1. أهداف التصميم

يجب أن يضمن تصميم سكن مرشح الأكياس جمع الغبار الفعال ، وتلبية متطلبات إزالة الغبار لبيئة صناعية محددة ، وفي الوقت نفسه يحقق هيكلًا مضغوطًا وسهولة الصيانة والاقتصاد والمتانة.

الثاني. تحديد معلمات التصميم

① حجم الهواء العلاج:

حدد معدل تدفق الغاز الذي سيتم معالجته بناءً على عملية الإنتاج والبيئة في الموقع. هذه معلمة رئيسية لتحديد حجم السكن.

② خصائص الغبار:

فهم توزيع حجم الجسيمات ، تركيز ، اللزوجة ، التركيب الكيميائي ، إلخ. من الغبار. إذا كان للغبار حجم جسيمات صغير وتركيز عالي ، فستكون هناك حاجة إلى دقة ترشيح أعلى.

③ درجة حرارة التشغيل والضغط:

توضيح درجة الحرارة ومدى الضغط للغاز لاختيار المواد المناسبة وتحديد أداء مقاومة الضغط والحرارة للسكن. على سبيل المثال ، تكون درجة حرارة التشغيل 80 درجة مئوية والضغط هو الضغط الطبيعي.

ثالثا. تصميم هيكل الإسكان

① الشكل والأبعاد:

• تشمل الأشكال الشائعة المكعبات والأسطوانات. تعد Cuboids مريحة لتثبيت أكياس المرشح وترتيبها ، بينما تتمتع الأسطوانات بمزيد من المزايا في تحمل الضغط. تحديد الأبعاد وفقًا لحجم الهواء المعالجة وقيود المساحة.

• النظر في مساحة الصيانة. يجب حجز ممرات كافية ومساحة تشغيل داخل السكن لتسهيل استبدال أكياس المرشح وصيانة المعدات.

② مدخل ومنفذ:

• يجب أن يضمن موضع المدخل توزيعًا موحدًا لتدفق الغاز إلى كل منطقة حقيبة مرشح. يمكن استخدام أجهزة مثل لوحات توزيع تدفق الغاز وشوارب التوجيه.

• يجب أن يضمن تصميم المخرج التفريغ السلس للغاز المنقى وتجنب توليد الاضطرابات والمقاومة.

③ الرماد هوبر:

• يقع الرماد هوبر في أسفل السكن ويستخدم لجمع الغبار المستقر. يجب أن تكون زاوية ميل قاشي الرماد أكبر من زاوية راحة الغبار لضمان الانزلاق السلس للغبار.

• يتم تحديد حجم قادوس الرماد وفقًا لمعدل إنتاج الغبار ودورة تنظيف الرماد ، ومن الضروري التأكد من أن قادوس الرماد لن يفيض في دورة تنظيف الرماد.

رابعا. اختيار المواد

① قذيفة الإسكان:

بشكل عام ، يتم اختيار الصلب الكربوني Q235 ، والذي يتمتع بتكلفة منخفضة وقوة كافية. إذا كانت بيئة العمل تآكلًا ، فيمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ الكربوني مع معالجة مكافحة التآكل السطحي.

② المكونات الداخلية:

بالنسبة للمكونات الداخلية مثل لوحات توزيع تدفق الغاز وإطارات أكياس الفلتر ، يمكن اختيار مواد مثل الفولاذ الكربوني المجلفن والفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا للوضع الفعلي لمنع الصدأ من التأثير على أداء المعدات.

خامسا. حساب القوة والاستقرار

① حساب الضغط:

احسب الضغط الذي يتحمله كل جزء من السكن وفقًا لضغط العمل وتقلبات الضغط المحتملة لتحديد سمك اللوحة.

② تحليل الاستقرار:

إجراء تحليل ميكانيكي لهيكل السكن لضمان عدم حدوث أي تشوه أو عدم الاستقرار أثناء حالة العمل. يمكن استخدام برنامج تحليل العناصر المحدودة لمحاكاة ظروف الإجهاد للسكن في ظل ظروف عمل مختلفة وتحسين التصميم الهيكلي.

السادس. تصميم الختم

مفاصل السكن:

استخدم مانعات التسرب أو شرائط الختم لختمها للتأكد من عدم حدوث تسرب الغاز. يمكن لحام المفاصل أو انسحابها ، ويتم إجراء معالجة الختم بعد اللحام.

② أبواب التفتيش:

يجب أن تكون أبواب التفتيش مجهزة بأجهزة ختم جيدة ، مثل شرائط إغلاق المطاط ، لضمان الختم عند الإغلاق. في الوقت نفسه ، يجب أن يكون فتح أبواب التفتيش مريحة وسريعة للصيانة اليومية.

السابع. تصميم المرافق المساعدة

① نظام تنظيف الرماد:

تشمل طرق تنظيف الرماد الشائعة تنظيف الرماد النفاث النبض وتنظيف الرماد الميكانيكي. تنظيف الرماد النفاث النبض له تأثيرات جيدة واستهلاك الطاقة المنخفضة ويستخدم على نطاق واسع. يجب أن يضمن تصميم نظام تنظيف الرماد الإزالة الفعالة للغبار على أكياس المرشح دون إتلاف أكياس المرشح.

② مراقبة درجة الحرارة والتحكم فيها:

تثبيت أجهزة استشعار درجة الحرارة لمراقبة درجة حرارة الغاز داخل السكن في الوقت الحقيقي. عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، يمكن استخدام أجهزة التبريد (مثل مبردات الهواء وأجهزة تبريد رش الماء) للتبريد لمنع تضرار أكياس المرشح بسبب ارتفاع درجة الحرارة.

③ مراقبة الضغط:

قم بإعداد مقياس ضغط لمراقبة فرق الضغط بين مدخل ومنفذ السكن. عندما يتجاوز اختلاف الضغط القيمة المحددة ، فإنه يطالب بتنظيف الرماد أو فحص ما إذا كان هناك انسداد في المعدات.