Tuis / Nywerhede / Die graanbedryf / Stofversamelaar Inspeksie En Onderhoud

Stofversamelaar Inspeksie En Onderhoud

Kyke: 0     Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2024-11-19 Oorsprong: Werf

Doen navraag

Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyn deel knoppie
wechat-deelknoppie
linkedin-deelknoppie
pinterest-deelknoppie
whatsapp deel knoppie
kakao-deelknoppie
snapchat-deelknoppie
deel hierdie deelknoppie

Stofversamelaar is 'n stoffiltertoestel wat geskik is om klein, droë en nieveselagtige stof op te vang. Die filtersak is gemaak van tekstielfilterdoek of nie-geweefde vilt, en gebruik die filtereffek van veselstof om die stofbevattende gas te filtreer. Wanneer die stofbevattende gas die sakfilter binnedring, sak die groot en swaar stofdeeltjies as gevolg van swaartekrag af en val in die asbak. Wanneer die gas wat fyner en kleiner stof bevat deur die filtermateriaal gaan, word die stof behou en die gas word gesuiwer.

Dit word wyd gebruik in nywerhede soos krag, chemiese, voedsel, meganiese verwerking en giet, met die verskerping van omgewingsbeleide, gee meer en meer mense aandag aan die doeltreffendheid en doeltreffendheid van die stoffilter. Met die langtermyn gebruik en veroudering van toerusting neem die stoffilterdoeltreffendheid af, wat tot gevolg het dat emissies nie aan standaarde voldoen nie. Daarom is dit nodig om instandhouding en herstel van die stofverwyderaar uit te voer.

Die hoofonderhoudskomponente van die stofverwyderaar sluit in die stofverwyderliggaam en pyplyn, stofskoonmaakstelsel, stofaflaaistelsel, beheerstelsel en waaier.

1. Stofversamelaar liggaam

Vir die 'boks' van die stofverwyderaar word instandhouding uitgevoer deur dit in twee dele te verdeel, die binne- en buitedele, en die gapings in die boks.

Die belangrikste inspeksiepunte vir eksterne instandhouding is verf, lekkasie, boute en die seëltoestand rondom hulle. Vir gasse met hoë temperatuur en hoë humiditeit, om kondensasie te voorkom en veiligheid te verseker, word isolasielae soos rotswol, glaswol en polistireenester gewoonlik aan die buitekant geïnstalleer.

Die belangrikste inspeksiepunte vir interne instandhouding is: let op die keuse van korrosiebestande bedekkings en pas dit betyds toe op areas wat geneig is tot korrosie of reeds geroes het. Oor die algemeen, as gevolg van die suur aard van gesuiwerde gasse, word epoksieharsgebaseerde suurbestande bedekkings meer algemeen gebruik.

Die gapings in die boks moet ook in stand gehou word. Die gapings in die boks is gewoonlik opgevul met rubber, pakkings, asbeskussings, ens. om gaslekkasie te voorkom.

2. Pyplyn

Nadat sommige stofversamelaars vir 'n tydperk in gebruik is, sal stof binne-in die pype sak. Stofsakking vind meestal by die draaie plaas, waar daar hoë weerstand en 'n afname in spoed is, wat tot stofsakking lei. Hoe meer sediment ophoop, hoe meer veroorsaak dit pypleidingverstopping en onvoldoende lugvloei. Daarom is dit nodig om skoonmaakpoorte in stowwerige pypleidings te ontwerp en gereeld die neergesette deeltjies en stof skoon te maak. Installeer waarnemingsgate en skoonmaakpoorte op die pyplyn, lig die uitgesakte stof handmatig op en verwyder dit dan met die suiging van die stofverwyderingswaaier, of verwyder die opgehoopte stof direk uit die skoonmaakpoort.

Langtermyn gebruik van stofopvangpypleidings kan slytasie op die pypleidingmure veroorsaak as gevolg van die teenwoordigheid van stofbevattende gasse, hoofsaaklik gekonsentreer by die draaie van die pyplyn. Luglekkasie in die verslete areas kan die suigvolume by die stofversamelpoort verminder, die lugdruk verlaag, die stofversameleffek beïnvloed, en selfs veroorsaak dat stof in die pyplyn neerslaan. Daarom is dit nodig om die verslete pypleidingmure betyds te herstel.

3. Stof skoonmaak stelsel

111


Die komponente wat instandhouding in die stofskoonmaakstelsel benodig, sluit in gasopgaartenks, drukpypleidings, lugsakke, pulskleppe, differensiële drukpypleidings, differensiële druk, druksenders en sakhokke.

Gasopgaartenks is drukvate en vereis jaarlikse inspeksie.

Kyk vir lekkasies in die saamgeperste lugpypleiding.

Werk die drukmeter, veiligheidsklep en dreineerklep op die lugsak behoorlik?

Of die polsklep behoorlik werk en of daar enige skade aan die diafragma is. Deur die intelligente wolkplatform van Xiechang-omgewingsbeskerming kan intydse foutontleding, alarm en presiese posisionering van die foutpunt bereik word.

Is daar enige verstopping in die differensiële drukpypleiding?

Werk die instrumente en meters behoorlik?

Volgens die stofkonsentrasiemeter, enkelkamer-differensiaaldruksender, en afskakeling, maak die boonste deksel oop en trek die lapsak uit om te kyk of die lapsak en hokbeen beskadig of ondoeltreffend is.

4. Klein stofaflaaistelsel

222

Die komponente wat instandhouding benodig in 'n klein stofverwydering- en asafvoerstelsel sluit in stervormige asafvoerkleppe (lugdempers), vlakmeters (hoog en laag), vibrasiemotors (boogbrekers) en liere (skrapermasjiene).

5. Groot stofaflaaistelsel


333

Die komponente wat in 'n grootskaalse stofverwydering en as-aflaaistelsel herstel moet word, sluit 'n opvangskroef (versamelskraper), 'n emmerhysbak, 'n groot ashouer (bo-stofversamelaar, vlakmeter, vibrasiemotor) en 'n lugbevochtiger (om sekondêre stof te voorkom) in.

6. Fan

Die algemeen gebruikte stoffilterwaaiers sluit in direkte verbinding, V-bandaandrywing en koppelaandrywing.

Die slytasie van die koppeling en elastiese pen van die direk gekoppelde waaier moet nagegaan word om te verhoed dat slytasie vibrasie van die transmissie-as veroorsaak en die lewensduur van die laers beïnvloed. Die olievlak moet binne die laerkas gehandhaaf word om voldoende smering van die laers te verseker.

Die sleutel om die styfheid en slytasie van die V-band-aangedrewe waaier na te gaan, is om te verhoed dat die V-band te los raak, wat kan veroorsaak dat die waaier spoed verloor en die lugvolume en druk beïnvloed

Die rubber-elastiese ring van die koppelingtipe waaier-elastiese ringkolompenkoppeling, die rubberverbinding van die elastiese kolompenkoppeling en die elastiese diafragma van die diafragmakoppeling is almal elastiese elemente wat kan kompenseer vir die relatiewe verplasing van die as. As gevolg van veelvuldige aanvangsimpakte, langtermyn vibrasieslytasie, korrosie en verouderingseffekte, kan elastiese komponente misluk. Daarom is dit nodig om elke jaar gereelde inspeksies uit te voer. As die rubberkomponente verouder of verslyt, of as die elastiese membraan ineenstort of beskadig word, moet dit betyds vervang word.

Daarbenewens is dit nodig om te kyk of die waaier en laers van die waaier verslete is. Oor die algemeen word die waaier nie gedra nie, maar as die stofsak beskadig is, sal die stofbevattende lug met die geïnduseerde trekwaaier uitgelaat word, wat slytasie op die waaier veroorsaak en 'n klein lugvolume tot gevolg het. Wanneer die waaier se lugvolume nie aan die vereistes vir gebruik kan voldoen nie weens waaierslytasie, moet die verborge gevaar van waaierslytasie betyds uitgeskakel word en die waaier moet vervang word.

7. Beheerstelsel

444

Inspekteer die elektriese beheerkas gereeld en spreek dadelik enige probleme wat gevind word aan.

Maak die hoë- en laespanningverspreidingskaste gereeld skoon om hul netheid en goeie isolasie te behou.

Kalibreer die opsporingsinstrumente gereeld om akkurate meting te verseker.

Doen gereeld funksionele toetse op grendel-, beskermings- en alarmtoestelle om te verseker dat hulle in 'n effektiewe en betroubare toestand is.

Toets gereeld ter plaatse en noodoperasiefunksies om hul doeltreffendheid en betroubaarheid te verseker.

Vervang beskadigde instrumente, bedieningsknoppies, skakelaars en aanwyserligte betyds, en moenie die toerusting met gebreke laat werk nie.

Moenie die grendelbeskermingsfunksie van die toerusting arbitrêr deaktiveer nie.



  • Teken in vir ons nuusbriewe
  • maak gereed vir die toekoms
    teken aan vir ons nuusbrief om opdaterings reguit in jou inkassie te kry