Stofcollectorinspectie en onderhoud

Stofcollector is een stoffilterapparaat dat geschikt is voor het vastleggen van klein, droog en niet -vezelachtig stof. De filtertas is gemaakt van textielfilterdoek of niet-geweven vilt en gebruikt het filtereffect van vezelstof om het stof bevattende gas te filteren. Wanneer het stof dat gas bevat, het zakfilter binnenkomt, nemen de grote en zware stofdeeltjes zich neer als gevolg van de zwaartekracht en vallen ze in de ashopper. Wanneer het gas dat fijnere en kleinere stof bevat, door het filtermateriaal gaat, wordt het stof behouden en wordt het gas gezuiverd.

Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals kracht, chemisch, voedsel, mechanische verwerking en gieten, met de aanscherping van het milieubeleid, steeds meer mensen letten op de efficiëntie en effectiviteit van de stoffilter. Met het langdurige gebruik en veroudering van apparatuur neemt de efficiëntie van het stoffilter af, waardoor emissies niet voldoen aan de normen. Daarom is het noodzakelijk om onderhoud en reparatie van de stofverzamelaar uit te voeren.

De belangrijkste onderhoudscomponenten van de stofcollector zijn onder meer de stofcollectorlichaam en pijpleiding, stofreinigingssysteem, het lossensysteem van het stof, het besturingssysteem en de ventilator.

1. Dustige verzamelaars lichaam

Voor de 'Box ' van de stofcollector wordt onderhoud uitgevoerd door deze in twee delen, de binnen- en buitenste delen en de openingen in de doos te delen.

De belangrijkste inspectiepunten voor extern onderhoud zijn verf, lekkage, bouten en de afdichtingsconditie eromheen. Voor gassen met hoge temperatuur en hoge vochtigheid worden aan de buitenkant aan de buitenkant geïnstalleerd om condensatie te voorkomen en veiligheid, isolatielagen zoals rotswol, glaswol en polystyreenester te zorgen.

De belangrijkste inspectiepunten voor intern onderhoud zijn: let op het selecteren van corrosiebestendige coatings en bracht ze tijdig toe op gebieden die vatbaar zijn voor corrosie of al gecorrodend zijn. Over het algemeen worden vanwege de zure aard van gezuiverde gassen vaker gebruik gemaakt van epoxyharsgebaseerde zuurbestendige coatings.

De openingen in de doos moeten ook worden onderhouden. De openingen in de doos zijn meestal opgevuld met rubber, pakkingen, asbestblokken, enz. Om gaslekkage te voorkomen.

2. Pipeline

Nadat sommige stofverzamelaars al een bepaalde periode in gebruik zijn geweest, zal stof zich in de pijpen bezitten. Het bezinken van stof vindt meestal plaats bij de bochten, waar een hoge weerstand is en een afname van de snelheid, wat resulteert in het bezinken van stof. Hoe meer sediment zich ophoopt, hoe meer het de blokkade van de pijpleiding en onvoldoende luchtstroom veroorzaakt. Daarom is het noodzakelijk om reinigingspoorten in stoffige pijpleidingen te ontwerpen en regelmatig de afgezette deeltjes en het stof schoon te maken. Installeer observatiegaten en reinigingspoorten op de pijpleiding, til het gevestigde stof handmatig op en verwijder het vervolgens met de zuigventilatie van de stofverwijderingsventilatie of verwijder het geaccumuleerde stof direct uit de reinigingshaven.

Langdurige gebruik van stofcollectorpijpleidingen kan slijtage op de pijpleidingwanden veroorzaken vanwege de aanwezigheid van stof dat gassen bevat, voornamelijk geconcentreerd op de bochten van de pijpleiding. Luchtlekkage in de versleten gebieden kan het zuigvolume bij de stofverzamelhaven verminderen, de luchtdruk verminderen, het stofverzamelingseffect beïnvloeden en zelfs stof in de pijpleiding laten bezinken. Daarom is het noodzakelijk om de versleten pijpleidingwanden tijdig te repareren.

3. Stofreinigingssysteem

De componenten die onderhoud in het stofreinigingssysteem nodig hebben, omvatten gasopslagtanks, drukpijpleidingen, airbags, pulsventiel, differentiële drukpijpleidingen, differentiële druk, drukverzendders en zakkooien.

Gasopslagtanks zijn drukvaten en vereisen jaarlijkse inspectie.

Controleer op lekken in de persluchtpijpleiding.

Zijn de drukmeter, de veiligheidsklep en de afvoerklep op de airbag goed functioneren?

Of de pulsventiel goed werkt en of er schade is aan het diafragma. Via het intelligente cloudplatform van Xiechang-milieubescherming, kunnen realtime foutanalyse, alarm en precieze positionering van het foutpunt worden bereikt.

Is er een blokkade in de differentiële drukpijplijn?

Werken de instrumenten en meters goed?

Volgens de stofconcentratiemeter, openen de differentiële drukzender van één kamer en afsluiting de bovenklep en extraheren de stoffen zak om te controleren of de stoffen zak en kooibeen beschadigd of ineffectief zijn.

4. Systeem voor klein stof lossen

De componenten die onderhoud nodig hebben in een klein stofverwijdering en asafvoersysteem omvatten stervormige asafvoerkleppen (luchtdempers), vlakke meters (hoog en laag), trillingsmotoren (boogbrekers) en lieren (schrapermachines).

5. Systeem voor groot stof lossen

De componenten die moeten worden gerepareerd in een grootschalige stofverwijdering en het lossensysteem van de as omvatten een verzamelschroef (verzamelschraper), een emmerlift, een grote asbak (bovenste stofcollector, niveaumeter, trillingsmotor) en een luchtbevochtiger (om secundair stof te voorkomen).

6. Fan

De veelgebruikte stoffilterventilatoren omvatten directe verbinding, V-riemaandrijving en koppelingsaandrijving.

De slijtage van de koppeling en de elastische pin van de directe gekoppelde ventilator moet worden gecontroleerd om te voorkomen dat slijtage trillingen van de transmissieas veroorzaakt en de levensduur van de lagers beïnvloedt. Het olieniveau moet in de lagerkast worden gehandhaafd om voldoende smering van de lagers te garanderen.

De sleutel tot het controleren van de strakheid en slijtage van de door V-riem aangedreven ventilator is om te voorkomen dat de V-riem te los wordt, waardoor de ventilator de snelheid en de druk kan beïnvloeden

De rubberen elastische ring van het koppelingstype ventilatorelaste ringkolom Pin koppeling, de rubberen gewricht van de elastische kolompenkoppeling en het elastische diafragma van de diafragma -koppeling zijn allemaal elastische elementen die de relatieve verplaatsing van de as kunnen compenseren. Vanwege meerdere opstarteffecten, langdurige trillingsslijtage, corrosie en verouderingseffecten, kunnen elastische componenten falen. Daarom is het noodzakelijk om elk jaar regelmatig inspecties uit te voeren. Als de rubbercomponenten ouder worden of verslijten, of als het elastische membraan instort of beschadigd is, moeten ze tijdig worden vervangen.

Bovendien is het noodzakelijk om te controleren of de waaier en lagers van de ventilator worden gedragen. Over het algemeen wordt de waaier niet gedragen, maar als de stofzak wordt beschadigd, wordt het stof dat lucht bevat, worden ontladen met de geïnduceerde trekventilator, waardoor slijtage op de waaier wordt veroorzaakt en resulteert in een klein luchtvolume. Wanneer het luchtvolume van de ventilator niet kan voldoen aan de vereisten voor gebruik door waaierkleding, moet het verborgen gevaar van waaierkleding tijdig worden geëlimineerd en moet de waaier worden vervangen.

7. Controlesysteem

Inspecteer regelmatig de elektrische controlekast en behandel onmiddellijk eventuele gevonden problemen.

Reinig regelmatig de hoge en lage spanningsverdelingskasten om hun netheid en goede isolatie te behouden.

Kalibreer de detectieinstrumenten regelmatig om een ​​nauwkeurige meting te garanderen.

Voer regelmatig functionele tests uit op het in elkaar grijpen, bescherming en alarmapparaten om ervoor te zorgen dat ze zich in een effectieve en betrouwbare staat bevinden.

Test regelmatig ter plaatse en noodwerkingsfuncties om hun effectiviteit en betrouwbaarheid te waarborgen.

Vervang beschadigde instrumenten, bedieningsknoppen, schakelaars en indicatielampen tijdig en laat de apparatuur niet werken met defecten.

Schakel de in elkaar grijpende beveiligingsfunctie van de apparatuur niet willekeurig uit.