Sběrač prachu je zařízení pro filtrování prachu vhodné pro zachycování malého, suchého a nevláknitého prachu. Filtrační sáček je vyroben z textilní filtrační tkaniny nebo netkané plsti a využívá filtračního účinku vláknité tkaniny k filtrování plynu obsahujícího prach. Když se prach obsahující plyn dostane do pytlového filtru, velké a těžké prachové částice se vlivem gravitace usadí a spadnou do popelové násypky. Když plyn obsahující jemnější a menší prach projde materiálem filtru, prach se zadrží a plyn se vyčistí.
Je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je energetika, chemický, potravinářský, strojní zpracování a odlévání, se zpřísňujícími se environmentálními politikami stále více lidí věnuje pozornost jeho účinnosti a účinnosti prachového filtru. S dlouhodobým používáním a stárnutím zařízení se účinnost prachového filtru snižuje, což má za následek, že emise nesplňují normy. Proto je nutné provádět údržbu a opravy lapače prachu.
Mezi hlavní součásti údržby sběrače prachu patří těleso a potrubí sběrače prachu, systém čištění prachu, systém vyprazdňování prachu, řídicí systém a ventilátor.
1. Těleso sběrače prachu
U 'boxu' lapače prachu se údržba provádí jeho rozdělením na dvě části, vnitřní a vnější část a mezery v boxu.
Hlavními kontrolními body pro vnější údržbu jsou barva, netěsnosti, šrouby a stav těsnění kolem nich. U plynů s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí se za účelem zabránění kondenzaci a zajištění bezpečnosti obvykle instalují na vnější straně izolační vrstvy, jako je minerální vlna, skelná vata a ester polystyrenu.
Hlavní kontrolní body pro vnitřní údržbu jsou: věnujte pozornost výběru korozivzdorných nátěrů a včas je nanášejte na místa náchylná ke korozi nebo již zkorodovaná. Obecně se vzhledem ke kyselé povaze čištěných plynů častěji používají povlaky odolné vůči kyselinám na bázi epoxidových pryskyřic.
Mezery v krabici je také potřeba zachovat. Mezery v krabici jsou obvykle vycpány gumou, těsněním, azbestovými podložkami atd., aby se zabránilo úniku plynu.
2. Potrubí
Poté, co byly některé lapače prachu v provozu po určitou dobu, se uvnitř potrubí usadí prach. K usazování prachu dochází většinou v zatáčkách, kde je vysoký odpor a pokles rychlosti, což má za následek usazování prachu. Čím více sedimentu se hromadí, tím více způsobuje ucpání potrubí a nedostatečné proudění vzduchu. Proto je nutné v zaprášených potrubích navrhovat čistící otvory a pravidelně čistit usazené částice a prach. Nainstalujte pozorovací otvory a čisticí otvory na potrubí, ručně zvedněte usazený prach a poté jej odstraňte odsáváním ventilátoru pro odstranění prachu nebo přímo odstraňte nahromaděný prach z čisticího portu.
Dlouhodobé používání potrubí sběrače prachu může způsobit opotřebení stěn potrubí v důsledku přítomnosti plynů obsahujících prach, které se koncentrují především v ohybech potrubí. Únik vzduchu v opotřebovaných oblastech může snížit objem nasávání na sběrném otvoru prachu, snížit tlak vzduchu, ovlivnit účinek sběru prachu a dokonce způsobit usazování prachu v potrubí. Proto je nutné opotřebované stěny potrubí včas opravit.
3. Systém čištění prachu
Komponenty, které vyžadují údržbu v systému čištění prachu, zahrnují zásobníky plynu, tlaková potrubí, vzduchové vaky, pulzní ventily, potrubí pro diferenciální tlak, tlakové převodníky a klece vaků.
Zásobníky plynu jsou tlakové nádoby a vyžadují každoroční kontrolu.
Zkontrolujte netěsnosti v potrubí stlačeného vzduchu.
Funguje správně tlakoměr, pojistný ventil a vypouštěcí ventil na airbagu?
Zda pulzní ventil funguje správně a zda nedošlo k poškození membrány. Prostřednictvím inteligentní cloudové platformy Xiechang Environmental Protection lze dosáhnout analýzy chyb v reálném čase, alarmu a přesné polohy místa poruchy.
Není ucpané potrubí diferenčního tlaku?
Fungují přístroje a měřiče správně?
Podle měřiče koncentrace prachu, jednokomorového vysílače diferenčního tlaku a vypnutí otevřete horní kryt a vyjměte látkový sáček, abyste zkontrolovali, zda látkový sáček a kost klece nejsou poškozené nebo neúčinné.
4. Malý systém vyprazdňování prachu
Mezi komponenty, které vyžadují údržbu v malém systému odstraňování prachu a popela, patří hvězdicové ventily na vypouštění popela (vzduchové klapky), hladinoměry (vysoké a nízké), vibrační motory (lomiče oblouků) a navijáky (škrabky).
5. Velký systém vykládání prachu
Mezi komponenty, které je třeba opravit v systému velkoobjemového odstraňování prachu a vykládání popela, patří sběrný šroub (sběrná škrabka), korečkový elevátor, velký zásobník na popel (horní sběrač prachu, hladinoměr, vibrační motor) a zvlhčovač (pro zamezení sekundárního prachu).
6. Ventilátor
Mezi běžně používané ventilátory prachových filtrů patří přímé připojení, pohon klínovým řemenem a pohon spojky.
Opotřebení spojky a pružného čepu přímo spřaženého ventilátoru by se mělo kontrolovat, aby se zabránilo opotřebení způsobujícímu vibrace hřídele převodovky a ovlivnění životnosti ložisek. Hladina oleje by měla být udržována uvnitř ložiskové skříně, aby bylo zajištěno dostatečné mazání ložisek.
Klíčem ke kontrole těsnosti a opotřebení ventilátoru poháněného klínovým řemenem je zabránit přílišnému uvolnění klínového řemenu, což může způsobit ztrátu rychlosti ventilátoru a ovlivnit objem a tlak vzduchu.
Pryžový elastický kroužek spojky typu ventilátoru s elastickým kroužkem s čepem, pryžový spoj pružné spojky s čepem sloupku a elastická membrána membránové spojky jsou všechny elastické prvky, které mohou kompenzovat relativní posunutí osy. V důsledku vícenásobných nárazů při spouštění, dlouhodobého opotřebení vibracemi, koroze a stárnutí mohou elastické součásti selhat. Proto je nutné provádět pravidelné kontroly každý rok. Pokud pryžové součásti stárnou nebo se opotřebovávají, nebo pokud se elastická membrána zbortí či poškodí, je třeba je včas vyměnit.
Dále je nutné zkontrolovat, zda není opotřebené oběžné kolo a ložiska ventilátoru. Obecně platí, že oběžné kolo není opotřebované, ale pokud je prachový sáček poškozen, prach obsahující vzduch bude vyfukován indukovaným sacím ventilátorem, což způsobí opotřebení oběžného kola a má za následek malý objem vzduchu. Když objem vzduchu ventilátoru z důvodu opotřebení oběžného kola nemůže splňovat požadavky na použití, je třeba včas odstranit skryté nebezpečí opotřebení oběžného kola a oběžné kolo vyměnit.
7. Řídicí systém
Pravidelně kontrolujte elektrickou ovládací skříň a neprodleně řešte všechny zjištěné problémy.
Rozvodné skříně vysokého a nízkého napětí pravidelně čistěte, aby byla zachována jejich čistota a dobrá izolace.
Pravidelně kalibrujte detekční přístroje, abyste zajistili přesné měření.
Pravidelně provádějte funkční testy blokovacích, ochranných a poplašných zařízení, abyste se ujistili, že jsou v účinném a spolehlivém stavu.
Pravidelně testujte funkce na místě a nouzové provozní funkce, abyste zajistili jejich účinnost a spolehlivost.
Poškozené nástroje, ovládací tlačítka, spínače a kontrolky včas vyměňte a nenechte zařízení fungovat se závadami.
Nezakazujte svévolně funkci blokovací ochrany zařízení.
