Acasă / Industrii / Industria cerealelor / Inspecție și întreținere a colectorului de praf

Inspecție și întreținere a colectorului de praf

Vizualizări: 0     Autor: Site Editor Publicare Ora: 2024-11-19 Originea: Site

Întreba

Buton de partajare Facebook
Buton de partajare pe Twitter
Buton de partajare a liniei
Buton de partajare WeChat
Butonul de partajare LinkedIn
Butonul de partajare Pinterest
Butonul de partajare WhatsApp
Buton de partajare Kakao
Butonul de partajare Snapchat
Buton de partajare Sharethis

Colectorul de praf este un dispozitiv de filtrare a prafului adecvat pentru captarea prafului mic, uscat și non -fibros. Geanta de filtru este confecționată din pânză de filtru textil sau din pâslă nețesută și folosește efectul de filtrare a țesăturii de fibre pentru a filtra praful care conține gaz. Când praful care conține gaz intră în filtrul pungii, particulele mari și grele de praf se stabilesc din cauza gravitației și se încadrează în buncărul de cenușă. Când gazul care conține praf mai fin și mai mic trece prin materialul filtrului, praful este reținut și gazul este purificat.

Este utilizat pe scară largă în industrii precum energie, chimică, alimente, prelucrare mecanică și turnare, odată cu strângerea politicilor de mediu, din ce în ce mai mulți oameni acordă atenție eficienței și eficacității filtrului de praf. Odată cu utilizarea pe termen lung și îmbătrânirea echipamentelor, eficiența filtrului de praf scade, ceea ce duce la emisii care nu respectă standardele. Prin urmare, este necesar să se efectueze întreținerea și repararea colectorului de praf.

Principalele componente de întreținere ale colectorului de praf includ corpul colectorului de praf și conducta, sistemul de curățare a prafului, sistemul de descărcare de praf, sistemul de control și ventilatorul.

1. Corpul colectorului de praf

Pentru 'cutia ' a colectorului de praf, întreținerea se realizează prin împărțirea acesteia în două părți, părțile interioare și exterioare și golurile din cutie.

Principalele puncte de inspecție pentru întreținerea externă sunt vopseaua, scurgerile, șuruburile și starea de etanșare din jurul lor. Pentru gaze de temperatură ridicată și umiditate ridicată, pentru a preveni condensarea și pentru a asigura siguranța, straturile de izolare, cum ar fi lâna de rocă, lâna de sticlă și esterul de polistiren sunt în general instalate la exterior.

Principalele puncte de inspecție pentru întreținerea internă sunt: ​​Acordați atenție selectării acoperirilor rezistente la coroziune și aplicații în timp util în zone care sunt predispuse la coroziune sau au fost deja corodate. În general, datorită naturii acide a gazelor purificate, acoperirile rezistente la acid pe bază de rășină sunt mai frecvent utilizate.

De asemenea, trebuie menținute lacunele din cutie. Golurile din cutie sunt de obicei căptușite cu cauciuc, garnituri, plăcuțe de azbest etc. pentru a preveni scurgerea de gaz.

2. conductă

După ce unele colectoare de praf au fost utilizate pentru o perioadă de timp, praful se va așeza în conducte. Stabilirea prafului are loc în cea mai mare parte la coturi, unde există o rezistență ridicată și o scădere a vitezei, ceea ce duce la stabilirea prafului. Cu cât se acumulează mai multe sedimente, cu atât provoacă mai mult blocajul conductelor și fluxul de aer insuficient. Prin urmare, este necesară proiectarea porturilor de curățare în conducte prăfuite și curățarea în mod regulat a particulelor și prafului depus. Instalați găurile de observare și porturile de curățare pe conductă, ridicați manual praful așezat, apoi scoateți -l cu aspirația ventilatorului de îndepărtare a prafului sau scoateți direct praful acumulat din portul de curățare.

Utilizarea pe termen lung a conductelor de colecție de praf poate provoca uzură pe pereții conductei din cauza prezenței de gaze care conține praf, concentrate în principal la coturile conductei. Scurgerea de aer în zonele uzate poate reduce volumul de aspirație la portul de colectare a prafului, poate reduce presiunea aerului, poate afecta efectul de colectare a prafului și chiar poate determina așezarea prafului în conductă. Prin urmare, este necesar să reparați pereții conductelor uzate în timp util.

3. Sistemul de curățare a prafului

111


Componentele care au nevoie de întreținere în sistemul de curățare a prafului includ rezervoare de depozitare a gazului, conducte de presiune, saci de aer, supape de puls, conducte de presiune diferențială, presiune diferențială, emițători de presiune și cuști pentru pungi.

Rezervoarele de depozitare a gazelor sunt vase sub presiune și necesită inspecție anuală.

Verificați dacă există scurgeri în conducta de aer comprimată.

Sunt ecartamentul de presiune, supapa de siguranță și supapa de scurgere de pe airbag -ul funcționează corect?

Indiferent dacă robinetul pulsului funcționează corect și dacă există vreo deteriorare a diafragmei. Prin intermediul platformei cloud inteligente a protecției mediului XieChang, a analizei de eroare în timp real, a alarmelor și a poziționării precise a punctului de eroare.

Există vreun blocaj în conducta de presiune diferențială?

Instrumentele și contoarele funcționează corect?

Conform contorului de concentrație de praf, emițătorul de presiune diferențială cu o singură cameră și oprirea, deschideți capacul superior și extrageți geanta de pânză pentru a verifica dacă geanta de pânză și osul cuștii sunt deteriorate sau ineficiente.

4. Sistem mic de descărcare a prafului

222

Componentele care au nevoie de întreținere într -un sistem mic de îndepărtare a prafului și de descărcare de cenușă includ supape de descărcare de cenușă în formă de stea (amortizoare de aer), calibre de nivel (înalt și scăzut), motoare de vibrații (întrerupătoare de arc) și trolii (mașini de răzuire).

5. Sistem mare de descărcare a prafului


333

Componentele care trebuie reparate într-un sistem de îndepărtare a prafului pe scară largă și de descărcare de cenușă includ un șurub de colectare (resturi de colectare), un elevator de găleată, o coș de cenușă mare (colectorul de praf de sus, gabaritul de nivel, motorul de vibrații) și un umidificator (pentru a preveni praful secundar).

6. Fan

Ventilatoarele de filtru de praf utilizate frecvent includ conexiunea directă, unitatea cu centură în V și unitatea de cuplare.

Uzura de cuplare și știftul elastic al ventilatorului cuplat direct trebuie verificată pentru a împiedica uzura să provoace vibrația arborelui de transmisie și să afecteze durata de viață a rulmenților. Nivelul uleiului trebuie menținut în interiorul cutiei de rulment pentru a asigura o lubrifiere suficientă a rulmenților.

Cheia pentru verificarea etanșeității și a uzurii ventilatorului cu centura în V este de a împiedica centura V să devină prea liberă, ceea ce poate determina ventilatorul să piardă viteza și să afecteze volumul și presiunea aerului

Inelul elastic de cauciuc al cuplajului ventilatorului de cuplaj Elastic Pin Cupling Pin, articulația de cauciuc a cuplajului elastic de coloană și diafragma elastică a cuplajului diafragmei sunt toate elemente elastice care pot compensa deplasarea relativă a axei. Datorită impactului multiplu de pornire, a efectelor de uzură, coroziune și îmbătrânire a vibrațiilor pe termen lung, componentele elastice pot eșua. Prin urmare, este necesar să se efectueze inspecții periodice în fiecare an. Dacă componentele de cauciuc îmbătrânesc sau se uzează sau dacă membrana elastică se prăbușește sau este deteriorată, acestea ar trebui să fie înlocuite în timp util.

În plus, este necesar să verificați dacă rotorul și rulmenții ventilatorului sunt purtați. În general, rotorul nu este purtat, dar dacă punga de praf este deteriorată, aerul care conține praful va fi evacuat cu ventilatorul de proiect indus, provocând uzura pe rotor și rezultând un volum de aer mic. Atunci când volumul de aer al fanului nu poate îndeplini cerințele de utilizare din cauza uzurii rotorului, pericolul ascuns de uzură a rotorului ar trebui eliminat în timp util, iar rotorul trebuie să fie înlocuit.

7. Sistem de control

444

Inspectați regulat dulapul de control electric și abordează prompt orice probleme găsite.

Curățați regulat dulapurile de distribuție de înaltă și joasă tensiune pentru a -și menține curățenia și izolarea bună.

Calibrați regulat instrumentele de detectare pentru a asigura măsurarea exactă.

Efectuați în mod regulat teste funcționale pe dispozitive de blocare, protecție și alarmă pentru a vă asigura că se află într -o stare eficientă și fiabilă.

Testați în mod regulat funcțiile de operare la fața locului și de urgență pentru a le asigura eficacitatea și fiabilitatea.

Înlocuiți instrumentele deteriorate, butoanele de funcționare, întrerupătoarele și luminile indicatorilor în timp util și nu faceți echipamentul să funcționeze cu defecte.

Nu dezactivați în mod arbitrar funcția de protecție a blocării echipamentului.



  • Înscrieți -vă la buletinele noastre informative
  • Pregătește -te pentru viitorul
    înregistrare pentru newsletter -ul nostru pentru a primi actualizări direct la căsuța de e -mail