Toz Toplayıcı Denetimi ve Bakımı

Toz Toplayıcı, küçük, kuru ve lifli olmayan tozu yakalamak için uygun bir toz filtreleme cihazıdır. Filtre torbası tekstil filtre bezi veya dokuma olmayan keçeden yapılmıştır ve gaz içeren tozu filtrelemek için fiber kumaşın filtreleme etkisini kullanır. Gaz içeren toz torba filtresine girdiğinde, büyük ve ağır toz parçacıkları yerçekimi nedeniyle yerleşir ve kül haznesine düşer. Daha ince ve daha küçük toz içeren gaz filtre malzemesinden geçtiğinde, toz tutulur ve gaz saflaştırılır.

Güç, kimyasal, gıda, mekanik işleme ve döküm gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır, çevre politikalarının sıkılaştırılmasıyla giderek daha fazla insan toz filtresi verimliliğine ve etkinliğine dikkat etmektedir. Ekipmanın uzun süreli kullanımı ve yaşlanması ile toz filtresi verimliliği azalır, bu da emisyonların standartları karşılamamasına neden olur. Bu nedenle, toz toplayıcının bakım ve onarımını yapmak gerekir.

Toz Toplayıcının ana bakım bileşenleri arasında toz toplayıcı gövdesi ve boru hattı, toz temizleme sistemi, toz boşaltma sistemi, kontrol sistemi ve fan bulunur.

1. Toz Toplayıcı gövdesi

Toz toplayıcısının 'kutusu ' için bakım, iç ve dış kısımlar ve kutudaki boşluklar olmak üzere iki parçaya bölünerek gerçekleştirilir.

Dış bakım için ana denetim noktaları boya, sızıntı, cıvatalar ve etrafındaki sızdırmazlık koşuludur. Yüksek sıcaklık ve yüksek nem gazları için, yoğuşmayı önlemek ve güvenliği sağlamak için, genellikle dışarıya kaya yünü, cam yünü ve polistiren ester gibi yalıtım katmanları monte edilir.

Dahili bakım için ana denetim noktaları şunlardır: korozyona dayanıklı kaplamaların seçilmesine dikkat edin ve bunları korozyona eğilimli veya zaten aşınmış alanlara zamanında uygulayın. Genel olarak, saflaştırılmış gazların asidik doğası nedeniyle, epoksi reçine bazlı aside dirençli kaplamalar daha yaygın olarak kullanılır.

Kutudaki boşlukların da korunması gerekir. Kutudaki boşluklar genellikle gaz sızıntısını önlemek için kauçuk, contalar, asbest pedleri vb.

2. Boru Hattı

Bazı toz toplayıcıları bir süre kullanıldıktan sonra, boruların içine toz yerleşir. Tozun yerleşmesi çoğunlukla yüksek direnç ve hızda bir azalmanın olduğu virajlarda meydana gelir ve bu da tozun yerleşmesine neden olur. Tortu ne kadar fazla birikirse, boru hattı tıkanmasına ve yetersiz hava akışına daha fazla neden olur. Bu nedenle, tozlu boru hatlarında temizlik bağlantı noktaları tasarlamak ve biriken parçacıkları ve tozu düzenli olarak temizlemek gerekir. Boru hattına gözlem deliklerini ve temizleme bağlantı noktalarını takın, yerleşmiş tozu manuel olarak kaldırın ve ardından toz çıkarma fanının emişiyle çıkarın veya biriken tozu temizleme portundan doğrudan çıkarın.

Toz toplayıcı boru hatlarının uzun süreli kullanımı, esas olarak boru hattının virajlarında yoğunlaşan toz içeren gazların varlığı nedeniyle boru hattı duvarlarında aşınma ve yıpranmaya neden olabilir. Yıpranmış alanlardaki hava sızıntısı, toz toplama bağlantı noktasındaki emme hacmini azaltabilir, hava basıncını azaltabilir, toz toplama etkisini etkileyebilir ve hatta boru hattına tozun yerleşmesine neden olabilir. Bu nedenle, aşınmış boru hattı duvarlarını zamanında onarmak gerekir.

3. Toz temizleme sistemi

Toz temizleme sisteminde bakım gerektiren bileşenler arasında gaz depolama tankları, basınç boru hatları, hava yastığı, nabız vanaları, diferansiyel basınç boru hatları, diferansiyel basınç, basınç vericileri ve torba kafesleri bulunur.

Gaz depolama tankları basınçlı kaplardır ve yıllık muayene gerektirir.

Sıkıştırılmış hava boru hattındaki sızıntıları kontrol edin.

Hava yastığı üzerindeki basınç göstergesi, emniyet valfi ve tahliye vanası düzgün çalışıyor mu?

Darbe valfinin düzgün çalışıp çalışmadığı ve diyaframda herhangi bir hasar olup olmadığı. Xiechang çevre korumasının akıllı bulut platformu aracılığıyla, gerçek zamanlı arıza analizi, alarm ve arıza noktasının hassas konumlandırılması elde edilebilir.

Diferansiyel basınç boru hattında herhangi bir tıkanıklık var mı?

Enstrümanlar ve sayaçlar düzgün çalışıyor mu?

Toz konsantrasyon ölçer, tek oda diferansiyel basınç vericisi ve kapatma, üst kapağı açın ve bez torbasının ve kafes kemiğinin hasarlı veya etkisiz olup olmadığını kontrol etmek için kumaş torbayı çıkarın.

4. Küçük toz boşaltma sistemi

Küçük bir toz çıkarma ve kül deşarj sisteminde bakım gerektiren bileşenler arasında yıldız şeklindeki kül deşarj vanaları (hava damperleri), seviye göstergeleri (yüksek ve düşük), titreşim motorları (kemer kesiciler) ve vinçler (kazıyıcı makineler) bulunur.

5. Büyük toz boşaltma sistemi

Büyük ölçekli bir toz çıkarma ve kül boşaltma sisteminde onarılması gereken bileşenler arasında bir toplama vidası (toplama kazıyıcı), bir kova asansörü, büyük bir kül kutusu (üst toz koleksiyoncusu, seviye göstergesi, titreşim motoru) ve bir nemlendirici (ikincil tozu önlemek için) bulunur.

6. Fan

Yaygın olarak kullanılan toz filtresi fanları doğrudan bağlantı, V-Belt Drive ve birleştirme sürücüsünü içerir.

Doğrudan birleştirilmiş fanın birleştirme ve elastik piminin aşınması, aşınmanın şanzıman şaftının titreşimine neden olmasını ve rulmanların servis ömrünü etkilemesini önlemek için kontrol edilmelidir. Yatakların yeterli yağlanmasını sağlamak için rulman kutusunun içinde yağ seviyesi tutulmalıdır.

V-Belt odaklı fanın gerginliğini ve aşınmasını kontrol etmenin anahtarı, V-Belt'in çok gevşek olmasını önlemektir, bu da fanın hızını kaybetmesine ve hava hacmini ve basıncını etkilemesine neden olabilir.

Birleştirme tipi fan elastik halkası kolon pimi birleştirme, elastik kolon pimi birleştirmenin kauçuk eklemi ve diyafram kuplajının elastik diyaframının kauçuk elastik halkası, eksenin göreceli yer değiştirmesini telafi edebilen elastik elemanlardır. Birden fazla başlangıç ​​etkisi, uzun süreli titreşim aşınması, korozyon ve yaşlanma etkileri nedeniyle elastik bileşenler başarısız olabilir. Bu nedenle, her yıl düzenli denetimler yapmak gerekir. Kauçuk bileşenleri yaşlanırsa veya yıpranırsa veya elastik membran çökerse veya hasar görürse, zamanında değiştirilmelidir.

Ayrıca, fanın pervane ve rulmanların giyilip giyilmediğini kontrol etmek gerekir. Genel olarak, pervane giyilmez, ancak toz torbası hasar görürse, hava içeren toz indüklenen taslak fan ile boşaltılacak, pervane üzerinde aşınmaya neden olacak ve küçük bir hava hacmine neden olacak. Fanın hava hacmi pervane aşınması nedeniyle kullanım gereksinimlerini karşılayamadığında, pervane aşınma tehlikesi zamanında ortadan kaldırılmalı ve pervane değiştirilmelidir.

7. Kontrol Sistemi

Elektrik kontrol kabini düzenli olarak inceleyin ve bulunan sorunları derhal ele alın.

Temizliklerini ve iyi yalıtımlarını korumak için yüksek ve düşük voltajlı dağılım dolaplarını düzenli olarak temizleyin.

Doğru ölçüm sağlamak için algılama araçlarını düzenli olarak kalibre edin.

Etkili ve güvenilir bir durumda olduklarından emin olmak için birbirine konulma, koruma ve alarm cihazları üzerinde düzenli olarak işlevsel testler yapın.

Etkinliklerini ve güvenilirliğini sağlamak için düzenli olarak yerinde ve acil çalışma işlevlerini test edin.

Hasarlı enstrümanları, çalışma düğmelerini, anahtarları ve gösterge ışıklarını zamanında değiştirin ve ekipmanı kusurlarla çalıştırmayın.

Ekipmanın birbirine geçen koruma fonksiyonunu keyfi olarak devre dışı bırakmayın.