บ้าน / อุตสาหกรรม / อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ / กรณีศึกษาและคำติชมของลูกค้าเกี่ยวกับโซลูชันตัวกรองฝุ่นอัจฉริยะ - บทอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์

กรณีศึกษาและคำติชมของลูกค้าเกี่ยวกับโซลูชันตัวกรองฝุ่นอัจฉริยะ - บทอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์

การเข้าชม: 0     ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 26-11-2567 ที่มา: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
ปุ่มแชร์ Kakao
ปุ่มแชร์ Snapchat
แชร์ปุ่มแชร์นี้

กรณีศึกษาและคำติชมของลูกค้าเกี่ยวกับโซลูชันตัวกรองฝุ่นอัจฉริยะ - บทอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์


ปัญหาที่มีอยู่ในสภาพการทำงานของอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์

1. การตรวจสอบด้วยตนเองใช้เวลานานและลำบาก

การตรวจสอบด้วยตนเองนั้นใช้เวลานาน ลำบาก และต้องใช้แรงงานมาก ในการตรวจสอบสถานที่ การบันทึก การรายงาน และการสรุปหลังการตรวจสอบ และการวิเคราะห์ด้วยตนเองในขั้นตอนต่อมา ล้วนต้องใช้แรงงานจำนวนมาก และบุคลากรด้านการจัดการที่เกี่ยวข้องและต้นทุนการจัดการก็สูงมาก การตรวจสอบนอกสถานที่โดยเจ้าหน้าที่ตรวจสอบมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยบางประการ

2. ความยากในการจัดการการตรวจสอบที่ได้มาตรฐาน

ความยากลำบากในการกำหนดมาตรฐานการจัดการการตรวจสอบ ไม่สามารถดำเนินการตรวจสอบได้ทันเวลา และการกำกับดูแลและการประเมินผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบอย่างมีประสิทธิผลตามการปฏิบัติงานมาตรฐาน

3. ข้อกำหนดสูงสำหรับทักษะบุคลากร

ข้อกำหนดระดับสูงสำหรับทักษะบุคลากร การขาดความสามารถทางเทคนิคและประสบการณ์ และการไม่สามารถระบุอันตรายที่อาจเกิดขึ้น ณ สถานที่ได้ทันที

4.ตัวเก็บฝุ่นมีการใช้งานนานเกินไป

ตัวเก็บฝุ่นใช้งานนานเกินไป ส่งผลให้อากาศรั่วจากพัลส์วาล์วของถุงลม กล่องควบคุมไฟฟ้าภายในรถเน่า และสายไฟไม่เป็นระเบียบ รูคงที่ของพัลส์วาล์วบนถุงลมเก็บฝุ่นมีการเลื่อนของเกลียวภายใน และพัลส์วาล์วมีอากาศรั่วอย่างรุนแรง ส่งผลให้สูญเสียอากาศอัดอย่างมีนัยสำคัญ

5. ไม่สามารถนับปริมาณการใช้อากาศอัดได้

ไม่สามารถนับปริมาณการใช้อากาศอัดได้ เมื่อไดอะแฟรมวาล์วพัลส์เสียหายหรือทำงานผิดปกติ ปริมาณการใช้อากาศอัดจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

6. กระเป๋าเสียหายโดยไม่มีข้อมูลคำเตือนหรือสัญญาณเตือน

ไม่มีข้อมูลคำเตือนหรือสัญญาณเตือนสำหรับความเสียหายของกระเป๋า เมื่อถุงเสียหายและปล่อยก๊าซเกินมาตรฐาน หากไม่สามารถแก้ไขได้ทันเวลา ถุงในช่องเดียวกับที่เต็มไปด้วยฝุ่นจะถูกทิ้งเป็นชิ้น ๆ

ที่นี่มีการใช้โซลูชันอัจฉริยะ

การตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์อย่างครอบคลุมแบบเรียลไทม์เพื่อความปลอดภัยในการผลิต แทนที่ 'คนงาน' เบื้องต้น โดยใช้ฟังก์ชันการตรวจสอบแบบมือถือเพื่อลดต้นทุนค่าแรงในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ และปรับปรุงประสิทธิภาพแรงงานอย่างมีนัยสำคัญ

ด้วยวิธีการทางเทคโนโลยี การใช้วัสดุและกระบวนการใหม่ๆ ในการแก้ปัญหาที่ต้องใช้ประสบการณ์ของวิศวกร การแทนที่ 'วิศวกร' การแก้ปัญหา เช่น การรั่วไหลของถุงและการตรวจสอบการใช้พลังงาน บรรลุการบูรณาการและการบันทึกข้อมูลที่เกี่ยวข้องทั้งหมดแบบครบวงจรอย่างแท้จริง อำนวยความสะดวกในการจัดการข้อมูล

ด้วยการใช้อัลกอริธึมทางวิทยาศาสตร์ เช่น การวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ อัลกอริธึมอัจฉริยะ และแบบจำลองข้อมูลเพื่อแทนที่ประสบการณ์ของผู้เชี่ยวชาญ แก้ปัญหา ดำเนินการวินิจฉัยของผู้เชี่ยวชาญ การคาดการณ์ชีวิต และการวิเคราะห์ประสิทธิภาพพลังงาน มอบโซลูชันการควบคุมที่มีเหตุผลและเป็นวิทยาศาสตร์มากขึ้น ลดความเสี่ยงในความล้มเหลวของอุปกรณ์ ลดการหยุดทำงานและการสูญเสียเวลาหยุดทำงานที่ไม่จำเป็น และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

การควบคุมระบบทำความสะอาดฝุ่นของอุปกรณ์อย่างชาญฉลาดช่วยให้ระบบกรองฝุ่นทำงานได้อย่างเหมาะสมที่สุด เพื่อหลีกเลี่ยงการพังทลายที่เกิดจากการทำความสะอาดฝุ่นที่ไม่ดี อุบัติเหตุด้านความปลอดภัยระหว่างการตรวจสอบด้วยตนเอง และอุณหภูมิการพ่นที่สูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพ ประหยัดพลังงาน ความปลอดภัย และเพิ่มประสิทธิภาพ

11


กรณีเฉพาะของโซลูชันอัจฉริยะ

กรณีที่ 1

กลุ่มปูนซีเมนต์ขนาดใหญ่ของรัฐ (หูเป่ย)

กลุ่มปูนซีเมนต์บางกลุ่ม: เครื่องดักฝุ่นสำหรับโรงงานปูนซีเมนต์ (96 วาล์ว) และหางเตา (288 วาล์ว) ซึ่งทั้งสองอย่างนี้เป็นการปรับปรุงโครงการเก่า

วิธีแก้ปัญหา: ลูกค้ายังคงระบบควบคุมและใช้วาล์วอัจฉริยะ Xiechang (AC220V) + ตู้รวบรวม + การทำความสะอาดเมฆฝุ่น

ใช้งานฟังก์ชั่น

การตรวจสอบฝ่ามือ: การตรวจจับการพ่นวาล์วพัลส์แบบเรียลไทม์, เวลาตอบสนอง <5 วินาที;

การวิเคราะห์การเป่า: สถิติสเปรย์วาล์วพัลส์ การวิเคราะห์แบบครบวงจร

การวิเคราะห์การใช้พลังงาน: การวิเคราะห์การใช้พลังงานของแหล่งก๊าซของเครื่องดักฝุ่นตามปริมาตรการเป่า

บรรลุผล

การวินิจฉัยที่ผิดปกติ: ในเดือนมิถุนายน 2021 การวินิจฉัยแบ็กเอนด์แสดงให้เห็นการทำงานนอกสถานที่ที่ผิดปกติ หลังจากการตรวจสอบพบว่ามีก๊าซรั่วผิดปกติที่ไซต์งาน

การวินิจฉัยผิดปกติ: วาล์วพัลส์ทำงานผิดปกติในเดือนสิงหาคม 2564

ตรวจสอบแล้วว่าผิดปกติในระบบควบคุมลูกค้า

การวิเคราะห์การใช้พลังงาน: ในเดือนเมษายน 2021 สถานที่จัดส่งได้ตรวจสอบว่าการควบคุมการเป่าลมของลูกค้าผิดปกติ หลังจากการตรวจสอบแล้ว การใช้พลังงานทิ้งของแหล่งก๊าซแรงดันสูงจะอยู่ที่ 2.8 เท่าของค่าทางทฤษฎี

2

กรณีที่ 2

กลุ่มปูนซีเมนต์ขนาดใหญ่ของรัฐ (กวางสี)

กลุ่มปูนซีเมนต์: เครื่องดูดฝุ่นบริเวณหางเตา (50 วาล์ว) ปรับปรุงใหม่เป็นโครงการเก่า

วิธีแก้ปัญหา: ลูกค้ายังคงระบบควบคุมและใช้วาล์วอัจฉริยะ Xiechang (DC24V) + อะแดปเตอร์วาล์วเดี่ยว + ตัวสะสมแบบกระจาย + เครื่องส่งสัญญาณแรงดัน

ใช้งานฟังก์ชั่น

การตรวจสอบฝ่ามือ: การตรวจจับการพ่นวาล์วพัลส์แบบเรียลไทม์, เวลาตอบสนอง <5 วินาที;

การวิเคราะห์การเป่า: สถิติสเปรย์วาล์วพัลส์ การวิเคราะห์แบบครบวงจร

การวิเคราะห์การใช้พลังงาน: การวิเคราะห์การใช้พลังงานของแหล่งก๊าซของเครื่องดักฝุ่นตามปริมาตรการฉีด

บรรลุผล

การวินิจฉัยที่ผิดปกติ: ในเดือนมิถุนายน 2022 การวินิจฉัยแบ็กเอนด์แสดงให้เห็นการทำงานนอกสถานที่ที่ผิดปกติ หลังจากการตรวจสอบพบว่าท่อสเปรย์ในสถานที่หลุดออกมา

การวินิจฉัยที่ผิดปกติ: วาล์วพัลส์ทำงานผิดปกติในเดือนกรกฎาคม 2565 หลังจากการตรวจสอบพบว่าการเสื่อมสภาพและการลัดวงจรของสายเคเบิลระบบควบคุมการทำความสะอาดฝุ่นของลูกค้าทำให้เกิดสัญญาณเตือน

3

กรณีที่ 3

กลุ่มปูนซีเมนต์ของรัฐขนาดใหญ่ (ฝูเจี้ยน)

กลุ่มปูนซีเมนต์: เครื่องดูดฝุ่นบริเวณหางเตา (170 วาล์ว) ปรับปรุงใหม่เป็นโครงการเก่า

วิธีแก้ปัญหา: ลูกค้ายังคงระบบควบคุมและใช้วาล์วอัจฉริยะ Xiechang (DC24V) + อะแดปเตอร์วาล์วเดี่ยว + ตัวสะสมแบบกระจาย + เครื่องส่งสัญญาณแรงดัน

ใช้งานฟังก์ชั่น

การตรวจสอบฝ่ามือ: การตรวจจับการพ่นวาล์วพัลส์แบบเรียลไทม์, เวลาตอบสนอง <5 วินาที;

การวิเคราะห์สเปรย์: สถิติสเปรย์วาล์วพัลส์, การวิเคราะห์แบบครบวงจร

การวิเคราะห์การใช้พลังงาน: การวิเคราะห์การใช้พลังงานของแหล่งก๊าซของเครื่องดักฝุ่นตามปริมาตรการฉีด

บรรลุผล

การวินิจฉัยที่ผิดปกติ: ในเดือนมิถุนายน 2022 การวินิจฉัยแบ็กเอนด์แสดงให้เห็นการทำงานนอกสถานที่ที่ผิดปกติ หลังจากการตรวจสอบพบว่าท่อสเปรย์ในสถานที่หลุดออกมา

การวินิจฉัยที่ผิดปกติ: วาล์วพัลส์ทำงานผิดปกติในเดือนกรกฎาคม 2565 หลังจากตรวจสอบแล้ว พบว่าสัญญาณเตือนมีสาเหตุมาจากอายุและการลัดวงจรของสายเคเบิลระบบควบคุมของลูกค้า

44

กรณีที่ 4

กลุ่มปูนซีเมนต์ของรัฐขนาดใหญ่ (เจ้อเจียง)

กลุ่มปูนซีเมนต์บางกลุ่ม: เครื่องเก็บฝุ่นแบบถุงโรงสีถ่านหิน (144 ชิ้น) ปรับปรุงเป็นโครงการเก่า

วิธีแก้ปัญหา: ลูกค้ายังคงระบบควบคุมและใช้วาล์วป้องกันการระเบิด Xiechang (AC220V) + อะแดปเตอร์วาล์วเดี่ยว + ตัวสะสมแบบกระจาย + เครื่องส่งสัญญาณความดัน + เครื่องส่งสัญญาณความแตกต่างของห้องกล่องเดียว + เซ็นเซอร์ความเข้มข้นของห้องกล่องเดียว

ใช้งานฟังก์ชั่น

การตรวจสอบฝ่ามือ: การตรวจสอบแบบไม่ใช้คนควบคุม, สัญญาณเตือนข้อผิดพลาด, การวางตำแหน่งจุดผิดปกติอย่างแม่นยำ

การวิเคราะห์สเปรย์: สถิติสเปรย์วาล์วพัลส์, การวิเคราะห์แบบครบวงจร

การวิเคราะห์การใช้พลังงาน: การวิเคราะห์การใช้พลังงานของแหล่งก๊าซของเครื่องดักฝุ่นตามปริมาตรการฉีด

การวิเคราะห์การรั่วไหล: อัลกอริธึมขึ้นอยู่กับการรวมกันของเครื่องส่งสัญญาณความแตกต่างของความดันห้องเดียวและเครื่องวัดความเข้มข้น

บรรลุผล

การตรวจสอบฝ่ามือ: พื้นที่บดถ่านหินอยู่ในพื้นที่ป้องกันการระเบิดและไม่สามารถตรวจสอบด้วยตนเองได้ เวลาหยุดทำงานสั้นสำหรับการบำรุงรักษาและความต้องการทักษะสูงสำหรับเจ้าหน้าที่ตรวจสอบ

การวินิจฉัยความผิดปกติ: สัญญาณเตือนข้อผิดพลาด ตำแหน่งที่แม่นยำของจุดความผิดปกติ ค้นหาตำแหน่งข้อบกพร่องอย่างแม่นยำและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานให้สูงสุดภายในเวลาหยุดทำงานที่จำกัด

การวิเคราะห์การใช้พลังงาน: การวิเคราะห์ทางสถิติของการใช้อากาศอัดเพื่อป้องกันจุดรั่วไหลและการรั่วไหลของเมมเบรน

5


  • ลงทะเบียนเพื่อรับจดหมายข่าวของเรา
  • เตรียมพร้อมสำหรับอนาคต
    สมัครรับจดหมายข่าวของเราเพื่อรับข้อมูลอัปเดตตรงถึงกล่องจดหมายของคุณ