Dizajni i strehës së filtrit të qeseve duhet të sigurojë grumbullim efikas të pluhurit, të përmbushë kërkesat për heqjen e pluhurit të një mjedisi specifik industrial dhe në të njëjtën kohë të arrijë një strukturë kompakte, mirëmbajtje të lehtë, ekonomi dhe qëndrueshmëri.
II. Përcaktimi i parametrave të projektimit
① Vëllimi i ajrit të trajtimit:
Përcaktoni shkallën e rrjedhës së gazit që do të trajtohet bazuar në procesin e prodhimit dhe mjedisin në vend. Ky është një parametër kyç për përcaktimin e madhësisë së strehimit.
② Karakteristikat e pluhurit:
Kuptoni shpërndarjen e madhësisë së grimcave, përqendrimin, viskozitetin, përbërjen kimike, etj. të pluhurit. Nëse pluhuri ka një madhësi të vogël grimcash dhe përqendrim të lartë, kërkohet saktësi më e lartë e filtrimit.
③ Temperatura dhe presioni i funksionimit:
Sqaroni diapazonin e temperaturës dhe presionit të gazit për të zgjedhur materialet e duhura dhe për të përcaktuar performancën e presionit dhe rezistencës ndaj nxehtësisë së strehimit. Për shembull, temperatura e funksionimit është 80°C dhe presioni është presion normal.
III. Projektimi i Strukturës së Banesave
① Forma dhe dimensionet:
Format e zakonshme përfshijnë kuboide dhe cilindra. Kuboidët janë të përshtatshëm për instalimin dhe rregullimin e qeseve të filtrit, ndërsa cilindrat kanë më shumë përparësi në përballimin e presionit. Përcaktoni dimensionet sipas vëllimit të ajrit të trajtimit dhe kufizimeve të hapësirës.
Merrni parasysh hapësirën e mirëmbajtjes. Vendkalimet dhe hapësira e mjaftueshme e funksionimit duhet të rezervohen brenda kabinës për të lehtësuar zëvendësimin e qeseve të filtrit dhe mirëmbajtjen e pajisjeve.
② Hyrja dhe dalja:
Pozicioni i hyrjes duhet të sigurojë shpërndarje uniforme të rrjedhës së gazit në secilën zonë të qeseve të filtrit. Mund të përdoren pajisje të tilla si pllaka shpërndarëse të rrjedhës së gazit dhe fletë udhëzuese.
Dizajni i daljes duhet të sigurojë shkarkimin e qetë të gazit të pastruar dhe të shmangë gjenerimin e turbulencës dhe rezistencës.
③ Ash Hopper:
Gryka e hirit ndodhet në fund të kutisë dhe përdoret për të mbledhur pluhurin e vendosur. Këndi i prirjes së pleshtit të hirit duhet të jetë më i madh se këndi i vendosjes së pluhurit për të siguruar rrëshqitje të qetë të pluhurit.
Vëllimi i pleshtit të hirit përcaktohet sipas shkallës së prodhimit të pluhurit dhe ciklit të pastrimit të hirit, dhe është e nevojshme të sigurohet që pleshti i hirit të mos tejmbushet brenda ciklit të pastrimit të hirit.
IV. Përzgjedhja e materialit
① Predha e Strehimit:
Në përgjithësi, zgjidhet çeliku i karbonit Q235, i cili ka një kosto të ulët dhe forcë të mjaftueshme. Nëse ambienti i punës është gërryes, mund të përdoret çelik inox ose çelik karboni me trajtim sipërfaqësor kundër korrozionit.
② Përbërësit e brendshëm:
Për komponentët e brendshëm të tillë si pllakat e shpërndarjes së rrjedhës së gazit dhe kornizat e qeseve të filtrit, materialet si çeliku me karbon të galvanizuar dhe çeliku inox mund të zgjidhen sipas situatës aktuale për të parandaluar që ndryshku të ndikojë në performancën e pajisjes.
V. Llogaritja e forcës dhe qëndrueshmërisë
① Llogaritja e presionit:
Llogaritni presionin e mbajtur nga secila pjesë e kutisë sipas presionit të punës dhe luhatjeve të mundshme të presionit për të përcaktuar trashësinë e pllakës.
② Analiza e Stabilitetit:
Kryeni një analizë mekanike të strukturës së strehimit për të siguruar që të mos ketë deformime ose paqëndrueshmëri gjatë gjendjes së punës. Softueri i analizës së elementeve të fundme mund të përdoret për të simuluar kushtet e stresit të strehimit në kushte të ndryshme pune dhe për të optimizuar dizajnin strukturor.
VI. Dizajni i vulosjes
① Nyjet e banimit:
Përdorni izolues ose shirita mbyllës për mbyllje për të siguruar që të mos ketë rrjedhje gazi. Lidhjet mund të saldohen ose mbyllen me bulona, dhe trajtimi i vulosjes kryhet pas saldimit.
② Dyert e inspektimit:
Dyert e inspektimit duhet të pajisen me pajisje të mira mbyllëse, të tilla si shirita mbyllës gome, për të siguruar mbylljen kur mbyllen. Në të njëjtën kohë, hapja e dyerve të inspektimit duhet të jetë e përshtatshme dhe e shpejtë për mirëmbajtjen e përditshme.
VII. Projektimi i objekteve ndihmëse
① Sistemi i pastrimit të hirit:
Metodat e zakonshme të pastrimit të hirit përfshijnë pastrimin e hirit me puls dhe pastrimin mekanik të hirit me dridhje. Pastrimi i hirit me puls jet ka efekte të mira dhe konsum të ulët të energjisë dhe përdoret gjerësisht. Dizajni i sistemit të pastrimit të hirit duhet të sigurojë heqjen efektive të pluhurit në qeset e filtrit pa dëmtuar qeset e filtrit.
② Monitorimi dhe kontrolli i temperaturës:
Instaloni sensorë të temperaturës për të monitoruar temperaturën e gazit brenda kutisë në kohë reale. Kur temperatura është shumë e lartë, pajisjet ftohëse (të tilla si ftohësit e ajrit dhe pajisjet ftohëse me spërkatje me ujë) mund të përdoren për ftohje për të parandaluar dëmtimin e qeseve të filtrit për shkak të temperaturës së lartë.
③ Monitorimi i presionit:
Vendosni një matës presioni për të monitoruar diferencën e presionit midis hyrjes dhe daljes së trupit. Kur diferenca e presionit tejkalon vlerën e caktuar, ai kërkon pastrimin e hirit ose inspektimin nëse ka një bllokim në pajisje.
