I. أهداف التصميم

يجب أن يضمن تصميم غلاف مرشح الكيس جمع الغبار بكفاءة، وتلبية متطلبات إزالة الغبار لبيئة صناعية محددة، وفي نفس الوقت تحقيق هيكل مدمج، وسهولة الصيانة، والاقتصاد، والمتانة.

ثانيا. تحديد معلمات التصميم

① حجم الهواء المعالج:

تحديد معدل تدفق الغاز المراد معالجته بناءً على عملية الإنتاج والبيئة في الموقع. هذه هي المعلمة الرئيسية لتحديد حجم السكن.

② خصائص الغبار:

فهم توزيع حجم الجسيمات والتركيز واللزوجة والتركيب الكيميائي وما إلى ذلك للغبار. إذا كان للغبار حجم جسيمات صغير وتركيز عالٍ، فستكون هناك حاجة إلى دقة ترشيح أعلى.

③ درجة حرارة التشغيل والضغط:

قم بتوضيح نطاق درجة الحرارة والضغط للغاز لاختيار المواد المناسبة وتحديد أداء الضغط ومقاومة الحرارة للمبيت. على سبيل المثال، درجة حرارة التشغيل هي 80 درجة مئوية والضغط هو الضغط الطبيعي.

ثالثا. تصميم هيكل الإسكان

① الشكل والأبعاد:

• تشمل الأشكال الشائعة المكعبات والأسطوانات. تعتبر المكعبات ملائمة لتركيب وترتيب أكياس الفلتر، بينما تتمتع الأسطوانات بمزايا أكثر في تحمل الضغط. تحديد الأبعاد وفقًا لحجم الهواء المعالج وقيود المساحة.

• النظر في مساحة الصيانة. يجب حجز ممرات ومساحة تشغيل كافية داخل المبيت لتسهيل استبدال أكياس الفلتر وصيانة المعدات.

② المدخل والمخرج:

• يجب أن يضمن موضع المدخل التوزيع الموحد لتدفق الغاز إلى كل منطقة من أكياس الفلتر. يمكن استخدام أجهزة مثل لوحات توزيع تدفق الغاز ودوارات التوجيه.

• يجب أن يضمن تصميم المخرج التصريف السلس للغاز المنقى وتجنب توليد الاضطراب والمقاومة.

③ قادوس الرماد:

• يقع قادوس الرماد في الجزء السفلي من المبيت ويستخدم لتجميع الغبار المستقر. يجب أن تكون زاوية ميل قادوس الرماد أكبر من زاوية سكون الغبار لضمان الانزلاق السلس للغبار.

• يتم تحديد حجم قادوس الرماد وفقًا لمعدل إنتاج الغبار ودورة تنظيف الرماد، ومن الضروري التأكد من عدم فائض قادوس الرماد خلال دورة تنظيف الرماد.

رابعا. اختيار المواد

① هيكل الإسكان:

بشكل عام، يتم اختيار الفولاذ الكربوني Q235، والذي يتميز بتكلفة منخفضة وقوة كافية. إذا كانت بيئة العمل قابلة للتآكل، فيمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ الكربوني مع معالجة سطحية مضادة للتآكل.

② المكونات الداخلية:

بالنسبة للمكونات الداخلية مثل لوحات توزيع تدفق الغاز وإطارات أكياس الفلتر، يمكن اختيار مواد مثل الفولاذ الكربوني المجلفن والفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا للحالة الفعلية لمنع الصدأ من التأثير على أداء المعدات.

V. حساب القوة والاستقرار

① حساب الضغط:

احسب الضغط الذي يتحمله كل جزء من الغلاف وفقًا لضغط العمل وتقلبات الضغط المحتملة لتحديد سمك اللوحة.

② تحليل الاستقرار:

قم بإجراء تحليل ميكانيكي لهيكل السكن للتأكد من عدم حدوث أي تشوه أو عدم استقرار أثناء حالة العمل. يمكن استخدام برنامج تحليل العناصر المحدودة لمحاكاة ظروف الضغط في السكن في ظل ظروف عمل مختلفة وتحسين التصميم الهيكلي.

سادسا. تصميم الختم

① مفاصل الإسكان:

استخدم مواد مانعة للتسرب أو شرائط مانعة للتسرب لضمان عدم حدوث تسرب للغاز. يمكن لحام الوصلات أو تثبيتها بمسامير، ويتم إجراء معالجة الختم بعد اللحام.

② أبواب التفتيش:

يجب أن تكون أبواب التفتيش مجهزة بأجهزة إغلاق جيدة، مثل شرائط الختم المطاطية، لضمان الختم عند إغلاقها. وفي الوقت نفسه، ينبغي أن يكون فتح أبواب التفتيش مريحًا وسريعًا للصيانة اليومية.

سابعا. تصميم المرافق المساعدة

① نظام تنظيف الرماد:

تتضمن طرق تنظيف الرماد الشائعة تنظيف الرماد النفاث النبضي وتنظيف الرماد الاهتزازي الميكانيكي. تنظيف الرماد النفاث له تأثيرات جيدة واستهلاك منخفض للطاقة ويستخدم على نطاق واسع. يجب أن يضمن تصميم نظام تنظيف الرماد الإزالة الفعالة للغبار الموجود على أكياس الفلتر دون إتلاف أكياس الفلتر.

② مراقبة درجة الحرارة والتحكم فيها:

قم بتركيب أجهزة استشعار لدرجة الحرارة لمراقبة درجة حرارة الغاز داخل السكن في الوقت الحقيقي. عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة للغاية، يمكن استخدام أجهزة التبريد (مثل مبردات الهواء وأجهزة التبريد برذاذ الماء) للتبريد لمنع تلف أكياس الفلتر بسبب ارتفاع درجة الحرارة.

③ مراقبة الضغط:

قم بإعداد مقياس ضغط لمراقبة فرق الضغط بين مدخل ومخرج السكن. عندما يتجاوز فرق الضغط القيمة المحددة، فإنه يطالب بتنظيف الرماد أو فحص ما إذا كان هناك انسداد في المعدات.