Ang dust collector ay isang dust filtering device na angkop para sa pagkuha ng maliit, tuyo, at hindi fibrous na alikabok. Ang filter bag ay gawa sa tela na pansala ng tela o non-woven felt, at ginagamit ang epekto ng pag-filter ng fiber fabric upang i-filter ang alikabok na naglalaman ng gas. Kapag ang alikabok na naglalaman ng gas ay pumasok sa bag filter, ang malalaki at mabibigat na particle ng alikabok ay tumira dahil sa gravity at nahuhulog sa ash hopper. Kapag ang gas na naglalaman ng mas pino at mas maliit na alikabok ay dumaan sa filter na materyal, ang alikabok ay nananatili at ang gas ay dinadalisay.
Ito ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng kapangyarihan, kemikal, pagkain, mekanikal na pagpoproseso, at paghahagis, sa paghihigpit ng mga patakaran sa kapaligiran, parami nang parami ang mga tao na binibigyang pansin ang kahusayan at pagiging epektibo ng dust filter nito. Sa pangmatagalang paggamit at pagtanda ng kagamitan, bumababa ang kahusayan ng dust filter, na nagreresulta sa mga emisyon na hindi nakakatugon sa mga pamantayan. Samakatuwid, kinakailangan na magsagawa ng pagpapanatili at pagkumpuni ng kolektor ng alikabok.
Kabilang sa mga pangunahing bahagi ng pagpapanatili ng dust collector ang dust collector body at pipeline, dust cleaning system, dust unloading system, control system, at fan.
1. Dust collector body
Para sa 'kahon' ng kolektor ng alikabok, ang pagpapanatili ay isinasagawa sa pamamagitan ng paghahati nito sa dalawang bahagi, ang panloob at panlabas na bahagi, at ang mga puwang sa kahon.
Ang mga pangunahing punto ng inspeksyon para sa panlabas na pagpapanatili ay ang pintura, pagtagas, bolts, at ang kondisyon ng sealing sa paligid ng mga ito. Para sa mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan na mga gas, upang maiwasan ang paghalay at matiyak ang kaligtasan, ang mga layer ng pagkakabukod tulad ng rock wool, glass wool, at polystyrene ester ay karaniwang naka-install sa labas.
Ang mga pangunahing punto ng inspeksyon para sa panloob na pagpapanatili ay: bigyang-pansin ang pagpili ng mga coatings na lumalaban sa kaagnasan at napapanahong ilapat ang mga ito sa mga lugar na madaling kapitan ng kaagnasan o na-corrode na. Sa pangkalahatan, dahil sa acidic na kalikasan ng mga purified gas, ang epoxy resin based acid resistant coatings ay mas karaniwang ginagamit.
Ang mga puwang sa kahon ay kailangan ding mapanatili. Ang mga puwang sa kahon ay karaniwang nababalutan ng goma, gasket, asbestos pad, atbp. upang maiwasan ang pagtagas ng gas.
2. Pipeline
Matapos gamitin ang ilang mga dust collectors sa loob ng mahabang panahon, ang alikabok ay tumira sa loob ng mga tubo. Ang pag-aayos ng alikabok ay kadalasang nangyayari sa mga liko, kung saan mayroong mataas na pagtutol at pagbaba ng bilis, na nagreresulta sa pag-aayos ng alikabok. Ang mas maraming sediment ay naipon, mas nagiging sanhi ito ng pagbara ng pipeline at hindi sapat na daloy ng hangin. Samakatuwid, kinakailangang magdisenyo ng mga port ng paglilinis sa maalikabok na mga pipeline at regular na linisin ang mga nadeposito na particle at alikabok. Mag-install ng mga observation hole at paglilinis ng mga port sa pipeline, manu-manong iangat ang naayos na alikabok, at pagkatapos ay alisin ito gamit ang pagsipsip ng dust removal fan, o direktang alisin ang naipon na alikabok mula sa paglilinis port.
Ang pangmatagalang paggamit ng mga pipeline ng dust collector ay maaaring magdulot ng pagkasira sa mga dingding ng pipeline dahil sa pagkakaroon ng alikabok na naglalaman ng mga gas, pangunahin na puro sa mga liko ng pipeline. Ang pagtagas ng hangin sa mga pagod na lugar ay maaaring mabawasan ang dami ng pagsipsip sa port ng koleksyon ng alikabok, bawasan ang presyon ng hangin, makakaapekto sa epekto ng koleksyon ng alikabok, at maging sanhi ng pag-aayos ng alikabok sa pipeline. Samakatuwid, kinakailangan upang ayusin ang mga pagod na pader ng pipeline sa isang napapanahong paraan.
3. Sistema ng paglilinis ng alikabok
Ang mga sangkap na nangangailangan ng pagpapanatili sa sistema ng paglilinis ng alikabok ay kinabibilangan ng mga tangke ng imbakan ng gas, mga pipeline ng presyon, mga air bag, mga balbula ng pulso, mga pipeline ng differential pressure, mga differential pressure, mga transmiter ng presyon, at mga kulungan ng bag.
Ang mga tangke ng imbakan ng gas ay mga pressure vessel at nangangailangan ng taunang inspeksyon.
Suriin kung may mga tagas sa compressed air pipeline.
Gumagana ba nang maayos ang pressure gauge, safety valve, at drain valve sa airbag?
Kung gumagana nang maayos ang pulse valve at kung mayroong anumang pinsala sa diaphragm. Sa pamamagitan ng matalinong cloud platform ng Xiechang Environmental Protection, maaaring makamit ang real-time na pagsusuri ng fault, alarma, at tumpak na pagpoposisyon ng fault point.
Mayroon bang anumang pagbara sa pipeline ng differential pressure?
Gumagana ba nang maayos ang mga instrumento at metro?
Ayon sa dust concentration meter, single chamber differential pressure transmitter, at shutdown, buksan ang itaas na takip at kunin ang cloth bag upang suriin kung ang cloth bag at cage bone ay nasira o hindi epektibo.
4. Maliit na dust unloading system
Ang mga sangkap na nangangailangan ng pagpapanatili sa isang maliit na sistema ng pag-alis ng alikabok at paglabas ng abo ay kinabibilangan ng mga hugis bituin na mga balbula sa paglabas ng abo (air dampers), mga level gauge (mataas at mababa), vibration motors (arch breakers), at winch (scraper machine).
5. Malaking dust unloading system
Ang mga sangkap na kailangang ayusin sa isang malakihang sistema ng pag-aalis ng alikabok at pag-alis ng abo ay kinabibilangan ng isang collection screw (collection scraper), isang bucket elevator, isang malaking ash bin (top dust collector, level gauge, vibration motor), at isang humidifier (upang maiwasan ang pangalawang alikabok).
6. Fan
Kasama sa mga karaniwang ginagamit na tagahanga ng dust filter ang direktang koneksyon, V-belt drive, at coupling drive.
Ang pagkasira ng coupling at elastic pin ng direct coupled fan ay dapat suriin upang maiwasan ang pagkasira na magdulot ng vibration ng transmission shaft at makaapekto sa buhay ng serbisyo ng mga bearings. Ang antas ng langis ay dapat mapanatili sa loob ng kahon ng tindig upang matiyak ang sapat na pagpapadulas ng mga bearings.
Ang susi sa pagsuri sa higpit at pagkasuot ng V-belt driven fan ay upang maiwasan ang V-belt na maging masyadong maluwag, na maaaring maging sanhi ng pagkawala ng bilis ng fan at makaapekto sa dami ng hangin at presyon.
Ang rubber elastic ring ng coupling type fan elastic ring column pin coupling, ang rubber joint ng elastic column pin coupling, at ang elastic diaphragm ng diaphragm coupling ay lahat ng nababanat na elemento na maaaring bumawi para sa relatibong displacement ng axis. Dahil sa maraming epekto sa pagsisimula, pangmatagalang pagkasira ng vibration, kaagnasan, at pagtanda, maaaring mabigo ang mga elastic na bahagi. Samakatuwid, kinakailangang magsagawa ng regular na inspeksyon bawat taon. Kung ang mga bahagi ng goma ay tumatanda o napuputol, o kung ang nababanat na lamad ay gumuho o nasira, dapat itong palitan sa isang napapanahong paraan.
Bilang karagdagan, kinakailangan upang suriin kung ang impeller at bearings ng fan ay isinusuot. Sa pangkalahatan, ang impeller ay hindi isinusuot, ngunit kung ang dust bag ay nasira, ang alikabok na naglalaman ng hangin ay ilalabas kasama ng sapilitan na draft fan, na nagiging sanhi ng pagkasira sa impeller at nagreresulta sa isang maliit na dami ng hangin. Kapag ang dami ng hangin ng fan ay hindi matugunan ang mga kinakailangan para sa paggamit dahil sa pagsusuot ng impeller, ang nakatagong panganib ng pagsusuot ng impeller ay dapat na alisin sa isang napapanahong paraan at ang impeller ay dapat mapalitan.
7. Sistema ng kontrol
Regular na siyasatin ang electrical control cabinet at agad na tugunan ang anumang mga isyung nahanap.
Regular na linisin ang mataas at mababang boltahe na mga cabinet sa pamamahagi upang mapanatili ang kanilang kalinisan at mahusay na pagkakabukod.
Regular na i-calibrate ang mga instrumento sa pagtuklas upang matiyak ang tumpak na pagsukat.
Regular na magsagawa ng mga functional na pagsubok sa mga interlocking, proteksyon, at mga alarma na device upang matiyak na ang mga ito ay nasa isang epektibo at maaasahang estado.
Regular na subukan ang on-site at emergency operation function upang matiyak ang kanilang pagiging epektibo at pagiging maaasahan.
Palitan ang mga nasira na instrumento, mga button ng pagpapatakbo, switch, at mga ilaw ng tagapagpahiwatig sa isang napapanahong paraan, at huwag gawing may mga depekto ang kagamitan.
Huwag arbitraryong i-disable ang interlocking protection function ng kagamitan.
