Torbalı filtre muhafazasının tasarımı, verimli toz toplama sağlamalı, belirli bir endüstriyel ortamın toz giderme gereksinimlerini karşılamalı ve aynı zamanda kompakt bir yapı, kolay bakım, ekonomi ve dayanıklılık sağlamalıdır.
II. Tasarım Parametrelerinin Belirlenmesi
① Arıtma Hava Hacmi:
Üretim sürecine ve saha ortamına göre arıtılacak gaz akış hızını belirleyin. Bu, mahfazanın boyutunu belirlemek için önemli bir parametredir.
② Toz Özellikleri:
Tozun parçacık boyutu dağılımını, konsantrasyonunu, viskozitesini, kimyasal bileşimini vb. anlayın. Tozun parçacık boyutu küçükse ve konsantrasyonu yüksekse, daha yüksek filtreleme doğruluğu gerekir.
③ Çalışma Sıcaklığı ve Basıncı:
Uygun malzemeleri seçmek ve mahfazanın basınç ve ısı direnci performansını belirlemek için gazın sıcaklık ve basınç aralığını netleştirin. Örneğin çalışma sıcaklığı 80°C ve basınç normal basınçtır.
III. Konut Yapı Tasarımı
① Şekil ve Boyutlar:
Yaygın şekiller küboidleri ve silindirleri içerir. Küboidler filtre torbalarının takılması ve düzenlenmesi için uygundur, silindirler ise basınca dayanma konusunda daha fazla avantaja sahiptir. Arıtma havası hacmi ve alan sınırlamalarına göre boyutları belirleyin.
Bakım alanını düşünün. Filtre torbalarının değiştirilmesini ve ekipman bakımını kolaylaştırmak için muhafazanın içinde yeterli geçiş yolları ve çalışma alanı ayrılmalıdır.
② Giriş ve Çıkış:
Girişin konumu, gaz akışının her filtre torbası alanına eşit şekilde dağıtılmasını sağlamalıdır. Gaz akışı dağıtım plakaları ve kılavuz kanatları gibi cihazlar kullanılabilir.
Çıkışın tasarımı, arıtılmış gazın düzgün bir şekilde boşaltılmasını sağlamalı ve türbülans ve direnç oluşmasını önlemelidir.
③ Kül Haznesi:
Kül haznesi mahfazanın alt kısmında bulunur ve biriken tozu toplamak için kullanılır. Kül haznesinin eğim açısı, tozun düzgün kaymasını sağlamak için tozun durma açısından büyük olmalıdır.
Kül bunkerinin hacmi toz üretim hızına ve kül temizleme döngüsüne göre belirlenir ve kül temizleme döngüsü içerisinde kül bunkerinin taşmamasını sağlamak gerekir.
IV. Malzeme Seçimi
① Muhafaza Kabuğu:
Genellikle maliyeti düşük ve yeterli dayanıma sahip olan Q235 karbon çeliği seçilir. Çalışma ortamı aşındırıcı ise, yüzeyi korozyon önleyici işlem görmüş paslanmaz çelik veya karbon çeliği kullanılabilir.
② Dahili Bileşenler:
Gaz akışı dağıtım plakaları ve filtre torbası çerçeveleri gibi dahili bileşenler için, pasın ekipman performansını etkilemesini önlemek amacıyla, fiili duruma göre galvanizli karbon çeliği ve paslanmaz çelik gibi malzemeler seçilebilir.
V. Mukavemet ve Stabilite Hesaplaması
① Basınç Hesaplaması:
Plakanın kalınlığını belirlemek için, çalışma basıncına ve olası basınç dalgalanmalarına göre mahfazanın her bir parçasının taşıdığı basıncı hesaplayın.
② Kararlılık Analizi:
Çalışma durumu sırasında herhangi bir deformasyon veya dengesizliğin oluşmamasını sağlamak için muhafaza yapısının mekanik analizini yapın. Sonlu elemanlar analiz yazılımı, farklı çalışma koşulları altında mahfazanın stres koşullarını simüle etmek ve yapısal tasarımı optimize etmek için kullanılabilir.
VI. Sızdırmazlık Tasarımı
① Muhafaza Bağlantıları:
Gaz kaçağının oluşmamasını sağlamak için sızdırmazlık için sızdırmazlık malzemeleri veya sızdırmazlık şeritleri kullanın. Birleşim yerleri kaynaklanabilir veya cıvatalanabilir ve kaynak sonrası sızdırmazlık işlemi yapılır.
② Muayene Kapıları:
Muayene kapıları, kapalıyken sızdırmazlığı sağlamak için kauçuk sızdırmazlık şeritleri gibi iyi sızdırmazlık cihazlarıyla donatılmalıdır. Aynı zamanda günlük bakım için muayene kapılarının açılması rahat ve hızlı olmalıdır.
VII. Yardımcı Tesislerin Tasarımı
① Kül Temizleme Sistemi:
Yaygın kül temizleme yöntemleri arasında darbeli jet kül temizliği ve mekanik titreşimli kül temizliği yer alır. Darbeli jet kül temizlemenin iyi etkileri ve düşük enerji tüketimi vardır ve yaygın olarak kullanılmaktadır. Kül temizleme sisteminin tasarımı, filtre torbalarına zarar vermeden filtre torbaları üzerindeki tozun etkili bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlamalıdır.
② Sıcaklık İzleme ve Kontrol:
Muhafazanın içindeki gaz sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izlemek için sıcaklık sensörleri takın. Sıcaklığın çok yüksek olduğu durumlarda, filtre torbalarının yüksek sıcaklıktan zarar görmesini önlemek için soğutma amacıyla soğutma cihazları (hava soğutucu ve su püskürtmeli soğutma cihazları gibi) kullanılabilir.
③ Basınç İzleme:
Muhafazanın girişi ve çıkışı arasındaki basınç farkını izlemek için bir basınç göstergesi kurun. Basınç farkı ayarlanan değeri aştığında kül temizliği yapılmasını veya ekipmanda tıkanıklık olup olmadığının kontrol edilmesini ister.
