Dammsamlare inspektion och underhåll

Dammsamlare är en dammfiltreringsanordning som är lämplig för att fånga litet, torrt och icke -fibröst damm. Filterpåsen är gjord av textilfilterduk eller icke-vävd filt och använder filtreringseffekten av fibertyg för att filtrera dammet som innehåller gas. När dammet som innehåller gas kommer in i påsfiltret, sätter sig de stora och tunga dammpartiklarna ner på grund av tyngdkraften och faller i askhopparen. När gasen som innehåller finare och mindre damm passerar genom filtermaterialet bibehålls dammet och gasen renas.

Det används allmänt i branscher som kraft, kemisk, mat, mekanisk bearbetning och gjutning, med skärpning av miljöpolitiken, fler och fler människor uppmärksammar dess dammfiltereffektivitet och effektivitet. Med långsiktig användning och åldrande av utrustning minskar dammfiltereffektiviteten, vilket resulterar i att utsläpp inte uppfyller standarderna. Därför är det nödvändigt att utföra underhåll och reparation av dammsamlaren.

De viktigaste underhållskomponenterna för dammsamlaren inkluderar dammsamlare kropp och rörledning, dammrengöringssystem, dammavlastningssystem, styrsystem och fläkt.

1. Dammsamlare

För 'Box ' för dammsamlaren utförs underhåll genom att dela upp den i två delar, de inre och yttre delarna och luckorna i lådan.

De viktigaste inspektionspunkterna för externt underhåll är färg, läckage, bultar och tätningstillstånd runt dem. För höga temperatur- och höga luftfuktighetsgaser, för att förhindra kondens och säkerställa säkerhet, är isoleringsskikt som stenull, glasull och polystyrenester vanligtvis installerade på utsidan.

De viktigaste inspektionspunkterna för internt underhåll är: Var uppmärksam på att välja korrosionsbeständiga beläggningar och applicera dem i rätt tid på områden som är benägna att korrosion eller redan har korroderats. I allmänhet, på grund av den sura naturen hos renade gaser, används epoxihartsbaserade syrabeständiga beläggningar oftare.

Luckorna i lådan måste också underhållas. Klyftorna i lådan är vanligtvis vadderade med gummi, packningar, asbestkuddar etc. för att förhindra gasläckage.

2. Rörledning

Efter att några dammsamlare har använts under en tid kommer damm att sätta sig inuti rören. Damm sedimentering förekommer mestadels vid krökningarna, där det finns hög motstånd och en minskning i hastighet, vilket resulterar i dammsedömning. Ju mer sediment som ackumuleras, desto mer orsakar det rörledningsblockering och otillräckligt luftflöde. Därför är det nödvändigt att designa rengöringsportar i dammiga rörledningar och rengöra regelbundet de avsatta partiklar och damm. Installera observationshål och rengöringsportar på rörledningen, lyfta manuellt det sedimenterade dammet och ta sedan bort det med sugen av dammborttagningsfläkten, eller ta bort direkt det ackumulerade dammet från rengöringsporten.

Långvarig användning av dammsamlare kan orsaka slitage på rörledningsväggarna på grund av närvaron av damm som innehåller gaser, huvudsakligen koncentrerade vid rörledningen. Luftläckage i de slitna områdena kan minska sugvolymen vid dammuppsamlingsporten, minska lufttrycket, påverka dammuppsamlingseffekten och till och med få damm att sätta sig i rörledningen. Därför är det nödvändigt att reparera de slitna rörledningsväggarna i tid.

3. Dammrengöringssystem

Komponenterna som behöver underhåll i dammrengöringssystemet inkluderar gaslagringstankar, tryckledningar, luftkuddar, pulsventiler, differentiella tryckledningar, differentiellt tryck, trycksändare och påsburar.

Gaslagringstankar är tryckkärl och kräver årlig inspektion.

Kontrollera om läckor i tryckluftsledningen.

Fungerar tryckmätaren, säkerhetsventilen och dräneringsventilen på krockkudden korrekt?

Huruvida pulventilen fungerar korrekt och om det finns några skador på membranet. Genom den intelligenta molnplattformen för Xiechang-miljöskydd kan realtidsfelanalys, larm och exakt positionering av felpunkten uppnås.

Finns det någon blockering i differentiell tryckledning?

Fungerar instrumenten och mätarna korrekt?

Enligt dammkoncentrationsmätaren öppnar enstaka kammarens differentiella trycksändare och avstängning det övre locket och extraherar tygpåsen för att kontrollera om tygpåsen och burbenet är skadade eller ineffektiva.

4. Liten dammavlastningssystem

Komponenterna som behöver underhåll i ett litet dammborttagning och askutloppssystem inkluderar stjärnformade askutloppsventiler (luftspjäll), nivåmätare (hög och låg), vibrationsmotorer (bågbrytare) och vinschar (skrapmaskiner).

5. Stora dammavlastningssystem

Komponenterna som måste repareras i ett storskaligt dammborttagning och asklastningssystem inkluderar en insamlingsskruv (insamlingskrapare), en hinklipp, en stor askafack (toppdammsamlare, nivåmätare, vibrationsmotor) och en luftfuktare (för att förhindra sekundär damm).

6. Fan

De vanligt förekommande dammfilterfläktarna inkluderar direktanslutning, V-BELT-enhet och kopplingsdrift.

Slitage av kopplingen och elastisk stift på den direkta kopplade fläkten bör kontrolleras för att förhindra att slitage orsakar vibrationer i transmissionsaxeln och påverkar lagerens livslängd. Oljenivån bör hållas inuti lagerlådan för att säkerställa tillräcklig smörjning av lagren.

Nyckeln till att kontrollera tätheten och slitaget hos V-bältet driven fläkt är att förhindra att V-bältet blir för lös, vilket kan få fläkten att förlora hastigheten och påverka luftvolymen och trycket

Den gummi elastiska ringen för kopplingstypens fläktelastiska ringkolonn -stiftkoppling, gummibuskan för den elastiska kolonnstiftet och det elastiska membranet för membrankopplingen är alla elastiska element som kan kompensera för den relativa förskjutningen av axeln. På grund av flera startpåverkan, långvarig vibrationslitage, korrosion och åldrande effekter kan elastiska komponenter misslyckas. Därför är det nödvändigt att genomföra regelbundna inspektioner varje år. Om gummikomponenterna åldras eller slits ut, eller om det elastiska membranet kollapsar eller skadas, bör de bytas ut i tid.

Dessutom är det nödvändigt att kontrollera om fläktens impeller och lager bärs. I allmänhet bärs inte pumphjulet, men om dammväskan är skadad kommer dammet som innehåller luft att släppas ut med den inducerade dragfläkten, vilket orsakar slitage på pumphjulet och resulterar i en liten luftvolym. När fläktens luftvolym inte kan uppfylla kraven för användning på grund av pumphjulslitage, bör den dolda faran för pumphjulslitage elimineras i rätt tid och pumphjulet bör bytas ut.

7. Kontrollsystem

Inspektera regelbundet det elektriska kontrollskåpet och ta itu med eventuella problem.

Rengör regelbundet de höga och lågspänningsfördelningsskåp för att upprätthålla sin renhet och god isolering.

Kalibrera regelbundet detektionsinstrumenten för att säkerställa korrekt mätning.

Utför regelbundet funktionella tester på sammankopplings-, skydds- och larmanordningar för att säkerställa att de är i ett effektivt och pålitligt tillstånd.

Testa regelbundet på plats och nödoperationsfunktioner för att säkerställa deras effektivitet och tillförlitlighet.

Byt ut skadade instrument, driftsknappar, switchar och indikatorlampor i rätt tid och gör inte utrustningen att fungera med defekter.

Inaktivera inte godtyckligt utrustningsfunktionen för utrustningen.