I. Tasarım hedefleri

Torba filtresi muhafazasının tasarımı, verimli toz toplanmasını sağlamalı, belirli bir endüstriyel ortamın toz çıkarma gereksinimlerini karşılamalı ve aynı zamanda kompakt bir yapı, kolay bakım, ekonomi ve dayanıklılık elde etmelidir.

İi. Tasarım parametrelerinin belirlenmesi

① Tedavi hava hacmi:

Üretim sürecine ve yerinde ortama göre işlenecek gaz akış hızını belirleyin. Bu, muhafazanın boyutunu belirlemek için önemli bir parametredir.

② Toz özellikleri:

Tozun parçacık boyutu dağılımı, konsantrasyonu, viskozitesi, kimyasal bileşimi vb. Tozun küçük bir parçacık boyutuna ve yüksek konsantrasyona sahip olması durumunda, daha yüksek filtrasyon doğruluğu gereklidir.

③ Çalışma sıcaklığı ve basıncı:

Uygun malzemeleri seçmek için gazın sıcaklık ve basınç aralığını netleştirin ve muhafazanın basınç ve ısı direnci performansını belirleyin. Örneğin, çalışma sıcaklığı 80 ° C'dir ve basınç normal basınçtır.

III. Konut yapısı tasarımı

① şekil ve boyutlar:

• Yaygın şekiller arasında küboidler ve silindirler bulunur. Küboidler, filtre torbalarının monte edilmesi ve düzenlenmesi için uygundur, silindirlerin baskıya dayanan daha fazla avantajı vardır. Tedavi hava hacmine ve boşluk sınırlamalarına göre boyutları belirleyin.

• Bakım alanını düşünün. Filtre torbalarının ve ekipman bakımının değiştirilmesini kolaylaştırmak için muhafazanın içinde yeterli geçiş yolları ve çalışma alanı ayrılmalıdır.

② Giriş ve çıkış:

• Girişin konumu, gaz akışının her bir filtre torbası alanına eşit dağılımını sağlamalıdır. Gaz akışı dağıtım plakaları ve kılavuz kanatlar gibi cihazlar kullanılabilir.

• Çıkışın tasarımı, saflaştırılmış gazın sorunsuz deşarjını sağlamalı ve türbülans ve direnç oluşturmaktan kaçınmalıdır.

③ Ash Hopper:

• Kül hopper, muhafazanın dibinde bulunur ve yerleşmiş tozu toplamak için kullanılır. Kül haznesinin eğim açısı, tozun pürüzsüz kaymasını sağlamak için tozun yaslanma açısından daha büyük olmalıdır.

• Kül haznesinin hacmi, toz üretim hızına ve kül temizleme döngüsüne göre belirlenir ve kül hunisinin kül temizleme döngüsü içinde taşmayacağından emin olmak gerekir.

IV. Malzeme seçimi

① Konut kabuğu:

Genel olarak, düşük maliyetli ve yeterli mukavemete sahip olan Q235 karbon çeliği seçilir. Çalışma ortamı aşındırıcıysa, yüzey anti-korozyon tedavisi ile paslanmaz çelik veya karbon çelik kullanılabilir.

② Dahili bileşenler:

Gaz akışı dağıtım plakaları ve filtre torbası çerçeveleri gibi iç bileşenler için, galvanizli karbon çeliği ve paslanmaz çelik gibi malzemeler, pasın ekipman performansını etkilemesini önlemek için gerçek duruma göre seçilebilir.

V. Güç ve stabilite hesaplaması

① Basınç hesaplaması:

Plakanın kalınlığını belirlemek için çalışma basıncına ve olası basınç dalgalanmalarına göre muhafazanın her bir parçası tarafından verilen basıncı hesaplayın.

② İstikrar Analizi:

Çalışma durumu sırasında hiçbir deformasyon veya istikrarsızlık olmamasını sağlamak için konut yapısının mekanik bir analizini yapın. Sonlu eleman analiz yazılımı, farklı çalışma koşulları altında muhafazanın stres koşullarını simüle etmek ve yapısal tasarımı optimize etmek için kullanılabilir.

VI. Sızdırmazlık tasarımı

① Konut eklemleri:

Gaz sızıntısı olmadığından emin olmak için sızdırmazlık maddeleri veya sızdırmazlık şeritleri kullanın. Eklemler kaynaklanabilir veya cıvatalanabilir ve kaynaktan sonra sızdırmazlık tedavisi gerçekleştirilir.

② Denetim kapıları:

Muayene kapıları, kapatıldığında sızdırmazlığı sağlamak için kauçuk sızdırmazlık şeritleri gibi iyi sızdırmazlık cihazları ile donatılmalıdır. Aynı zamanda, muayene kapılarının açılması günlük bakım için uygun ve hızlı olmalıdır.

Vii. Yardımcı tesislerin tasarımı

① Kül temizleme sistemi:

Yaygın kül temizleme yöntemleri nabız jet kül temizliği ve mekanik titreşim kül temizliği içerir. Nabız jet kül temizliğinin iyi etkileri ve düşük enerji tüketimi vardır ve yaygın olarak kullanılır. Kül temizleme sisteminin tasarımı, filtre torbalarına zarar vermeden filtre torbalarındaki tozun etkin bir şekilde çıkarılmasını sağlamalıdır.

② Sıcaklık izleme ve kontrol:

Muhafazanın içindeki gaz sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izlemek için sıcaklık sensörlerini takın. Sıcaklık çok yüksek olduğunda, soğutma cihazları (hava soğutucuları ve su spreyi soğutma cihazları gibi), filtre torbalarının yüksek sıcaklık nedeniyle hasar görmesini önlemek için soğutma için kullanılabilir.

③ Basınç izleme:

Muhafazanın giriş ve çıkışı arasındaki basınç farkını izlemek için bir basınç göstergesi oluşturun. Basınç farkı belirlenen değeri aştığında, kül temizlemesini veya ekipmanda bir tıkanıklık olup olmadığının incelenmesini ister.