Stofafscheider is een stoffilterapparaat dat geschikt is voor het opvangen van klein, droog en niet-vezelig stof. De filterzak is gemaakt van textielfilterdoek of non-woven vilt en gebruikt de filterende werking van vezelweefsel om het stofhoudende gas te filteren. Wanneer het stofhoudende gas het zakkenfilter binnendringt, bezinken de grote en zware stofdeeltjes door de zwaartekracht en vallen in de astrechter. Wanneer het gas dat fijner en kleiner stof bevat door het filtermateriaal gaat, wordt het stof vastgehouden en wordt het gas gezuiverd.
Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals de energie-, chemische, voedsel-, mechanische verwerking en gieterij. Met de aanscherping van het milieubeleid besteden steeds meer mensen aandacht aan de efficiëntie en effectiviteit van de stoffilters. Door langdurig gebruik en veroudering van apparatuur neemt de efficiëntie van het stoffilter af, waardoor de emissies niet aan de normen voldoen. Daarom is het noodzakelijk onderhoud en reparatie van de stofafscheider uit te voeren.
De belangrijkste onderhoudscomponenten van de stofafscheider zijn het lichaam en de pijpleiding van de stofafscheider, het stofreinigingssysteem, het stofafvoersysteem, het besturingssysteem en de ventilator.
1. Stofopvangbak
Voor de 'doos' van de stofafscheider wordt het onderhoud uitgevoerd door deze in twee delen te verdelen: de binnen- en buitendelen, en de gaten in de doos.
De belangrijkste inspectiepunten voor extern onderhoud zijn verf, lekkage, bouten en de afdichtingsconditie daaromheen. Voor gassen met een hoge temperatuur en een hoge luchtvochtigheid worden, om condensatie te voorkomen en de veiligheid te garanderen, meestal isolatielagen zoals steenwol, glaswol en polystyreenester aan de buitenkant aangebracht.
De belangrijkste inspectiepunten voor intern onderhoud zijn: let op de keuze van corrosiebestendige coatings en breng deze tijdig aan op plekken die gevoelig zijn voor corrosie of al gecorrodeerd zijn. Over het algemeen worden, vanwege de zure aard van gezuiverde gassen, zuurbestendige coatings op basis van epoxyhars vaker gebruikt.
De gaten in de doos moeten ook worden gehandhaafd. De gaten in de doos zijn meestal opgevuld met rubber, pakkingen, asbestkussentjes, enz. om gaslekken te voorkomen.
2. Pijpleiding
Nadat sommige stofafscheiders een tijdje in gebruik zijn geweest, zal er stof in de leidingen terechtkomen. Stofafzetting vindt vooral plaats in de bochten, waar de weerstand hoog is en de snelheid afneemt, waardoor stofafzetting ontstaat. Hoe meer sediment zich ophoopt, hoe meer dit verstopping van de pijpleidingen en onvoldoende luchtstroom veroorzaakt. Daarom is het noodzakelijk om reinigingspoorten in stoffige pijpleidingen te ontwerpen en de afgezette deeltjes en stof regelmatig te reinigen. Installeer observatiegaten en reinigingspoorten op de pijpleiding, til het bezonken stof handmatig op en verwijder het vervolgens met de zuigkracht van de stofverwijderingsventilator, of verwijder het opgehoopte stof direct uit de reinigingspoort.
Langdurig gebruik van stofafzuigpijpleidingen kan slijtage aan de pijpleidingwanden veroorzaken als gevolg van de aanwezigheid van stofhoudende gassen, voornamelijk geconcentreerd in de bochten van de pijpleiding. Luchtlekkage in de versleten gebieden kan het zuigvolume bij de stofopvangpoort verminderen, de luchtdruk verlagen, het stofopvangeffect beïnvloeden en er zelfs voor zorgen dat stof zich in de pijpleiding nestelt. Daarom is het noodzakelijk om de versleten pijpleidingwanden tijdig te repareren.
3. Stofreinigingssysteem
De componenten die onderhoud nodig hebben in het stofreinigingssysteem zijn onder meer gasopslagtanks, drukleidingen, airbags, pulskleppen, drukverschilleidingen, drukverschil, druktransmitters en zakkooien.
Gasopslagtanks zijn drukvaten en vereisen een jaarlijkse inspectie.
Controleer op lekken in de persluchtleiding.
Werken de manometer, het veiligheidsventiel en het aftapventiel op de airbag naar behoren?
Of de pulsklep goed werkt en of er sprake is van schade aan het membraan. Via het intelligente cloudplatform van Xiechang Environmental Protection kunnen realtime foutanalyse, alarm en nauwkeurige positionering van het foutpunt worden bereikt.
Is er een verstopping in de drukverschilleiding?
Werken de instrumenten en meters goed?
Volgens de stofconcentratiemeter, de verschildrukzender met één kamer en de uitschakeling opent u de bovenste afdekking en haalt u de stoffen zak eruit om te controleren of de stoffen zak en het kooibot beschadigd of niet effectief zijn.
4. Klein stoflossysteem
De componenten die onderhoud nodig hebben in een klein stofverwijderings- en asafvoersysteem zijn onder meer stervormige asafvoerkleppen (luchtdempers), niveaumeters (hoog en laag), trilmotoren (boogbrekers) en lieren (schraapmachines).
5. Groot stofafvoersysteem
De componenten die moeten worden gerepareerd in een grootschalig stofverwijdering- en asafvoersysteem zijn onder meer een opvangschroef (opvangschraper), een emmerelevator, een grote asbak (stofafscheider bovenaan, niveaumeter, trilmotor) en een luchtbevochtiger (om secundair stof te voorkomen).
6. Ventilator
De meest gebruikte stoffilterventilatoren zijn onder meer directe aansluiting, V-snaaraandrijving en koppelingsaandrijving.
De slijtage van de koppeling en de elastische pen van de direct gekoppelde ventilator moet worden gecontroleerd om te voorkomen dat slijtage trillingen in de transmissieas veroorzaakt en de levensduur van de lagers beïnvloedt. Het oliepeil moet in de lagerkast op peil worden gehouden om voldoende smering van de lagers te garanderen.
De sleutel tot het controleren van de dichtheid en slijtage van de door een V-riem aangedreven ventilator is het voorkomen dat de V-riem te los raakt, waardoor de ventilator snelheid kan verliezen en het luchtvolume en de druk kunnen worden beïnvloed.
De rubberen elastische ring van de elastische kolompinkoppeling van het koppelingstype, de rubberen verbinding van de elastische kolompinkoppeling en het elastische diafragma van de diafragmakoppeling zijn allemaal elastische elementen die de relatieve verplaatsing van de as kunnen compenseren. Als gevolg van meerdere opstarteffecten, langdurige trillingsslijtage, corrosie en verouderingseffecten kunnen elastische componenten defect raken. Daarom is het noodzakelijk om jaarlijks regelmatige inspecties uit te voeren. Als de rubberen onderdelen verouderen of verslijten, of als het elastische membraan bezwijkt of beschadigd raakt, moeten ze tijdig worden vervangen.
Bovendien is het noodzakelijk om te controleren of de waaier en lagers van de ventilator versleten zijn. Over het algemeen is de waaier niet versleten, maar als de stofzak beschadigd is, wordt het stof dat lucht bevat afgevoerd met de ventilator, waardoor slijtage aan de waaier ontstaat en er een klein luchtvolume ontstaat. Wanneer het luchtvolume van de ventilator vanwege slijtage van de waaier niet aan de gebruikseisen kan voldoen, moet het verborgen gevaar van slijtage van de waaier tijdig worden geëlimineerd en moet de waaier worden vervangen.
7. Besturingssysteem
Inspecteer de elektrische schakelkast regelmatig en los eventuele problemen onmiddellijk op.
Maak de hoog- en laagspanningsverdeelkasten regelmatig schoon om hun netheid en goede isolatie te behouden.
Kalibreer de detectie-instrumenten regelmatig om nauwkeurige metingen te garanderen.
Voer regelmatig functionele tests uit op vergrendelings-, beveiligings- en alarmapparatuur om ervoor te zorgen dat deze zich in een effectieve en betrouwbare staat bevinden.
Test regelmatig on-site en noodbedieningsfuncties om hun effectiviteit en betrouwbaarheid te garanderen.
Vervang beschadigde instrumenten, bedieningsknoppen, schakelaars en indicatielampjes tijdig en laat de apparatuur niet defect werken.
Schakel niet willekeurig de vergrendelingsbeveiligingsfunctie van de apparatuur uit.
