Domov / Priemysel / Priemysel obilia / Kontrola a údržba zberateľa prachu

Kontrola a údržba zberateľa prachu

Zobraziť: 0     Autor: Editor stránok Publikovať Čas: 2024-11-19 Pôvod: Miesto

Pýtať sa

Tlačidlo zdieľania Facebooku
Tlačidlo zdieľania Twitteru
tlačidlo zdieľania riadkov
Tlačidlo zdieľania WeChat
tlačidlo zdieľania linkedIn
Tlačidlo zdieľania Pinterest
Tlačidlo zdieľania WhatsApp
tlačidlo zdieľania kakao
tlačidlo zdieľania Snapchat
tlačidlo zdieľania zdieľania zdieľania

Zberateľ prachu je zariadenie na filtrovanie prachu vhodné na zachytenie malých, suchých a ne vláknitý prach. Filtračné vrecko je vyrobené z textilného filtračného tkaniny alebo netkaného plsť a na filtrovanie plynu obsahujúceho prach obsahujúci prach obsahuje filtračný efekt vláknitej tkaniny. Keď prach obsahujúci plyn vstúpi do filtra vrecka, veľké a ťažké častice prachu sa usadia v dôsledku gravitácie a spadajú do násypky popola. Keď plyn obsahujúci jemnejší a menší prach prechádza filtračným materiálom, prach sa zachová a plyn sa čistí.

Všeobecne sa používa v odvetviach, ako sú energia, chemické, potraviny, mechanické spracovanie a odlievanie, s sprísnením environmentálnych politík, čoraz viac ľudí venuje pozornosť svojej účinnosti a účinnosti filtra na prach. Pri dlhodobom používaní a starnutí zariadenia sa účinnosť prachového filtra znižuje, čo vedie k emisiám, ktoré nespĺňajú normy. Preto je potrebné vykonávať údržbu a opravu kolektora prachu.

Medzi hlavné komponenty údržby kolektora prachu patrí telo zberateľa prachu, potrubie, systém čistenia prachu, systém vykladania prachu, riadiaci systém a ventilátor.

1. Telo zberateľa prachu

Pre 'box ' kolektora prachu sa údržba vykonáva rozdelením na dve časti, vnútorné a vonkajšie časti a medzery v krabici.

Hlavnými inšpekčnými bodmi pre vonkajšiu údržbu sú farba, únik, skrutky a stav tesnenia okolo nich. Pre plyny s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou sú na vonkajšej strane zvyčajne inštalované kondenzácie a zaistenie bezpečnosti, izolačné vrstvy, ako je skalná vlna, sklenená vlna a polystyrénové ester.

Hlavnými inšpekčnými bodmi pre vnútornú údržbu sú: venujte pozornosť výberu povlakov odolných voči korózii a včas ich aplikovať na oblasti, ktoré sú náchylné na koróziu alebo už korodovali. Všeobecne sa častejšie používajú v dôsledku kyslej povahy purifikovaných plynov.

Musia sa zachovať aj medzery v krabici. Medzi medzery v krabici sú zvyčajne vyplnené gumou, tesneniami, azbestovými vankúšikami atď., Aby sa zabránilo úniku plynu.

2. Potrubie

Po používaní niektorých zberateľov prachu sa v potrubiach usadí prach. Vyrovnanie prachu sa väčšinou vyskytuje pri ohyboch, kde je vysoký odpor a zníženie rýchlosti, čo vedie k usadeniu prachu. Čím viac sedimentu sa hromadí, tým viac spôsobuje blokovanie potrubia a nedostatočný prietok vzduchu. Preto je potrebné navrhnúť čistenie portov v prašných potrubiach a pravidelne čistiť ukladané častice a prach. Nainštalujte pozorovacie otvory a čistiace porty na potrubie, ručne zdvihnite usadený prach a potom ho odstráňte nasávaním ventilátora odstraňovania prachu alebo priamo vyberte akumulovaný prach z čistiaceho portu.

Dlhodobé používanie potrubí zberateľov prachu môže spôsobiť opotrebovanie na stenách potrubia v dôsledku prítomnosti prachu obsahujúcich plyny, ktoré sa koncentrujú hlavne pri ohyboch potrubia. Únik vzduchu v opotrebovaných oblastiach môže znížiť objem sacieho objemu v porte zberu prachu, znížiť tlak vzduchu, ovplyvniť efekt zberu prachu a dokonca spôsobiť usadenie prachu v potrubí. Preto je potrebné včas opraviť opotrebované steny potrubia.

3. Systém čistenia prachu

111


Medzi komponenty, ktoré potrebujú údržbu v systéme čistenia prachu, zahŕňajú nádrže na skladovanie plynu, tlakové potrubia, airbagy, pulzné ventily, potrubia diferenciálneho tlaku, diferenciálny tlak, tlakové vysielače a vrecká.

Plynové skladovacie nádrže sú tlakové nádoby a vyžadujú ročnú kontrolu.

Skontrolujte, či nie sú úniky v potrubí komprimovaného vzduchu.

Funguje správne tlakomer, bezpečnostný ventil a vypúšťací ventil na airbagu správne?

Či pulzný ventil funguje správne a či došlo k poškodeniu membrány. Prostredníctvom inteligentnej cloudovej platformy Xiechang Environmental Protection, Analýza porúch v reálnom čase, alarm a presné umiestnenie bodu poruchy je možné dosiahnuť.

Existuje nejaká blokáda v potrubí diferenciálneho tlaku?

Pracujú nástroje a metre správne?

Podľa merača koncentrácie prachu, vysielača diferenciálového tlaku v jednej komore a vypnutia, otvorte horný kryt a extrahujte látkový vrecko, aby ste skontrolovali, či sú poškodené alebo neúčinné klietky.

4. Systém vykladania malého prachu

222

Medzi komponenty, ktoré potrebujú údržbu v malom odstraňovaní prachu a výbojový systém popola, zahŕňajú výbojové ventily v tvare popola (tlmiče vzduchu), meracie hladiny (vysoké a nízke), vibračné motory (rozlomery oblúka) a navijak (škrabky).

5. Systém vykladania veľkého prachu


333

Medzi komponenty, ktoré je potrebné opraviť vo veľkom meradle odstraňovania prachu a systém vykladania popola, zahŕňajú zbernú skrutku (škrabka na kolekciu), vedierový výťah, veľký koša na popol (horný kolektor prachu, úroveň rozchodu, vibračný motor) a zvlhčovač (na zabránenie sekundárneho prachu).

6. Ventilátor

Bežne používané ventilátory prachového filtra zahŕňajú priame pripojenie, jednotku v pásme a spojovaciu jednotku.

Opotrebenie spojky a elastického kolíka priameho spojeného ventilátora by sa malo skontrolovať, aby sa zabránilo opotrebovaniu v tom, aby spôsobil vibrácie prevodového hriadeľa a ovplyvňoval služobnú životnosť ložísk. Hladina oleja by sa mala udržiavať vo vnútri ložiska, aby sa zabezpečilo dostatočné mazanie ložísk.

Kľúčom k kontrole tesnosti a opotrebeniu ventilátora poháňaného V-pásom je zabrániť tomu, aby sa v pásme príliš uvoľnilo, čo môže spôsobiť, že ventilátor stratí rýchlosť a ovplyvní objem vzduchu a tlak

Gumový pružný krúžok spojky typu typu ventilátor Elastického krúžku kolíka Kruhový kolík, gumový kĺb elastickej spojky kolíka stĺpca a elastická brána membránovej väzby sú všetky pružné prvky, ktoré môžu kompenzovať relatívne posunutie osi. V dôsledku viacerých dopadov na spustenie, dlhodobé opotrebenie vibrácií, korózia a starnúce účinky môžu elastické komponenty zlyhať. Preto je potrebné každý rok vykonávať pravidelné inšpekcie. Ak gumové komponenty starnú alebo opotrebujú alebo ak sa elastická membrána zrúti alebo je poškodená, mali by sa nahradiť včas.

Okrem toho je potrebné skontrolovať, či sa obežné kolesá a ložiská ventilátora nosia. Všeobecne platí, že obežné koleso sa nosí, ale ak je poškodený vrecko na prach, prach obsahujúci vzduch sa prepustí s indukovaným ventilátorom konceptu, čo spôsobí opotrebenie obežného kolesa a výsledkom bude malý objem vzduchu. Ak objem vzduchu ventilátora nemôže splniť požiadavky na použitie v dôsledku opotrebenia obežného kolesa, skryté nebezpečenstvo opotrebenia obežného kolesa by sa malo včas eliminovať a obe obeh by sa mal vymeniť.

7. Riadiaci systém

444

Pravidelne kontrolujte elektrickú kontrolu a okamžite sa zaoberajte akýmikoľvek zistenými problémami.

Pravidelne čistite distribučné skrinky s vysokým a nízkym napätím, aby ste si udržali svoju čistotu a dobrú izoláciu.

Pravidelne kalibrujte detekčné prístroje, aby sa zabezpečilo presné meranie.

Pravidelne vykonávajte funkčné testy na vzájomne prepojení, ochranu a alarmové zariadenia, aby sa zabezpečilo, že sú v efektívnom a spoľahlivom stave.

Pravidelne testujte funkcie na mieste a núdzových prevádzkach, aby ste zaistili ich účinnosť a spoľahlivosť.

Včas vymeňte poškodené prístroje, prevádzkové tlačidlá, spínače a indikátorové svetlá a nenechajte zariadenie fungovať s defektmi.

Nenechajte svojvoľne deaktivovať funkciu ochrany zariadenia.



  • Prihláste sa do našich bulletinov
  • Pripravte sa na budúcnosť
    Prihláste sa do nášho bulletinu, aby ste získali aktualizácie priamo do svojej doručenej pošty