தூசி சேகரிப்பான் என்பது சிறிய, உலர்ந்த மற்றும் நார்ச்சத்து இல்லாத தூசியைப் பிடிக்க பொருத்தமான ஒரு தூசி வடிகட்டுதல் சாதனமாகும். வடிகட்டி பை ஜவுளி வடிகட்டி துணியால் அல்லது நெய்யப்படாத ஃபீல்டால் ஆனது, மேலும் வாயு கொண்ட தூசியை வடிகட்ட ஃபைபர் துணியின் வடிகட்டுதல் விளைவைப் பயன்படுத்துகிறது. வாயு கொண்ட தூசி பை வடிகட்டியில் நுழையும் போது, பெரிய மற்றும் கனமான தூசி துகள்கள் ஈர்ப்பு விசையின் காரணமாக கீழே குடியேறி சாம்பல் ஹாப்பரில் விழும். மெல்லிய மற்றும் சிறிய தூசி கொண்ட வாயு வடிகட்டி பொருள் வழியாக செல்லும் போது, தூசி தக்கவைக்கப்படுகிறது மற்றும் வாயு சுத்திகரிக்கப்படுகிறது.
இது மின்சாரம், இரசாயனம், உணவு, இயந்திர செயலாக்கம் மற்றும் வார்ப்பு போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சுற்றுச்சூழல் கொள்கைகளின் இறுக்கத்துடன், அதிகமான மக்கள் அதன் தூசி வடிகட்டி செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனில் கவனம் செலுத்துகின்றனர். உபகரணங்களின் நீண்ட கால பயன்பாடு மற்றும் வயதானதால், தூசி வடிகட்டி செயல்திறன் குறைகிறது, இதன் விளைவாக உமிழ்வுகள் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை. எனவே, தூசி சேகரிப்பான் பராமரிப்பு மற்றும் பழுது மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.
தூசி சேகரிப்பாளரின் முக்கிய பராமரிப்பு கூறுகள் தூசி சேகரிப்பான் உடல் மற்றும் குழாய், தூசி சுத்தம் செய்யும் அமைப்பு, தூசி இறக்கும் அமைப்பு, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் மின்விசிறி ஆகியவை அடங்கும்.
1. தூசி சேகரிப்பான் உடல்
தூசி சேகரிப்பாளரின் 'பெட்டி'க்கு, உள் மற்றும் வெளிப்புற பகுதிகள் மற்றும் பெட்டியில் உள்ள இடைவெளிகளை இரண்டு பகுதிகளாக பிரித்து பராமரிப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
வெளிப்புற பராமரிப்புக்கான முக்கிய ஆய்வு புள்ளிகள் பெயிண்ட், கசிவு, போல்ட் மற்றும் அவற்றைச் சுற்றியுள்ள சீல் நிலை. அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட வாயுக்களுக்கு, ஒடுக்கத்தைத் தடுக்க மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, ராக் கம்பளி, கண்ணாடி கம்பளி மற்றும் பாலிஸ்டிரீன் எஸ்டர் போன்ற காப்பு அடுக்குகள் பொதுவாக வெளிப்புறத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
உள் பராமரிப்புக்கான முக்கிய ஆய்வு புள்ளிகள்: அரிப்பை எதிர்க்கும் பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள் மற்றும் அரிப்புக்கு ஆளாகக்கூடிய அல்லது ஏற்கனவே அரிக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு அவற்றை சரியான நேரத்தில் பயன்படுத்துங்கள். பொதுவாக, சுத்திகரிக்கப்பட்ட வாயுக்களின் அமிலத்தன்மை காரணமாக, எபோக்சி பிசின் அடிப்படையிலான அமில எதிர்ப்பு பூச்சுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பெட்டியில் உள்ள இடைவெளிகளும் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். எரிவாயு கசிவைத் தடுக்க பெட்டியில் உள்ள இடைவெளிகள் பொதுவாக ரப்பர், கேஸ்கட்கள், ஆஸ்பெஸ்டாஸ் பேட்கள் போன்றவற்றால் திணிக்கப்படுகின்றன.
2. குழாய்
சில தூசி சேகரிப்பாளர்கள் குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, குழாய்களுக்குள் தூசி படிந்துவிடும். தூசி படிதல் பெரும்பாலும் வளைவுகளில் ஏற்படுகிறது, அங்கு அதிக எதிர்ப்பு மற்றும் வேகம் குறைகிறது, இதன் விளைவாக தூசி படிகிறது. அதிக வண்டல் குவிந்தால், அது குழாய் அடைப்பு மற்றும் போதுமான காற்று ஓட்டத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, தூசி நிறைந்த குழாய்களில் துப்புரவுத் துறைமுகங்களை வடிவமைத்து, டெபாசிட் செய்யப்பட்ட துகள்கள் மற்றும் தூசிகளை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்வது அவசியம். குழாயில் கண்காணிப்பு துளைகள் மற்றும் துப்புரவு துறைமுகங்களை நிறுவவும், குடியேறிய தூசியை கைமுறையாக தூக்கி, பின்னர் தூசி அகற்றும் விசிறியின் உறிஞ்சுதலுடன் அதை அகற்றவும் அல்லது துப்புரவு போர்ட்டில் இருந்து திரட்டப்பட்ட தூசியை நேரடியாக அகற்றவும்.
தூசி சேகரிப்பான் பைப்லைன்களை நீண்டகாலமாகப் பயன்படுத்துவதால், முக்கியமாக குழாயின் வளைவுகளில் குவிந்துள்ள வாயுக்களைக் கொண்ட தூசி இருப்பதால், குழாய்ச் சுவர்களில் தேய்மானம் ஏற்படலாம். தேய்ந்த பகுதிகளில் காற்று கசிவு, தூசி சேகரிப்பு துறைமுகத்தில் உறிஞ்சும் அளவைக் குறைக்கலாம், காற்றழுத்தத்தைக் குறைக்கலாம், தூசி சேகரிப்பு விளைவைப் பாதிக்கலாம், மேலும் குழாயில் தூசி படியலாம். எனவே, பழுதடைந்த குழாய் சுவர்களை உரிய நேரத்தில் சரி செய்ய வேண்டும்.
3. தூசி சுத்தம் அமைப்பு
தூசி துப்புரவு அமைப்பில் பராமரிப்பு தேவைப்படும் கூறுகள் எரிவாயு சேமிப்பு தொட்டிகள், அழுத்த குழாய்கள், காற்று பைகள், துடிப்பு வால்வுகள், வேறுபட்ட அழுத்தம் குழாய்கள், வேறுபட்ட அழுத்தம், அழுத்தம் டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் மற்றும் பை கூண்டுகள் ஆகியவை அடங்கும்.
எரிவாயு சேமிப்பு தொட்டிகள் அழுத்தம் பாத்திரங்கள் மற்றும் வருடாந்திர ஆய்வு தேவைப்படுகிறது.
சுருக்கப்பட்ட காற்று குழாயில் கசிவு உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
ஏர்பேக்கில் உள்ள பிரஷர் கேஜ், பாதுகாப்பு வால்வு மற்றும் வடிகால் வால்வு சரியாக செயல்படுகிறதா?
துடிப்பு வால்வு சரியாக வேலை செய்கிறதா மற்றும் உதரவிதானத்தில் ஏதேனும் சேதம் உள்ளதா. Xiechang சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் அறிவார்ந்த கிளவுட் பிளாட்ஃபார்ம் மூலம், நிகழ்நேர தவறு பகுப்பாய்வு, எச்சரிக்கை மற்றும் தவறு புள்ளியின் துல்லியமான நிலைப்பாடு ஆகியவற்றை அடைய முடியும்.
வேறுபட்ட அழுத்தக் குழாயில் ஏதேனும் அடைப்பு உள்ளதா?
கருவிகள் மற்றும் மீட்டர்கள் சரியாக வேலை செய்கிறதா?
தூசி செறிவு மீட்டர், சிங்கிள் சேம்பர் டிஃபெரன்ஷியல் பிரஷர் டிரான்ஸ்மிட்டர் மற்றும் ஷட் டவுன் ஆகியவற்றின் படி, துணிப் பை மற்றும் கூண்டு எலும்பு சேதமடைந்துள்ளதா அல்லது பயனற்றதா என்பதைச் சரிபார்க்க, மேல் அட்டையைத் திறந்து, துணிப் பையைப் பிரித்தெடுக்கவும்.
4. சிறிய தூசி இறக்கும் அமைப்பு
சிறிய தூசி அகற்றுதல் மற்றும் சாம்பல் வெளியேற்ற அமைப்பில் பராமரிப்பு தேவைப்படும் கூறுகளில் நட்சத்திர வடிவ சாம்பல் வெளியேற்ற வால்வுகள் (ஏர் டம்ப்பர்கள்), நிலை அளவீடுகள் (உயர் மற்றும் குறைந்த), அதிர்வு மோட்டார்கள் (ஆர்ச் பிரேக்கர்கள்) மற்றும் வின்ச்கள் (ஸ்கிராப்பர் இயந்திரங்கள்) ஆகியவை அடங்கும்.
5. பெரிய தூசி இறக்கும் அமைப்பு
பெரிய அளவிலான தூசி அகற்றுதல் மற்றும் சாம்பல் இறக்குதல் அமைப்பில் பழுதுபார்க்க வேண்டிய கூறுகள் சேகரிப்பு திருகு (சேகரிப்பு ஸ்கிராப்பர்), ஒரு வாளி உயர்த்தி, ஒரு பெரிய சாம்பல் தொட்டி (மேல் தூசி சேகரிப்பான், லெவல் கேஜ், அதிர்வு மோட்டார்) மற்றும் ஈரப்பதமூட்டி (இரண்டாம் நிலை தூசியைத் தடுக்க) ஆகியவை அடங்கும்.
6. மின்விசிறி
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் டஸ்ட் ஃபில்டர் ஃபேன்களில் நேரடி இணைப்பு, வி-பெல்ட் டிரைவ் மற்றும் கப்ளிங் டிரைவ் ஆகியவை அடங்கும்.
டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட்டின் அதிர்வு மற்றும் தாங்கு உருளைகளின் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்காதவாறு, நேரடி இணைந்த மின்விசிறியின் இணைப்பு மற்றும் எலாஸ்டிக் முள் அணிவது சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். தாங்கு உருளைகளின் போதுமான உயவுத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக தாங்கி பெட்டியின் உள்ளே எண்ணெய் நிலை பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.
வி-பெல்ட் இயக்கப்படும் விசிறியின் இறுக்கம் மற்றும் தேய்மானத்தை சரிபார்ப்பதற்கான திறவுகோல், வி-பெல்ட் மிகவும் தளர்வாக மாறுவதைத் தடுப்பதாகும், இது விசிறியின் வேகத்தை இழக்கச் செய்து காற்றின் அளவு மற்றும் அழுத்தத்தை பாதிக்கும்.
இணைப்பு வகை மின்விசிறி மீள் வளைய நெடுவரிசை முள் இணைப்பின் ரப்பர் மீள் வளையம், மீள் நெடுவரிசை முள் இணைப்பின் ரப்பர் கூட்டு மற்றும் உதரவிதான இணைப்பின் மீள் உதரவிதானம் ஆகியவை அச்சின் ஒப்பீட்டு இடப்பெயர்ச்சிக்கு ஈடுசெய்யக்கூடிய மீள் உறுப்புகளாகும். பல தொடக்க தாக்கங்கள், நீண்ட கால அதிர்வு உடைகள், அரிப்பு மற்றும் வயதான விளைவுகள் காரணமாக, மீள் கூறுகள் தோல்வியடையலாம். எனவே, ஒவ்வொரு ஆண்டும் வழக்கமான ஆய்வுகளை நடத்துவது அவசியம். ரப்பர் கூறுகள் வயதாகிவிட்டாலோ அல்லது தேய்ந்துவிட்டாலோ அல்லது மீள் சவ்வு சரிந்துவிட்டாலோ அல்லது சேதமடைந்தாலோ, அவை சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.
கூடுதலாக, விசிறியின் தூண்டுதல் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் அணிந்துள்ளதா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். பொதுவாக, இம்பெல்லர் அணியப்படுவதில்லை, ஆனால் தூசிப் பை சேதமடைந்தால், காற்றைக் கொண்ட தூசி தூண்டப்பட்ட வரைவு விசிறியுடன் வெளியேற்றப்படும், இதனால் தூண்டுதலின் மீது தேய்மானம் மற்றும் சிறிய காற்றின் அளவு ஏற்படுகிறது. மின்விசிறியின் காற்றின் அளவு தூண்டுதல் உடைகள் காரணமாக பயன்பாட்டிற்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாதபோது, இம்பெல்லர் உடைகளின் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்து சரியான நேரத்தில் அகற்றப்பட வேண்டும் மற்றும் தூண்டுதலை மாற்ற வேண்டும்.
7. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
எலெக்ட்ரிக்கல் கன்ட்ரோல் கேபினட்டை தவறாமல் பரிசோதித்து, ஏதேனும் சிக்கல்களைக் கண்டால் உடனடியாகத் தீர்க்கவும்.
உயர் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த விநியோகப் பெட்டிகளை அவற்றின் தூய்மை மற்றும் நல்ல இன்சுலேஷனைப் பராமரிக்க அவற்றைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.
துல்லியமான அளவீட்டை உறுதிசெய்ய, கண்டறிதல் கருவிகளை தவறாமல் அளவீடு செய்யவும்.
இன்டர்லாக், பாதுகாப்பு மற்றும் அலாரம் சாதனங்கள் பயனுள்ள மற்றும் நம்பகமான நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, செயல்பாட்டு சோதனைகளை தவறாமல் நடத்தவும்.
அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, ஆன்-சைட் மற்றும் அவசரகால செயல்பாட்டு செயல்பாடுகளை தவறாமல் சோதிக்கவும்.
சேதமடைந்த கருவிகள், ஆபரேஷன் பட்டன்கள், சுவிட்சுகள் மற்றும் இண்டிகேட்டர் விளக்குகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும் மற்றும் கருவிகளை குறைபாடுகளுடன் வேலை செய்ய வேண்டாம்.
உபகரணங்களின் இன்டர்லாக் பாதுகாப்பு செயல்பாட்டை தன்னிச்சையாக முடக்க வேண்டாம்.
