Toz Toplayıcı Muayenesi ve Bakımı

Toz toplayıcı, küçük, kuru ve lifli olmayan tozları yakalamaya uygun bir toz filtreleme cihazıdır. Filtre torbası, tekstil filtre bezinden veya dokunmamış keçeden yapılmıştır ve gaz içeren tozu filtrelemek için fiber kumaşın filtreleme etkisini kullanır. Gaz içeren toz torba filtreye girdiğinde büyük ve ağır toz parçacıkları yer çekiminin etkisiyle çökerek kül bunkerine düşer. Daha ince ve daha küçük toz içeren gaz filtre malzemesinden geçtiğinde toz tutulur ve gaz arıtılır.

Enerji, kimya, gıda, mekanik işleme ve döküm gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve çevre politikalarının sıkılaştırılmasıyla birlikte, toz filtresinin verimliliğine ve etkinliğine giderek daha fazla insan dikkat etmektedir. Ekipmanların uzun süreli kullanımı ve eskimesiyle birlikte toz filtresi verimliliği azalmakta ve bunun sonucunda emisyonların standartları karşılamaması ortaya çıkmaktadır. Bu nedenle toz toplayıcının bakım ve onarımının yapılması gerekmektedir.

Toz toplayıcının ana bakım bileşenleri arasında toz toplayıcı gövdesi ve boru hattı, toz temizleme sistemi, toz boşaltma sistemi, kontrol sistemi ve fan bulunur.

1. Toz toplayıcı gövdesi

Toz toplayıcının 'kutusu' için, iç ve dış kısımlar ile kutu içindeki boşluklar olmak üzere iki parçaya bölünerek bakım gerçekleştirilir.

Harici bakım için ana inceleme noktaları boya, sızıntı, cıvatalar ve bunların etrafındaki sızdırmazlık durumudur. Yüksek sıcaklık ve yüksek nem gazları için yoğuşmayı önlemek ve güvenliği sağlamak amacıyla genellikle dış tarafa taş yünü, cam yünü, polistren ester gibi yalıtım katmanları döşenir.

Dahili bakım için ana denetim noktaları şunlardır: Korozyona dayanıklı kaplamaların seçilmesine dikkat edin ve bunları korozyona yatkın veya halihazırda korozyona uğramış alanlara zamanında uygulayın. Genel olarak saflaştırılmış gazların asidik yapısından dolayı epoksi reçine esaslı asit dirençli kaplamalar daha yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kutudaki boşlukların da korunması gerekir. Gaz sızıntısını önlemek için kutudaki boşluklar genellikle kauçuk, conta, asbest pedler vb. ile doldurulur.

2. Boru Hattı

Bazı toz toplayıcılar bir süre kullanıldıktan sonra boruların içine toz yerleşecektir. Toz birikmesi çoğunlukla direncin yüksek olduğu ve hızın azaldığı virajlarda meydana gelir ve toz birikmesine neden olur. Tortu ne kadar çok birikirse boru hattının tıkanmasına ve hava akışının yetersiz olmasına neden olur. Bu nedenle tozlu boru hatlarında temizleme portlarının tasarlanması ve biriken parçacıkların ve tozun düzenli olarak temizlenmesi gerekmektedir. Boru hattına gözlem delikleri ve temizleme portları takın, biriken tozu manuel olarak kaldırın ve ardından toz giderme fanının emme gücüyle çıkarın veya biriken tozu doğrudan temizleme portundan çıkarın.

Toz toplayıcı boru hatlarının uzun süreli kullanımı, esas olarak boru hattının kıvrımlarında yoğunlaşan toz içeren gazların varlığı nedeniyle boru hattı duvarlarında aşınma ve yıpranmaya neden olabilir. Aşınmış bölgelerdeki hava sızıntısı, toz toplama portundaki emme hacmini azaltabilir, hava basıncını azaltabilir, toz toplama etkisini etkileyebilir ve hatta boru hattında tozun birikmesine neden olabilir. Bu nedenle aşınmış boru hattı duvarlarının zamanında onarılması gerekmektedir.

3. Toz temizleme sistemi

Toz temizleme sisteminde bakım gerektiren bileşenler arasında gaz depolama tankları, basınçlı boru hatları, hava yastıkları, darbe valfleri, fark basınç boru hatları, fark basınç, basınç vericileri ve torba kafesleri bulunur.

Gaz depolama tankları basınçlı kaplardır ve yıllık muayene gerektirirler.

Basınçlı hava boru hattında sızıntı olup olmadığını kontrol edin.

Hava yastığındaki basınç göstergesi, emniyet valfi ve tahliye valfi düzgün çalışıyor mu?

Darbe valfinin düzgün çalışıp çalışmadığı ve diyaframda herhangi bir hasar olup olmadığı. Xiechang Çevre Koruma'nın akıllı bulut platformu aracılığıyla gerçek zamanlı arıza analizi, alarm ve arıza noktasının hassas konumlandırılması sağlanabilir.

Diferansiyel basınç boru hattında herhangi bir tıkanıklık var mı?

Aletler ve sayaçlar düzgün çalışıyor mu?

Toz konsantrasyonu ölçere, tek odacıklı diferansiyel basınç vericisine ve kapatmaya göre, üst kapağı açın ve bez torbanın ve kafes kemiğinin hasarlı veya etkisiz olup olmadığını kontrol etmek için bez torbayı çıkarın.

4. Küçük toz boşaltma sistemi

Küçük bir toz giderme ve kül tahliye sisteminde bakım gerektiren bileşenler arasında yıldız şekilli kül tahliye vanaları (hava damperleri), seviye göstergeleri (yüksek ve alçak), titreşim motorları (kemer kırıcılar) ve vinçler (kazıyıcı makineler) yer alır.

5. Büyük toz boşaltma sistemi

Büyük ölçekli bir toz giderme ve kül boşaltma sisteminde onarılması gereken bileşenler arasında bir toplama vidası (toplama kazıyıcı), bir kovalı elevatör, büyük bir kül kutusu (üst toz toplayıcı, seviye göstergesi, titreşim motoru) ve bir nemlendirici (ikincil tozu önlemek için) bulunur.

6. Yelpaze

Yaygın olarak kullanılan toz filtreli fanlar arasında doğrudan bağlantı, V-kayış tahriki ve kaplin tahriki bulunur.

Direkt akuple fanın kaplinin ve elastik piminin aşınması, aşınmanın transmisyon milinde titreşime neden olmasını ve yatakların servis ömrünü etkilemesini önlemek için kontrol edilmelidir. Yatakların yeterli yağlanmasını sağlamak için yağ seviyesi yatak kutusu içinde muhafaza edilmelidir.

V kayışı tahrikli fanın sıkılığını ve aşınmasını kontrol etmenin anahtarı, fanın hız kaybetmesine ve hava hacmini ve basıncını etkilemesine neden olabilecek V kayışının çok gevşemesini önlemektir.

Kaplin tipi fan elastik halka kolon pimi kaplininin kauçuk elastik halkası, elastik kolon pimi kaplininin kauçuk bağlantısı ve diyafram kaplininin elastik diyaframının tümü, eksenin göreceli yer değiştirmesini telafi edebilen elastik elemanlardır. Çoklu başlatma darbeleri, uzun süreli titreşim aşınması, korozyon ve eskime etkileri nedeniyle elastik bileşenler arızalanabilir. Bu nedenle her yıl düzenli denetimlerin yapılması gerekmektedir. Kauçuk bileşenlerin eskimesi veya yıpranması veya elastik membranın çökmesi veya hasar görmesi durumunda bunların zamanında değiştirilmesi gerekir.

Ayrıca fanın pervanesinin ve yataklarının aşınmış olup olmadığını da kontrol etmek gerekir. Genellikle pervane aşınmaz ancak toz torbası hasar görürse hava içeren toz, indüklenen çekiş fanı ile dışarı atılarak pervanenin aşınmasına neden olur ve küçük bir hava hacmine neden olur. Pervane aşınması nedeniyle fanın hava hacmi kullanım gereksinimlerini karşılayamıyorsa, pervanenin aşınmasının gizli tehlikesi zamanında ortadan kaldırılmalı ve pervane değiştirilmelidir.

7. Kontrol sistemi

Elektrik kontrol kabinini düzenli olarak inceleyin ve bulunan sorunları derhal giderin.

Yüksek ve alçak gerilim dağıtım kabinlerinin temizliğini ve iyi yalıtımını korumak için düzenli olarak temizleyin.

Doğru ölçümü sağlamak için tespit cihazlarını düzenli olarak kalibre edin.

Etkili ve güvenilir durumda olduklarından emin olmak için kilitleme, koruma ve alarm cihazları üzerinde düzenli olarak işlevsel testler yapın.

Etkinliğini ve güvenilirliğini sağlamak için sahadaki ve acil durum operasyon fonksiyonlarını düzenli olarak test edin.

Hasarlı aletleri, çalıştırma düğmelerini, anahtarları ve gösterge ışıklarını zamanında değiştirin, ekipmanların hatalı çalışmasını önleyin.

Ekipmanın kilitleme koruma fonksiyonunu keyfi olarak devre dışı bırakmayın.