Domov / Blogy / Blogy / Návrh pouzdra filtru sáčku

Návrh pouzdra filtru sáčku

Zobrazení: 0     Autor: Editor webů Publikování Čas: 2025-03-05 Původ: Místo

Zeptejte se

Tlačítko sdílení Facebooku
tlačítko sdílení Twitteru
Tlačítko sdílení linky
Tlačítko sdílení WeChat
tlačítko sdílení LinkedIn
Tlačítko sdílení Pinterestu
tlačítko sdílení WhatsApp
Tlačítko sdílení Kakao
tlačítko Snapchat Sharing
Tlačítko sdílení Sharethis

I. Konstrukční cíle

Konstrukce pouzdra filtru sáčku by měla zajistit efektivní sběr prachu, splnit požadavky na odstraňování prachu konkrétního průmyslového prostředí a zároveň dosáhnout kompaktní struktury, snadné údržby, ekonomiky a trvanlivost.

Ii. Stanovení návrhových parametrů

① Ošetření objem vzduchu:

Určete průtok plynu, který má být ošetřen na základě výrobního procesu a prostředí na místě. Toto je klíčový parametr pro stanovení velikosti pouzdra.

② Charakteristiky prachu:

Pochopte distribuci velikosti částic, koncentraci, viskozitu, chemické složení atd. Prachu. Pokud má prach malou velikost částic a vysokou koncentraci, je nutná vyšší přesnost filtrace.

③ Provozní teplota a tlak:

Vyčistěte rozsah teploty a tlaku plynu pro výběr příslušných materiálů a určování výkonu tlaku a tepelného odolnosti v pouzdru. Například provozní teplota je 80 ° C a tlak je normální tlak.

Iii. Návrh struktury bydlení

① Tvar a rozměry:

  • Mezi běžné tvary patří kváčky a válce. Pro instalaci a uspořádání filtračních sáčků jsou výhodné, zatímco válce mají větší výhody odolného tlaku. Určete rozměry podle objemu ovzduší a omezení prostoru.

  • Zvažte prostor pro údržbu. Uvnitř pouzdra by měly být vyhrazeny dostatečné průchody a provozní prostor, aby se usnadnilo výměnu filtračních sáčků a údržby zařízení.

② Vstup a vývod:

  • Poloha vstupu by měla zajistit jednotné rozdělení průtoku plynu do každé oblasti filtru. Lze použít zařízení, jako jsou distribuční desky a vodicí lopatky.

  • Konstrukce výstupu by měla zajistit hladký výtok čištěného plynu a zabránit tomu, aby se generovalo turbulence a odpor.

③ Hopper Ash:

  • Hopper Ash se nachází na dně pouzdra a používá se ke sběru usazeného prachu. Úhel sklonu násypky popela by měl být větší než úhel odpočinku prachu, aby se zajistilo hladké klouzání prachu.

  • Objem násypky popela je stanoven podle rychlosti produkce prachu a cyklu čištění popela a je nutné zajistit, aby násypné popely nepřetekalo v cyklu čištění popela.

IV. Výběr materiálu

① Shell Housing:

Obecně je vybírána uhlíková ocel Q235, která má nízkou a dostatečnou pevnost. Pokud je pracovní prostředí korozivní, lze použít nerezovou ocel nebo uhlíkovou ocel s povrchovou antikorózou.

② Vnitřní komponenty:

U vnitřních komponent, jako jsou destičky pro distribuci plynu a rámy filtrů, mohou být vybrány materiály, jako je galvanizovaná uhlíková ocel a nerezová ocel, podle skutečné situace, aby se zabránilo ovlivňování výkonu zařízení.

V. Výpočet síly a stability

① Výpočet tlaku:

Vypočítejte tlak nesený každou částí pouzdra podle pracovního tlaku a možných výkyvů tlaku, abyste určili tloušťku desky.

② Analýza stability:

Proveďte mechanickou analýzu struktury bydlení, abyste zajistili, že během pracovního stavu nedochází k žádné deformaci nebo nestabilitě. Software pro analýzu konečných prvků lze použít k simulaci stresových podmínek pouzdra za různých pracovních podmínek a optimalizaci strukturálního designu.

Vi. Upevňovací design

① Klouby bytových kloubů:

Pro utěsnění použijte těsnění nebo těsnicí proužky, abyste zajistili, že nedojde k úniku plynu. Klouby mohou být svařovány nebo přišroubovány a ošetření těsnění se provádí po svařování.

② Inspekční dveře:

Inspekční dveře by měly být vybaveny dobrými těsnicími zařízeními, jako jsou gumové těsnicí proužky, aby se zajistilo utěsnění po uzavření. Zároveň by otevření inspekčních dveří mělo být pohodlné a rychlé pro každodenní údržbu.

Vii. Návrh pomocných zařízení

① Systém čištění popela:

Mezi běžné metody čištění popela patří čištění popela pulzního proudu a mechanické čištění popela. Čištění popela pulzního proudu má dobré účinky a nízkou spotřebu energie a je široce používána. Konstrukce čisticího systému popela by měla zajistit efektivní odstranění prachu na filtračních sáčcích bez poškození filtračních sáčků.

② Monitorování a řízení teploty:

Nainstalujte teplotní senzory pro sledování teploty plynu uvnitř pouzdra v reálném čase. Pokud je teplota příliš vysoká, mohou být pro chlazení použita chladicí zařízení (jako jsou chladiče vzduchu a chladicí zařízení pro vodu), aby se zabránilo poškození filtračních sáčků kvůli vysoké teplotě.

③ Monitorování tlaku:

Nastavte tlakový měřidlo pro sledování tlakového rozdílu mezi vstupem a výstupem pouzdra. Když tlakový rozdíl překračuje nastavenou hodnotu, vyzývá k čištění popela nebo kontrolu, zda je v zařízení zablokování.

prachový filtr









  • Zaregistrujte se do našich zpravodajů
  • Připravte se na budoucnost
    Zaregistrujte se do našeho zpravodaje a získejte aktualizace přímo do vaší doručené pošty