Kotiin / Blogeja / Blogeja / Pussisuodattimen kotelon suunnittelu

Pussisuodattimen kotelon suunnittelu

Näkymät: 0     Kirjailija: Sivuston editori Julkaisu Aika: 2025-03-05 Alkuperä: Paikka

Tiedustella

Facebook -jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjako -painike
WeChatin jakamispainike
LinkedIn -jakamispainike
Pinterestin jakamispainike
WhatsApp -jakamispainike
Kakaon jakamispainike
Snapchatin jakamispainike
Sharethisin jakamispainike

I. Suunnittelutavoitteet

Pussisuodatinkotelon suunnittelussa tulisi varmistaa tehokas pölyn kerääminen, täyttää tietyn teollisuusympäristön pölypoistovaatimukset ja saavuttaa samalla kompakti rakenne, helppo ylläpito, talous ja kestävyys.

II. Suunnitteluparametrien määrittäminen

① Hoitoilman tilavuus:

Määritä käsiteltävä kaasun virtausnopeus tuotantoprosessin ja paikan päällä olevan ympäristön perusteella. Tämä on avainparametri kotelon koon määrittämiseksi.

② Pölyominaisuudet:

Ymmärrä pölyn hiukkaskokojakauma, pitoisuus, viskositeetti, kemiallinen koostumus jne.. Jos pölyssä on pieni hiukkaskoko ja korkea pitoisuus, vaaditaan suurempi suodatustarkkuus.

③ Käyttölämpötila ja paine:

Selvitä kaasun lämpötila- ja painealue sopivien materiaalien valitsemiseksi ja kotelon paine- ja lämmönkestävyyden suorituskyvyn määrittämiseksi. Esimerkiksi käyttölämpötila on 80 ° C ja paine on normaali paine.

III. Asuntorakenteen suunnittelu

① Muoto ja mitat:

  • Yleisiä muotoja ovat coveridit ja sylinterit. Kohdut ovat käteviä suodatinpussin asentamisessa ja järjestämisessä, kun taas sylintereillä on enemmän etuja kestävässä paineessa. Määritä mitat käsittelyilman tilavuuden ja avaruusrajoituksen mukaan.

  • Harkitse huoltotilaa. Riittävät käytävät ja käyttötila tulisi varata kotelon sisällä suodatinpussien ja laitteiden kunnossapidon vaihtamisen helpottamiseksi.

② Syöttö- ja poistoaukko:

  • Sisääntulon aseman tulisi varmistaa kaasuvirtauksen tasainen jakauma jokaiselle suodatinpussin alueelle. Laitteita, kuten kaasun virtauksen jakautumislevyjä ja opasautoja, voidaan käyttää.

  • Poistoaukon suunnittelun tulisi varmistaa puhdistetun kaasun sujuva purkaus ja vältettävä turbulenssin ja vastustuskyky.

③ Ash Hopper:

  • Tuhka -Hopper sijaitsee kotelon alaosassa ja sitä käytetään laskeutuneen pölyn keräämiseen. Tuhka -suppilon kallistuskulman tulisi olla suurempi kuin pölyn lepokulma pölyn sileän liukumisen varmistamiseksi.

  • Tuhka -suppilon tilavuus määritetään pölyntuotannonopeuden ja tuhkapuhdistussyklin mukaan, ja on tarpeen varmistaa, että tuhka -suppilo ei täytä tuhkan puhdistussyklin sisällä.

Iv. Materiaalivalinta

① Kotelokuori:

Yleensä valitaan Q235 -hiiliteräs, jolla on alhaiset kustannukset ja riittävä lujuus. Jos työympäristö on syövyttävää, ruostumattomasta teräksestä tai hiiliterästä pinnan anti-korroosionkäsittelyä, voidaan käyttää.

② Sisäiset komponentit:

Sisäisille komponenteille, kuten kaasun virtausjaka -levyille ja suodatinpussikehyksille, materiaalit, kuten galvanoitu hiiliteräs ja ruostumaton teräs, voidaan valita todellisen tilanteen mukaan, jotta ruoste vaikuttaa laitteiden suorituskykyyn.

V. Vahvuus- ja vakauslaskelma

① Painekaskelma:

Laske paine, jonka kotelon jokainen osa on aiheuttanut työpaineen ja mahdollisten painevaihteluiden mukaan levyn paksuuden määrittämiseksi.

② Stabiilisuusanalyysi:

Suorita kotelärakenteen mekaaninen analyysi sen varmistamiseksi, että työtilan aikana ei tapahdu muodonmuutoksia tai epävakautta. Finite Element Analysis -ohjelmistoa voidaan käyttää simuloimaan kotelon stressiolosuhteita erilaisissa työolosuhteissa ja optimoimaan rakennesuunnittelu.

Vi. Tiivisustussuunnittelu

① Asuntoliitokset:

Käytä tiivisteaineita tai tiivistysnauhoja tiivistämiseen varmistaaksesi, että kaasuvuotoja ei tapahdu. Nivelet voidaan hitsata tai pulttaa, ja tiivistyskäsittely suoritetaan hitsauksen jälkeen.

② Tarkastusovet:

Tarkastusovet on varustettava hyvillä tiivistyslaitteilla, kuten kumitiivisteinauhoilla, tiivistyksen varmistamiseksi suljettuna. Samanaikaisesti tarkastusovien avaamisen tulisi olla kätevää ja nopeaa päivittäiseen huoltoon.

Vii. Apuvälineiden suunnittelu

① Tuhkapuhdistusjärjestelmä:

Yleisiä tuhkanpuhdistusmenetelmiä ovat pulssisuihkutuhkanpuhdistus ja mekaaninen tärinän tuhkanpuhdistus. Pulse -suihkutuhkanpuhdistuksella on hyvät vaikutukset ja alhainen energiankulutus, ja sitä käytetään laajasti. Tuhkapuhdistusjärjestelmän suunnittelun tulisi varmistaa pölyn tehokas poistaminen suodatinpusseissa vahingoittamatta suodatinpusseja.

② Lämpötilan seuranta ja hallinta:

Asenna lämpötila -anturit seuraamaan kaasun lämpötilaa kotelon sisällä reaaliajassa. Kun lämpötila on liian korkea, jäähdytyslaitteita (kuten ilmajäähdyttimiä ja vesisuihkujäähdytyslaitteita) voidaan käyttää jäähdytykseen, jotta suodatinpussit estävät korkean lämpötilan vuoksi.

③ Paineen seuranta:

Aseta painemittari tarkkaillaksesi kotelon sisääntulon ja poistoaukon välillä. Kun paine -ero ylittää asetetun arvon, se kehottaa tuhkan puhdistamista tai tarkastamista siitä, onko laitteessa tukkeuma.

pölysuodatin









  • Rekisteröidy uutiskirjeihimme
  • Valmistaudu tulevaisuuteen
    rekisteröityäksesi uutiskirjeemme saadaksesi päivitykset suoraan postilaatikkoosi