวจสอบพบว่าสัญญาณเตือนเกิดจากการแก่ชราและการหมุนเวียนของสายเคเบิลระบบควบคุมของลูกค้า

44

กรณีที่ 4

กลุ่มปูนซีเมนต์ขนาดใหญ่ของรัฐ (Zhejiang)

กลุ่มซีเมนต์บางกลุ่ม: โรงงานถ่านหิน (144 ชิ้น) ถุงเก็บฝุ่นได้รับการปรับปรุงใหม่สำหรับโครงการเก่า

วิธีแก้ปัญหา: ลูกค้ายังคงระบบควบคุมและใช้วาล์วป้องกันการระเบิด (AC220V)+อะแดปเตอร์วาล์วเดี่ยว+ตัวสะสมแบบกระจาย+เครื่องส่งสัญญาณแรงดัน+เครื่องส่งสัญญาณความดันห้องเดี่ยว+เซ็นเซอร์ความเข้มข้นของกล่องเดี่ยว

ใช้ฟังก์ชั่น

การตรวจสอบปาล์ม: การตรวจสอบแบบไม่มีคนขับสัญญาณเตือนข้อผิดพลาดการวางตำแหน่งความผิดพลาดที่แม่นยำ

การวิเคราะห์สเปรย์: สถิติสเปรย์พัลส์วาล์ว, การวิเคราะห์แบบครบวงจร

การวิเคราะห์การใช้พลังงาน: การวิเคราะห์การใช้พลังงานของแหล่งก๊าซของตัวเก็บฝุ่นตามปริมาณการฉีด

การวิเคราะห์การรั่วไหล: อัลกอริทึมตามการรวมกันของเครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่างกันและความเข้มข้น

บรรลุผล

การตรวจสอบปาล์ม: พื้นที่บดถ่านหินเป็นของพื้นที่ป้องกันการระเบิดและไม่สามารถตรวจสอบด้วยตนเองได้ การหยุดทำงานสั้น ๆ สำหรับการบำรุงรักษาและข้อกำหนดทักษะสูงสำหรับบุคลากรการตรวจสอบ

การวินิจฉัยที่ผิดปกติ: สัญญาณเตือนความผิดพลาดตำแหน่งที่แม่นยำของจุดผิดพลาด; ค้นหาจุดผิดพลาดอย่างถูกต้องและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานสูงสุดภายในเวลาหยุดทำงานที่ จำกัด

การวิเคราะห์การใช้พลังงาน: การวิเคราะห์ทางสถิติของการใช้อากาศอัดเพื่อป้องกันจุดรั่วไหลและการรั่วไหลของเมมเบรน

5


  • ลงทะเบียนเพื่อรับจดหมายข่าวของเรา
  • เตรียมพร้อมสำหรับ
    การลงทะเบียนในอนาคตเพื่อรับจดหมายข่าวของเราเพื่อรับการอัปเดตโดยตรงไปยังกล่องจดหมายของคุณ