مطالعه موردی و نظرات مشتریان در مورد حل فیلتر هوشمند گرد و غبار - فصل صنعت سیمان
مشکلات موجود در شرایط کاری صنعت سیمان
1. بازرسی دستی وقت گیر و پر زحمت است
بازرسی دستی وقت گیر، پر زحمت و کار فشرده است. بازرسی در محل، ثبت، گزارش و خلاصه سازی پس از بازرسی، و تجزیه و تحلیل دستی در مرحله بعدی، همگی نیاز به کار زیادی دارند و هزینه های پرسنل مدیریت و مدیریت مربوطه بسیار بالاست. خطرات ایمنی خاصی در بازرسی در محل توسط کارگران بازرسی وجود دارد.
2. مشکلات در مدیریت استاندارد بازرسی ها
مشکل در استانداردسازی مدیریت بازرسی، ناتوانی در انجام بازرسی به موقع و نظارت و ارزیابی مؤثر کارگران بازرسی بر اساس عملیات استاندارد.
3. الزامات بالا برای مهارت های پرسنل
الزامات بالا برای مهارت های پرسنل، عدم توانایی های فنی و تجربه خاص، و ناتوانی در شناسایی سریع خطرات احتمالی در محل.
4. گرد و غبار برای مدت طولانی استفاده شده است
گرد و غبار برای مدت طولانی مورد استفاده قرار گرفته است که منجر به نشت هوا از دریچه پالس کیسه هوا، پوسیدگی جعبه کنترل برق در محل و سیم کشی نامنظم شده است. سوراخ ثابت شیر پالس روی کیسه هوای جمع کننده گرد و غبار دارای لغزش نخ داخلی است و دریچه پالس به شدت هوا را نشت می کند و در نتیجه هوای فشرده را از دست می دهد.
5. مصرف هوای فشرده قابل شمارش نیست
مصرف هوای فشرده قابل شمارش نیست. هنگامی که دیافراگم دریچه پالس آسیب ببیند یا از کار بیفتد، مصرف هوای فشرده به شدت افزایش می یابد.
6. آسیب کیسه بدون هشدار یا اطلاعات هشدار
هیچ اطلاعات هشدار یا هشداری برای آسیب دیدن کیف وجود ندارد. هنگامی که کیسه آسیب ببیند و انتشار گازهای گلخانه ای بیش از حد استاندارد باشد، اگر نتوان به موقع آن را حل کرد، کیسه های موجود در همان محفظه ای که پر از گرد و غبار هستند، از بین می روند.
راه حل های هوشمند در اینجا اعمال می شود
نظارت جامع در زمان واقعی بر عملکرد تجهیزات برای اطمینان از ایمنی تولید؛ جایگزینی اولیه 'کارگران'، استفاده از عملکرد بازرسی دستی برای کاهش هزینه نیروی کار تعمیر و نگهداری تجهیزات و بهبود قابل توجه کارایی کار.
بر اساس ابزارهای فناورانه، استفاده از مواد و فرآیندهای جدید برای حل مشکلاتی که نیاز به تجربه مهندسان دارد، جایگزینی 'مهندسان'، حل مشکلاتی مانند نشت کیسه و نظارت بر مصرف انرژی، دستیابی واقعی به یکپارچگی یک مرحله ای و ثبت کلیه داده ها و اطلاعات مربوطه، تسهیل مدیریت داده ها.
با استفاده از الگوریتمهای علمی مانند تجزیه و تحلیل دادههای بزرگ، الگوریتمهای هوشمند و مدلهای داده برای جایگزینی تجربه متخصص، حل مشکلات، انجام تشخیص تخصصی، پیشبینی عمر و تجزیه و تحلیل بهرهوری انرژی، ارائه راهحلهای کنترل منطقیتر و علمیتر، کاهش خطرات خرابی تجهیزات، به حداقل رساندن زمان خرابی و تلفات غیرضروری و افزایش عمر خدمات تجهیزات؛
ارائه کنترل هوشمند بر روی سیستم تمیز کردن گرد و غبار تجهیزات، عملکرد بهینه سیستم تصفیه گرد و غبار را تضمین می کند. برای جلوگیری از فروپاشی ناشی از اثر تمیز کردن ضعیف گرد و غبار، حوادث ایمنی در حین بازرسی دستی و دمای پاشش بالا، عملکرد پایدار تجهیزات، صرفه جویی در انرژی، ایمنی و افزایش کارایی را تضمین کنید.
موارد خاص از راه حل های هوشمند
مورد 1
یک گروه بزرگ دولتی سیمان (هوبئی)
گروه سیمان معین: گردگیرهای آسیاب سیمان (96 سوپاپ) و دم کوره (288 شیر) که هر دو بازسازی پروژه های قدیمی هستند.
راه حل: مشتری سیستم کنترل را حفظ می کند و از شیر هوشمند Xiechang (AC220V) + کابینت جمع آوری + تمیز کردن ابر گرد و غبار استفاده می کند.
پیاده سازی توابع
بازرسی کف دست: تشخیص در زمان واقعی پاشش شیر پالس، زمان پاسخ<5 ثانیه.
تجزیه و تحلیل دمیدن: آمار اسپری شیر پالس، تجزیه و تحلیل یکپارچه
تجزیه و تحلیل مصرف انرژی: تجزیه و تحلیل مصرف انرژی منبع گاز غبارگیر بر اساس حجم دمش
دستیابی به نتایج
تشخیص غیر طبیعی: در ژوئن 2021، تشخیص باطن کار غیرعادی در محل را نشان داد. پس از بررسی، مشخص شد که یک نشت گاز غیرعادی در محل وجود دارد.
تشخیص غیر طبیعی: دریچه پالس در آگوست 2021 به طور غیر طبیعی کار کرد.
غیرعادی بودن سیستم کنترل مشتری تایید شده است
تجزیه و تحلیل مصرف انرژی: در آوریل 2021، سایت تحویل تأیید کرد که کنترل دمیدن مشتری غیرعادی است. پس از تأیید، مصرف انرژی اتلاف منبع گاز پرفشار 2.8 برابر مقدار تئوری است.
مورد 2
یک گروه بزرگ دولتی سیمان (گوانگشی)
گروه سیمان: گردگیرنده گرد و غبار در دم کوره (50 سوپاپ)، بازسازی شده برای یک پروژه قدیمی
راه حل: مشتری سیستم کنترل را حفظ می کند و از شیر هوشمند Xiechang (DC24V) + آداپتور تک سوپاپ + کلکتور توزیع شده + فرستنده فشار استفاده می کند.
پیاده سازی توابع
بازرسی کف دست: تشخیص در زمان واقعی پاشش شیر پالس، زمان پاسخ<5 ثانیه.
تجزیه و تحلیل دمیدن: آمار اسپری شیر پالس، تجزیه و تحلیل یکپارچه
تجزیه و تحلیل مصرف انرژی: تجزیه و تحلیل مصرف انرژی منبع گاز غبارگیر بر اساس حجم تزریق
دستیابی به نتایج
تشخیص غیر طبیعی: در ژوئن 2022، تشخیص باطن کار غیرعادی در محل را نشان داد. پس از بررسی، مشخص شد که لوله اسپری در محل سقوط کرده است
تشخیص غیر طبیعی: دریچه پالس در ژوئیه 2022 به طور غیر طبیعی کار کرد. پس از بررسی، مشخص شد که پیری و اتصال کوتاه کابل سیستم کنترل گرد و غبار مشتری باعث ایجاد زنگ هشدار شده است.
مورد 3
یک گروه بزرگ دولتی سیمان (فوجیان)
یک گروه سیمان: جمع کننده گرد و غبار در دم کوره (170 سوپاپ)، بازسازی شده برای یک پروژه قدیمی
راه حل: مشتری سیستم کنترل را حفظ می کند و از شیر هوشمند Xiechang (DC24V) + آداپتور تک سوپاپ + کلکتور توزیع شده + فرستنده فشار استفاده می کند.
پیاده سازی توابع
بازرسی کف دست: تشخیص در زمان واقعی پاشش شیر پالس، زمان پاسخ<5 ثانیه.
تجزیه و تحلیل اسپری: آمار اسپری شیر پالس، تجزیه و تحلیل یکپارچه
تجزیه و تحلیل مصرف انرژی: تجزیه و تحلیل مصرف انرژی منبع گاز غبارگیر بر اساس حجم تزریق
دستیابی به نتایج
تشخیص غیر طبیعی: در ژوئن 2022، تشخیص باطن کار غیرعادی در محل را نشان داد. پس از بررسی، مشخص شد که لوله اسپری در محل سقوط کرده است
تشخیص غیر طبیعی: دریچه پالس در ژوئیه 2022 به طور غیر طبیعی کار کرد. پس از بررسی، مشخص شد که آلارم ناشی از کهنگی و اتصال کوتاه کابلهای سیستم کنترل مشتری است.
مورد 4
یک گروه بزرگ دولتی سیمان (ژجیانگ)
گروه سیمان معین: آسیاب زغال سنگ (144 قطعه) گرد و غبار کیسه ای، بازسازی شده برای یک پروژه قدیمی
راه حل: مشتری سیستم کنترل را حفظ می کند و از شیر ضد انفجار Xiechang (AC220V) + آداپتور تک سوپاپ + کلکتور توزیع شده + فرستنده فشار + فرستنده فشار دیفرانسیل اتاق تک جعبه + سنسور غلظت اتاق تک جعبه استفاده می کند.
پیاده سازی توابع
بازرسی کف دست: بازرسی بدون سرنشین، هشدار خطا، موقعیت یابی دقیق نقاط خطا
تجزیه و تحلیل اسپری: آمار اسپری شیر پالس، تجزیه و تحلیل یکپارچه
تجزیه و تحلیل مصرف انرژی: تجزیه و تحلیل مصرف انرژی منبع گاز غبارگیر بر اساس حجم تزریق
تجزیه و تحلیل نشت: الگوریتم مبتنی بر ترکیب فرستنده فشار دیفرانسیل تک محفظه و متر غلظت
دستیابی به نتایج
بازرسی کف دست: منطقه سنگ زنی زغال سنگ متعلق به منطقه ضد انفجار است و نمی توان آن را به صورت دستی بازرسی کرد. توقف کوتاه مدت برای نگهداری و مهارت بالا برای پرسنل بازرسی
تشخیص غیر طبیعی: زنگ خطا، مکان دقیق نقطه خطا. نقطه عیب را به طور دقیق تعیین کنید و کارایی کار را در زمان توقف محدود به حداکثر برسانید
تجزیه و تحلیل مصرف انرژی: تجزیه و تحلیل آماری مصرف هوای فشرده برای جلوگیری از نقاط نشتی و نشت غشا
