Domov / Odvetvia / Obilný priemysel / Kontrola a údržba zberača prachu

Kontrola a údržba zberača prachu

Zobrazenia: 0     Autor: Editor stránky Čas zverejnenia: 2024-11-19 Pôvod: stránky

Opýtajte sa

tlačidlo zdieľania na facebooku
tlačidlo zdieľania na Twitteri
tlačidlo zdieľania linky
tlačidlo zdieľania wechat
prepojené tlačidlo zdieľania
tlačidlo zdieľania na pintereste
tlačidlo zdieľania whatsapp
tlačidlo zdieľania kakaa
tlačidlo zdieľania snapchatu
zdieľať toto tlačidlo zdieľania

Zberač prachu je zariadenie na filtrovanie prachu vhodné na zachytávanie malého, suchého a nevláknitého prachu. Filtračné vrecko je vyrobené z textilnej filtračnej tkaniny alebo netkanej plsti a využíva filtračný efekt vláknitej tkaniny na filtrovanie plynu obsahujúceho prach. Keď plyn obsahujúci prach vstúpi do vreckového filtra, veľké a ťažké prachové častice sa vplyvom gravitácie usadia a spadnú do násypky popola. Keď plyn obsahujúci jemný a menší prach prechádza cez materiál filtra, prach sa zadrží a plyn sa čistí.

Široko sa používa v odvetviach, ako je energetika, chemický, potravinársky, strojárenský priemysel a odlievanie, so sprísňovaním environmentálnych politík čoraz viac ľudí venuje pozornosť účinnosti a účinnosti prachového filtra. S dlhodobým používaním a starnutím zariadení sa účinnosť prachového filtra znižuje, čo vedie k tomu, že emisie nespĺňajú normy. Preto je potrebné vykonávať údržbu a opravu zberača prachu.

Medzi hlavné komponenty údržby zberača prachu patrí teleso a potrubie zberača prachu, systém čistenia prachu, systém vyprázdňovania prachu, riadiaci systém a ventilátor.

1. Teleso zberača prachu

U 'boxu' zberača prachu sa údržba vykonáva jeho rozdelením na dve časti, vnútornú a vonkajšiu časť a medzery v boxe.

Hlavnými kontrolnými bodmi vonkajšej údržby sú farba, netesnosti, skrutky a stav tesnenia okolo nich. Pre plyny s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou, aby sa zabránilo kondenzácii a zaistila bezpečnosť, sa na vonkajšej strane spravidla inštalujú izolačné vrstvy, ako je minerálna vlna, sklená vlna a ester polystyrénu.

Hlavné kontrolné body vnútornej údržby sú: venujte pozornosť výberu antikoróznych náterov a včas ich aplikujte na miesta náchylné na koróziu alebo už skorodovali. Vo všeobecnosti sa v dôsledku kyslej povahy čistených plynov častejšie používajú nátery odolné voči kyselinám na báze epoxidových živíc.

Medzery v krabici je tiež potrebné zachovať. Medzery v krabici sú zvyčajne vyplnené gumou, tesneniami, azbestovými podložkami atď., aby sa zabránilo úniku plynu.

2. Potrubie

Po určitom čase používania niektorých zberačov prachu sa vo vnútri potrubia usadí prach. K usadzovaniu prachu dochádza väčšinou v zákrutách, kde je vysoký odpor a pokles rýchlosti, čo má za následok usadzovanie prachu. Čím viac sedimentu sa hromadí, tým viac spôsobuje upchatie potrubia a nedostatočné prúdenie vzduchu. Preto je potrebné navrhnúť čistiace otvory v zaprášených potrubiach a pravidelne čistiť usadené častice a prach. Nainštalujte pozorovacie otvory a čistiace otvory na potrubie, ručne zdvihnite usadený prach a potom ho odstráňte odsávaním ventilátora na odstraňovanie prachu alebo priamo odstráňte nahromadený prach z čistiaceho otvoru.

Dlhodobé používanie potrubí na zachytávanie prachu môže spôsobiť opotrebovanie stien potrubia v dôsledku prítomnosti plynov obsahujúcich prach, ktoré sa sústreďujú najmä v ohyboch potrubia. Únik vzduchu v opotrebovaných oblastiach môže znížiť objem nasávania na zbernom otvore prachu, znížiť tlak vzduchu, ovplyvniť účinok zberu prachu a dokonca spôsobiť usadzovanie prachu v potrubí. Preto je potrebné včas opraviť opotrebované steny potrubia.

3. Systém čistenia prachu

111


Komponenty, ktoré vyžadujú údržbu v systéme čistenia prachu, zahŕňajú zásobníky plynu, tlakové potrubia, vzduchové vaky, pulzné ventily, potrubia rozdielového tlaku, tlakové prevodníky a klietky vreciek.

Zásobníky plynu sú tlakové nádoby a vyžadujú si každoročnú kontrolu.

Skontrolujte netesnosti v potrubí stlačeného vzduchu.

Funguje správne manometer, poistný ventil a vypúšťací ventil na airbagu?

Či pulzný ventil funguje správne a či nie je poškodená membrána. Prostredníctvom inteligentnej cloudovej platformy Xiechang Environmental Protection je možné dosiahnuť analýzu chýb v reálnom čase, alarm a presné umiestnenie bodu poruchy.

Je nejaké upchatie v potrubí diferenčného tlaku?

Fungujú prístroje a merače správne?

Podľa merača koncentrácie prachu, jednokomorového vysielača diferenčného tlaku a vypnutia otvorte horný kryt a vyberte látkové vrecko, aby ste skontrolovali, či látkové vrecko a kosť klietky nie sú poškodené alebo neúčinné.

4. Malý systém vyprázdňovania prachu

222

Komponenty, ktoré si vyžadujú údržbu v malom systéme odstraňovania prachu a popola, zahŕňajú ventily na vypúšťanie popola v tvare hviezdy (vzduchové klapky), hladinomery (vysoké a nízke), vibračné motory (lámače oblúkov) a navijaky (škrabky).

5. Veľký systém vyprázdňovania prachu


333

Komponenty, ktoré je potrebné opraviť vo veľkom systéme odstraňovania prachu a vyprázdňovania popola, zahŕňajú zbernú skrutku (zberná škrabka), korčekový elevátor, veľký kôš na popol (horný zberač prachu, hladinomer, vibračný motor) a zvlhčovač vzduchu (aby sa zabránilo sekundárnemu prachu).

6. Ventilátor

Bežne používané ventilátory prachových filtrov zahŕňajú priame pripojenie, pohon klinovým remeňom a pohon spojky.

Opotrebenie spojky a pružného čapu priamo spojeného ventilátora by sa malo kontrolovať, aby sa zabránilo opotrebovaniu spôsobujúcim vibrácie hriadeľa prevodovky a ovplyvňovaniu životnosti ložísk. Hladina oleja by sa mala udržiavať vo vnútri ložiskovej skrine, aby sa zabezpečilo dostatočné mazanie ložísk.

Kľúčom ku kontrole tesnosti a opotrebovania ventilátora poháňaného klinovým remeňom je zabrániť prílišnému uvoľneniu klinového remeňa, čo môže spôsobiť stratu rýchlosti ventilátora a ovplyvnenie objemu a tlaku vzduchu.

Gumový elastický krúžok spojky typu ventilátora s elastickým kruhovým kolíkom, gumový spoj elastickej kolíkovej spojky a elastická membrána membránovej spojky sú všetky elastické prvky, ktoré môžu kompenzovať relatívne posunutie osi. V dôsledku viacerých nárazov pri štartovaní, dlhodobého opotrebovania vibráciami, korózie a starnutia môžu elastické komponenty zlyhať. Preto je potrebné vykonávať pravidelné kontroly každý rok. Ak gumové komponenty starnú alebo sa opotrebúvajú, alebo ak sa elastická membrána zrúti alebo poškodí, je potrebné ich včas vymeniť.

Okrem toho je potrebné skontrolovať, či nie je opotrebované obežné koleso a ložiská ventilátora. Všeobecne platí, že obežné koleso nie je opotrebované, ale ak je prachové vrecko poškodené, prach obsahujúci vzduch bude vyfukovaný pomocou indukovaného nasávacieho ventilátora, čo spôsobí opotrebovanie obežného kolesa a výsledkom je malý objem vzduchu. Keď objem vzduchu ventilátora nemôže spĺňať požiadavky na použitie z dôvodu opotrebovania obežného kolesa, je potrebné včas odstrániť skryté nebezpečenstvo opotrebenia obežného kolesa a obežné koleso vymeniť.

7. Riadiaci systém

444

Pravidelne kontrolujte elektrickú riadiacu skriňu a okamžite riešte všetky zistené problémy.

Pravidelne čistite rozvodné skrine vysokého a nízkeho napätia, aby ste udržali ich čistotu a dobrú izoláciu.

Pravidelne kalibrujte detekčné prístroje, aby ste zabezpečili presné meranie.

Pravidelne vykonávajte funkčné testy blokovacích, ochranných a poplašných zariadení, aby ste sa uistili, že sú v účinnom a spoľahlivom stave.

Pravidelne testujte funkcie prevádzky na mieste a núdzovej prevádzky, aby ste zaistili ich účinnosť a spoľahlivosť.

Poškodené nástroje, ovládacie tlačidlá, spínače a kontrolky vymeňte včas a nenechajte zariadenie fungovať s poruchami.

Svojvoľne nevypínajte funkciu blokovacej ochrany zariadenia.



  • Prihláste sa na odber našich noviniek
  • pripravte sa na budúce,
    prihláste sa na odber nášho bulletinu, aby ste dostávali aktualizácie priamo do vašej doručenej pošty