Casestudie og kundefeedback om Smart Dust Filter Solution - Kapitel i cementindustrien
Eksisterende problemer i cementindustriens arbejdsforhold
1. Manuel inspektion er tidskrævende og besværlig
Manuel inspektion er tidskrævende, arbejdskrævende og arbejdskrævende. Inspektion på stedet, registrering, rapportering og opsummering efter inspektion og manuel analyse i den senere fase kræver alle en stor mængde arbejdskraft, og de tilsvarende ledelsespersonale og ledelsesomkostninger er meget høje. Der er visse sikkerhedsrisici ved inspektion på stedet af inspektionsarbejdere;
2. Vanskeligheder ved standardiseret styring af inspektioner
Vanskeligheder med at standardisere inspektionsstyring, ude af stand til at udføre rettidig inspektion og effektivt tilsyn og vurdering af inspektionsarbejdere i henhold til standardoperationer;
3. Høje krav til personalemæssige kompetencer
Høje krav til personalefærdigheder, mangel på visse tekniske evner og erfaring og manglende evne til straks at identificere potentielle farer på stedet;
4. Støvsamleren har været brugt for længe
Støvsamleren har været brugt for længe, hvilket har resulteret i luftlækage fra airbaggens pulsventil, råd af den elektriske kontrolboks på stedet og uordentlige ledninger. Det faste hul i pulsventilen på støvsamlerairbaggen har indvendig gevindglidning, og pulsventilen lækker luft, hvilket resulterer i et betydeligt tab af trykluft;
5. Trykluftforbrug kan ikke tælles med
Trykluftforbruget kan ikke tælles. Når først pulsventilmembranen er beskadiget eller funktionsfejl, vil trykluftforbruget stige kraftigt;
6. Taskeskade uden advarsel eller alarminformation
Der er ingen advarsels- eller alarmoplysninger for taskeskader. Når en pose er beskadiget, og emissionerne overstiger standarden, vil poserne i samme rum, som er fyldt med støv, blive skrottet, hvis det ikke kan løses rettidigt.
Her anvendes intelligente løsninger
Realtid omfattende overvågning af udstyrsdrift for at sikre produktionssikkerhed; Foreløbig udskiftning af 'arbejdere', ved at bruge den håndholdte inspektionsfunktion til at reducere arbejdsomkostningerne ved vedligeholdelse af udstyr og væsentligt forbedre arbejdseffektiviteten;
Baseret på teknologiske midler, brug af nye materialer og processer til at løse problemer, der kræver erfaring fra ingeniører, udskiftning af 'ingeniører', løsning af problemer såsom lækage af tasker og overvågning af energiforbrug, virkelig opnåelse af one-stop integration og registrering af alle relevante data og informationer, lette datahåndtering;
Ved at bruge videnskabelige algoritmer som big data-analyse, intelligente algoritmer og datamodeller til at erstatte eksperterfaring, løse problemer, udføre ekspertdiagnose, livsforudsigelse og energieffektivitetsanalyser, levere mere rationelle og videnskabelige kontrolløsninger, reducere risici for udstyrsfejl, minimere nedetid og unødvendige nedetidstab og forlænge udstyrets levetid;
At give intelligent kontrol over udstyrets støvrensningssystem sikrer optimal drift af støvfiltreringssystemet. For at undgå kollaps forårsaget af dårlig støvrensningseffekt, sikkerhedsulykker under manuel inspektion og høj sprøjtetemperatur, sikre stabil drift af udstyret, spare energi, sikkerhed og øge effektiviteten.
Specifikke tilfælde af intelligente løsninger
Tilfælde 1
En stor statsejet cementkoncern (Hubei)
En bestemt cementgruppe: støvsamlere til cementmøller (96 ventiler) og ovnhaler (288 ventiler), som begge er gamle projektrenoveringer
Løsning: Kunden bevarer kontrolsystemet og bruger Xiechang intelligent ventil (AC220V)+opsamlingsskab+støvskyrensning
Implementere funktioner
Håndfladeinspektion: Realtidsdetektering af pulsventilsprøjtning, responstid <5s;
Blæseanalyse: Pulsventilspraystatistikker, samlet analyse
Energiforbrugsanalyse: Analyse af energiforbruget for støvsamlerens gaskilde baseret på blæsevolumen
Opnå resultater
Unormal diagnose: I juni 2021 viste backend-diagnosen unormalt arbejde på stedet; Efter verifikation blev det konstateret, at der var en unormal gaslækage på stedet;
Unormal diagnose: Pulsventilen fungerede unormalt i august 2021;
Verificeret som unormal i kundekontrolsystemet
Energiforbrugsanalyse: I april 2021 bekræftede leveringsstedet, at kundens blæsekontrol var unormal; Efter verifikation er spildenergiforbruget for højtryksgaskilde 2,8 gange den teoretiske værdi
Tilfælde 2
En stor statsejet cementgruppe (Guangxi)
En cementgruppe: Støvsamler ved ovnens ende (50 ventiler), renoveret til et gammelt projekt
Løsning: Kunden beholder kontrolsystemet og bruger Xiechang Intelligent Valve (DC24V)+enkeltventiladapter+fordelt kollektor+tryktransmitter
Implementere funktioner
Håndfladeinspektion: Realtidsdetektering af pulsventilsprøjtning, responstid <5s;
Blæseanalyse: Pulsventilspraystatistikker, samlet analyse
Energiforbrugsanalyse: Analyse af energiforbruget i støvsamlerens gaskilde baseret på injektionsvolumen
Opnå resultater
Unormal diagnose: I juni 2022 viste backend-diagnosen unormalt arbejde på stedet; Efter verifikation blev det konstateret, at sprøjterøret på stedet var faldet af
Unormal diagnose: Pulsventilen fungerede unormalt i juli 2022; Efter verifikation blev det konstateret, at ældning og kortslutning af kundens kabel til støvrensningskontrolsystem forårsagede en alarm
Tilfælde 3
En stor statsejet cementkoncern (Fujian)
En cementgruppe: Støvsamler ved ovnens ende (170 ventiler), renoveret til et gammelt projekt
Løsning: Kunden beholder kontrolsystemet og bruger Xiechang Intelligent Valve (DC24V)+enkeltventiladapter+fordelt kollektor+tryktransmitter
Implementere funktioner
Håndfladeinspektion: Realtidsdetektering af pulsventilsprøjtning, responstid <5s;
Sprayanalyse: Pulsventilspraystatistik, samlet analyse
Energiforbrugsanalyse: Analyse af energiforbruget i støvsamlerens gaskilde baseret på injektionsvolumen
Opnå resultater
Unormal diagnose: I juni 2022 viste backend-diagnosen unormalt arbejde på stedet; Efter verifikation blev det konstateret, at sprøjterøret på stedet var faldet af
Unormal diagnose: Pulsventilen fungerede unormalt i juli 2022; Efter verifikation blev det konstateret, at alarmen var forårsaget af ældning og kortslutning af kundens styresystemkabler
Tilfælde 4
En stor statsejet cementgruppe (Zhejiang)
En bestemt cementgruppe: Kulmølle (144 stk.) posestøvsamler, renoveret til et gammelt projekt
Løsning: Kunden beholder kontrolsystemet og bruger Xiechang eksplosionssikker ventil (AC220V)+enkeltventiladapter+fordelt kollektor+tryktransmitter+enkeltboks rumdifferenstryktransmitter+enkeltboks rumkoncentrationssensor
Implementere funktioner
Håndfladeinspektion: ubemandet inspektion, fejlalarm, præcis placering af fejlpunkter
Sprayanalyse: Pulsventilspraystatistik, samlet analyse
Energiforbrugsanalyse: Analyse af energiforbruget i støvsamlerens gaskilde baseret på injektionsvolumen
Lækageanalyse: Algoritme baseret på kombinationen af enkeltkammer differenstryktransmitter og koncentrationsmåler
Opnå resultater
Håndfladeinspektion: Kulslibningsområdet hører til det eksplosionssikre område og kan ikke inspiceres manuelt; Kort nedetid for vedligeholdelse og høje kvalifikationskrav til inspektionspersonale
Unormal diagnose: fejlalarm, præcis placering af fejlpunktet; Find fejlpunktet nøjagtigt og maksimer arbejdseffektiviteten inden for begrænset nedetid
Energiforbrugsanalyse: statistisk analyse af trykluftforbrug for at forhindre lækagepunkter og membranlækage
