I.設計目的
バッグフィルターハウジングの設計は、効率的なダスト収集を確保し、特定の産業環境のほこりの除去要件を満たし、同時にコンパクトな構造、簡単なメンテナンス、経済、耐久性を達成する必要があります。
ii。設計パラメーターの決定
①処理空気量:
生産プロセスと現場環境に基づいて処理されるガス流量を決定します。これは、住宅のサイズを決定するための重要なパラメーターです。
②ダストの特性:
ほこりの粒子サイズの分布、濃度、粘度、化学組成などを理解します。ダストの粒子サイズが小さく、濃度が高い場合、ろ過精度が高くなります。
③動作温度と圧力:
ガスの温度と圧力範囲を明確にして、適切な材料を選択し、住宅の圧力と耐熱性能を決定します。たとえば、動作温度は80°Cで、圧力は通常の圧力です。
iii。住宅構造設計
①形状と寸法:
一般的な形状には、立方体とシリンダーが含まれます。キューボイドはフィルターバッグの設置と配置に便利ですが、シリンダーには圧力に優れた利点があります。治療の空気量とスペースの制限に従って寸法を決定します。
メンテナンススペースを考慮してください。フィルターバッグと機器のメンテナンスを容易にするために、十分な通路と操作スペースをハウジング内に予約する必要があります。
②入口とアウトレット:
入口の位置は、各フィルターバッグエリアへのガス流量の均一な分布を確保する必要があります。ガスフロー配布プレートやガイドベーンなどのデバイスを使用できます。
出口の設計は、精製ガスの滑らかな放電を確保し、乱流と抵抗の生成を避ける必要があります。
③アッシュホッパー:
アッシュホッパーはハウジングの底にあり、落ち着いたほこりを集めるために使用されます。灰のホッパーの傾斜角は、ほこりの滑らかな滑りを確保するために、ほこりの角度よりも大きくなければなりません。
灰ホッパーの体積は、粉塵の生成速度と灰の洗浄サイクルに従って決定されており、灰のホッパーが灰の洗浄サイクル内でオーバーフローしないようにする必要があります。
IV。材料の選択
①ハウジングシェル:
一般的に、Q235炭素鋼が選択されており、これは低コストで十分な強度を持っています。作業環境が腐食性の場合、表面腐食処理を備えたステンレス鋼または炭素鋼を使用できます。
②内部コンポーネント:
ガスフロー配布プレートやフィルターバッグフレームなどの内部成分の場合、亜鉛メッキ炭素鋼やステンレス鋼などの材料を実際の状況に従って選択して、錆が機器の性能に影響を与えるのを防ぐことができます。
V.強度と安定性の計算
①圧力計算:
作業圧力と可能な圧力変動に従って、ハウジングの各部分が負担する圧力を計算して、プレートの厚さを決定します。
②安定性分析:
作業状態中に変形や不安定性が発生しないことを確認するために、住宅構造の機械的分析を実施します。有限要素分析ソフトウェアを使用して、さまざまな労働条件下でハウジングのストレス条件をシミュレートし、構造設計を最適化できます。
vi。シーリングデザイン
housing居住ジョイント:
シーラントまたはシーリングストリップを使用してシーリングに使用して、ガス漏れが発生しないようにします。関節は溶接またはボルトで締められ、溶接後にシーリング処理が行われます。
②検査ドア:
検査ドアには、閉じたときにシーリングを確保するために、ゴム製シーリングストリップなどの優れたシーリングデバイスを装備する必要があります。同時に、検査ドアの開口部は、毎日のメンテナンスのために便利で迅速でなければなりません。
vii。補助施設の設計
ash灰洗浄システム:
一般的な灰洗浄方法には、パルスジェットアッシュクリーニングと機械的振動灰の洗浄が含まれます。パルスジェットアッシュクリーニングは、良い効果と低エネルギー消費を備えており、広く使用されています。アッシュクリーニングシステムの設計により、フィルターバッグを損傷することなく、フィルターバッグにダストを効果的に除去することができます。
②温度監視と制御:
温度センサーを取り付けて、住宅内のガス温度をリアルタイムで監視します。温度が高すぎると、冷却装置(エアクーラーや水スプレー冷却装置など)を冷却に使用して、高温のためにフィルターバッグが損傷しないようにします。
③圧力監視:
圧力計を設定して、住宅の入口と出口の間の圧力差を監視します。圧力差が設定値を超えると、灰の洗浄または機器に閉塞があるかどうかの検査が促されます。