Støvopsamlerinspektion og vedligeholdelse

Støvopsamler er en støvfiltreringsanordning, der er egnet til at fange små, tørre og ikke fibrøse støv. Filterposen er lavet af tekstilfilterklud eller ikke-vævet filt, og bruger filtreringseffekten af ​​fiberstof til at filtrere støvet, der indeholder gas. Når støvet, der indeholder gas, kommer ind i posefilteret, slår de store og tunge støvpartikler sig ned på grund af tyngdekraften og falder ned i askebeholderen. Når den gas, der indeholder finere og mindre støv, passerer gennem filtermaterialet, bevares støvet, og gassen renses.

Det er vidt brugt i brancher som magt, kemisk, mad, mekanisk forarbejdning og støbning, med stramning af miljøpolitikker, flere og flere er opmærksomme på dens støvfiltereffektivitet og effektivitet. Ved langvarig anvendelse og aldring af udstyr falder støvfiltereffektiviteten, hvilket resulterer i emissioner, der ikke opfylder standarderne. Derfor er det nødvendigt at udføre vedligeholdelse og reparation af støvsamleren.

De vigtigste vedligeholdelseskomponenter i støvopsamleren inkluderer støvopsamlerlegemet og rørledningen, støvrensningssystem, losningssystem for støv, kontrolsystem og ventilator.

1. Støvopsamlerkrop

For 'boksen ' af støvopsamleren udføres vedligeholdelse ved at opdele den i to dele, de indre og ydre dele og hullerne i boksen.

De vigtigste inspektionspunkter for ekstern vedligeholdelse er maling, lækage, bolte og tætningstilstanden omkring dem. For høje temperatur og høje luftfugtighedsgasser for at forhindre kondens og sikre sikkerhed, installeres isoleringslag såsom stenuld, glasuld og polystyrenester generelt på ydersiden.

De vigtigste inspektionspunkter for intern vedligeholdelse er: Vær opmærksom på at vælge korrosionsbestandige belægninger og rettidigt anvende dem på områder, der er tilbøjelige til korrosion eller allerede er korroderet. Generelt på grund af den sure karakter af oprensede gasser er epoxyharpiksbaserede syrebestandige belægninger mere almindeligt anvendt.

Hullerne i boksen skal også opretholdes. Hullerne i boksen er normalt polstret med gummi, pakninger, asbestpuder osv. For at forhindre gaslækage.

2. rørledning

Efter at nogle støvopsamlere har været i brug i en periode, vil støv slå sig ned i rørene. Støv, der for det meste forekommer ved bøjningerne, hvor der er høj modstand og et fald i hastighed, hvilket resulterer i støvfaldende. Jo mere sediment akkumuleres, jo mere forårsager det pipeline -blokering og utilstrækkelig luftstrøm. Derfor er det nødvendigt at designe rengøringsporte i støvede rørledninger og regelmæssigt rense de deponerede partikler og støv. Installer observationshuller og rengøringsporte på rørledningen, løft manuelt det bundfældede støv, og fjern det derefter med suget af støvfjerningsventilatoren eller fjerner det akkumulerede støv direkte fra rengøringsporten.

Langsigtet brug af støvopsamlerørrørledninger kan forårsage slid på rørledningen på grund af tilstedeværelsen af ​​støv, der indeholder gasser, hovedsageligt koncentreret ved bøjningerne af rørledningen. Luftlækage i de slidte områder kan reducere sugevolumenet ved støvopsamlingsporten, reducere lufttrykket, påvirke støvopsamlingseffekten og endda få støv til at slå sig ned i rørledningen. Derfor er det nødvendigt at reparere de slidte rørledningsvægge på en rettidig måde.

3. Støvrensningssystem

De komponenter, der har brug for vedligeholdelse i støvrensningssystemet, inkluderer gasopbevaringstanke, trykrørledninger, airbag, pulsventiler, differentielle trykrørledninger, differentieret tryk, trykoverførsler og taskebure.

Gasopbevaringstanke er trykfartøjer og kræver årlig inspektion.

Kontroller for lækager i den trykluftsrørledning.

Fungerer trykmåleren, sikkerhedsventilen og afløbsventilen på airbagen korrekt?

Hvorvidt pulsventilen fungerer korrekt, og om der er nogen skade på membranen. Gennem den intelligente cloud-platform af Xiechang-miljøbeskyttelse, realtidsfejlanalyse, alarm og præcis placering af fejlpunktet kan opnås.

Er der nogen blokering i den differentielle trykrørledning?

Fungerer instrumenterne og meterene korrekt?

I henhold til støvkoncentrationsmåleren, enkeltkammerdifferentialtryksender og nedlukning, åbn det øverste dæksel og udtræk kludposen for at kontrollere, om kludposen og burbenet er beskadiget eller ineffektiv.

4. lille støvlosningssystem

De komponenter, der har brug for vedligeholdelse i et lille støvfjernelse og askudladningssystem, inkluderer stjernestemte askeudladningsventiler (luftdæmpere), niveauer af målere (høj og lav), vibrationsmotorer (buebrydere) og winches (skrabermaskiner).

5. Stort losningssystem i Støv

De komponenter, der skal repareres i en storskala støvfjernelse og askeaflæsningssystem, inkluderer en opsamlingsskrue (opsamlingsskraber), en spandelevator, en stor askbakke (topstøvopsamler, niveau gauge, vibrationsmotor) og en luftfugter (for at forhindre sekundær støv).

6. Fan

De almindeligt anvendte støvfilterventilatorer inkluderer direkte forbindelse, V-bælte drev og koblingsdrev.

Slidet af koblingen og den elastiske pin på den direkte koblede ventilator skal kontrolleres for at forhindre slid i at forårsage vibration af transmissionsakslen og påvirke lejernes levetid. Olieniveauet skal opretholdes inde i lejekassen for at sikre tilstrækkelig smøring af lejerne.

Nøglen til at kontrollere tætheden og slidet af V-Belt-drevet ventilator er at forhindre, at V-Beltet bliver for løs, hvilket kan få ventilatoren til at miste hastigheden og påvirke luftmængden og tryk

Den gummi elastiske ring af koblingstypen Ventilatorelastisk ringsøjle -pin -kobling, gummileddet på den elastiske søjle -pin -kobling og den elastiske membran af membran -koblingen er alle elastiske elementer, der kan kompensere for den relative forskydning af aksen. På grund af flere opstart-påvirkninger, langvarig vibrationsslitage, korrosion og aldringseffekter, kan elastiske komponenter mislykkes. Derfor er det nødvendigt at gennemføre regelmæssige inspektioner hvert år. Hvis gummikomponenterne ældes eller slides, eller hvis den elastiske membran kollapser eller er beskadiget, skal de udskiftes på en rettidig måde.

Derudover er det nødvendigt at kontrollere, om blæseren og lejerne af ventilatoren bæres. Generelt bæres pumpehjulet ikke, men hvis støvposen er beskadiget, vil støvet, der indeholder luft, blive udskrevet med den inducerede trækventilator, hvilket forårsager slid på pumpehjulet og resulterer i et lille luftvolumen. Når ventilatorens luftvolumen ikke kan opfylde kravene til brug på grund af pumpehjulstøj, skal den skjulte fare for pumpehjulstøj fjernes på en rettidig måde, og pumpehjulet skal udskiftes.

7. Kontrolsystem

Kontroller regelmæssigt det elektriske kontrolskab og behandler straks eventuelle der findes problemer.

Rengør regelmæssigt de høje og lave spændingsfordelingsskabe for at opretholde deres renlighed og god isolering.

Kalibrer regelmæssigt detektionsinstrumenterne for at sikre nøjagtig måling.

Udfør regelmæssigt funktionelle tests på sammenlåsning, beskyttelse og alarmenheder for at sikre, at de er i en effektiv og pålidelig tilstand.

Test regelmæssigt on-site og nøddriftsfunktioner for at sikre deres effektivitet og pålidelighed.

Udskift beskadigede instrumenter, driftsknapper, switches og indikatorlys rettidigt, og får ikke udstyret til at fungere med defekter.

Deaktiver ikke vilkårligt udstyrets sammenkoblingsbeskyttelsesfunktion.