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Inspektion und Wartung des Staubsammlers

Aufrufe: 0     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 19.11.2024 Herkunft: Website

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Der Staubsammler ist ein Staubfiltergerät, das zum Auffangen von kleinem, trockenem und nicht faserigem Staub geeignet ist. Der Filterbeutel besteht aus textilem Filtertuch oder Vliesfilz und nutzt die Filterwirkung von Fasergewebe, um den gashaltigen Staub zu filtern. Wenn das staubhaltige Gas in den Beutelfilter gelangt, setzen sich die großen und schweren Staubpartikel aufgrund der Schwerkraft ab und fallen in den Aschebehälter. Wenn das Gas, das feineren und kleineren Staub enthält, durch das Filtermaterial strömt, wird der Staub zurückgehalten und das Gas gereinigt.

Es wird häufig in Branchen wie der Energie-, Chemie-, Lebensmittel-, mechanischen Verarbeitungs- und Gussindustrie eingesetzt. Angesichts der Verschärfung der Umweltrichtlinien achten immer mehr Menschen auf die Effizienz und Wirksamkeit des Staubfilters. Mit der langfristigen Nutzung und Alterung der Geräte nimmt die Effizienz des Staubfilters ab, was dazu führt, dass die Emissionen nicht den Standards entsprechen. Daher ist es notwendig, Wartungs- und Reparaturarbeiten am Staubabscheider durchzuführen.

Zu den Hauptwartungskomponenten des Staubabscheiders gehören das Gehäuse und die Rohrleitung des Staubabscheiders, das Staubreinigungssystem, das Staubentladesystem, das Steuerungssystem und der Ventilator.

1. Staubsammelkörper

Die Wartung des „Kastens“ des Staubsammlers erfolgt durch die Unterteilung in zwei Teile, den Innen- und den Außenteil, sowie durch die Lücken im Kasten.

Die wichtigsten Inspektionspunkte für die externe Wartung sind Farbe, Leckagen, Schrauben und der Dichtungszustand um sie herum. Bei Gasen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit werden zur Verhinderung von Kondensation und zur Gewährleistung der Sicherheit im Allgemeinen außen Isolierschichten wie Steinwolle, Glaswolle und Polystyrolester angebracht.

Die wichtigsten Inspektionspunkte für die interne Wartung sind: Achten Sie auf die Auswahl korrosionsbeständiger Beschichtungen und bringen Sie diese rechtzeitig auf korrosionsanfällige oder bereits korrodierte Bereiche auf. Im Allgemeinen werden aufgrund der sauren Natur gereinigter Gase häufiger säurebeständige Beschichtungen auf Epoxidharzbasis verwendet.

Auch die Lücken im Kasten müssen eingehalten werden. Die Lücken im Kasten werden normalerweise mit Gummi, Dichtungen, Asbestpolstern usw. ausgepolstert, um ein Austreten von Gas zu verhindern.

2. Pipeline

Nachdem einige Staubabscheider längere Zeit in Betrieb waren, setzt sich Staub in den Rohren ab. Die Staubablagerung erfolgt meist an den Kurven, wo ein hoher Widerstand und ein Geschwindigkeitsabfall auftreten, was zur Staubablagerung führt. Je mehr Sedimente sich ansammeln, desto mehr kommt es zu einer Verstopfung der Rohrleitungen und einem unzureichenden Luftstrom. Daher ist es notwendig, Reinigungsöffnungen in staubigen Rohrleitungen vorzusehen und die abgelagerten Partikel und Stäube regelmäßig zu reinigen. Installieren Sie Beobachtungslöcher und Reinigungsöffnungen an der Rohrleitung, heben Sie den abgesetzten Staub manuell an und entfernen Sie ihn dann mit der Absaugung des Staubentfernungsventilators oder entfernen Sie den angesammelten Staub direkt von der Reinigungsöffnung.

Bei langfristiger Nutzung von Staubabscheiderleitungen kann es aufgrund des Vorhandenseins von staubhaltigen Gasen, die sich hauptsächlich an den Biegungen der Rohrleitung konzentrieren, zu Verschleiß an den Rohrleitungswänden kommen. Luftleckagen in den verschlissenen Bereichen können das Saugvolumen am Staubsammelanschluss verringern, den Luftdruck verringern, den Staubsammeleffekt beeinträchtigen und sogar dazu führen, dass sich Staub in der Rohrleitung absetzt. Daher ist es notwendig, die verschlissenen Rohrleitungswände rechtzeitig zu reparieren.

3. Staubreinigungssystem

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Zu den Komponenten, die im Staubreinigungssystem gewartet werden müssen, gehören Gasspeichertanks, Druckleitungen, Airbags, Impulsventile, Differenzdruckleitungen, Differenzdruck, Drucktransmitter und Beutelkäfige.

Gasspeichertanks sind Druckbehälter und erfordern eine jährliche Inspektion.

Überprüfen Sie die Druckluftleitung auf Undichtigkeiten.

Funktionieren Manometer, Sicherheitsventil und Ablassventil am Airbag ordnungsgemäß?

Ob das Impulsventil ordnungsgemäß funktioniert und ob Schäden an der Membran vorliegen. Durch die intelligente Cloud-Plattform von Xiechang Environmental Protection können Fehleranalyse, Alarmierung und genaue Positionierung des Fehlerpunkts in Echtzeit erreicht werden.

Liegt eine Verstopfung in der Differenzdruckleitung vor?

Funktionieren die Instrumente und Messgeräte ordnungsgemäß?

Öffnen Sie laut Staubkonzentrationsmesser, Einkammer-Differenzdrucktransmitter und Abschaltung die obere Abdeckung und entnehmen Sie den Stoffbeutel, um zu prüfen, ob der Stoffbeutel und der Käfigknochen beschädigt oder unwirksam sind.

4. Kleines Staubentladesystem

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Zu den Komponenten, die in einem kleinen Entstaubungs- und Ascheaustragssystem gewartet werden müssen, gehören sternförmige Ascheaustragsventile (Luftklappen), Füllstandsanzeiger (Hoch und Tief), Vibrationsmotoren (Bogenbrecher) und Winden (Schabermaschinen).

5. Großes Staubentladesystem


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Zu den Komponenten, die in einem groß angelegten Entstaubungs- und Ascheentleerungssystem repariert werden müssen, gehören eine Sammelschnecke (Sammelschaber), ein Becherwerk, ein großer Aschebehälter (oberer Staubsammler, Füllstandsanzeige, Vibrationsmotor) und ein Luftbefeuchter (zur Vermeidung von Sekundärstaub).

6. Ventilator

Zu den am häufigsten verwendeten Staubfilterventilatoren gehören Direktanschluss, Keilriemenantrieb und Kupplungsantrieb.

Der Verschleiß der Kupplung und des elastischen Stifts des direkt gekoppelten Lüfters sollte überprüft werden, um zu verhindern, dass der Verschleiß zu Vibrationen der Getriebewelle führt und die Lebensdauer der Lager beeinträchtigt. Der Ölstand im Lagergehäuse sollte aufrechterhalten werden, um eine ausreichende Schmierung der Lager sicherzustellen.

Der Schlüssel zur Überprüfung der Dichtheit und des Verschleißes des keilriemengetriebenen Lüfters besteht darin, zu verhindern, dass der Keilriemen zu locker wird, was dazu führen kann, dass der Lüfter an Geschwindigkeit verliert und sich auf die Luftmenge und den Luftdruck auswirkt

Der elastische Gummiring der Säulenstiftkupplung mit elastischem Lüfterring vom Kupplungstyp, das Gummigelenk der elastischen Säulenstiftkupplung und die elastische Membran der Membrankupplung sind allesamt elastische Elemente, die die relative Verschiebung der Achse ausgleichen können. Durch mehrfache Anlaufstöße, langfristigen Vibrationsverschleiß, Korrosion und Alterungseffekte kann es zu Ausfällen elastischer Bauteile kommen. Daher ist es notwendig, jedes Jahr regelmäßige Inspektionen durchzuführen. Altern oder verschleißen die Gummiteile, die elastische Membran kollabiert oder wird beschädigt, sollten diese rechtzeitig ausgetauscht werden.

Darüber hinaus ist zu prüfen, ob das Laufrad und die Lager des Ventilators verschlissen sind. Im Allgemeinen ist das Laufrad nicht verschlissen, doch wenn der Staubbeutel beschädigt ist, wird die staubhaltige Luft mit dem Saugzuggebläse ausgestoßen, was zu Verschleiß am Laufrad und einem geringen Luftvolumen führt. Wenn das Luftvolumen des Ventilators aufgrund von Laufradverschleiß nicht den Betriebsanforderungen entspricht, sollte die versteckte Gefahr des Laufradverschleißes rechtzeitig beseitigt und das Laufrad ausgetauscht werden.

7. Kontrollsystem

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Überprüfen Sie den Schaltschrank regelmäßig und beheben Sie alle festgestellten Probleme umgehend.

Reinigen Sie die Hoch- und Niederspannungsverteilerschränke regelmäßig, um deren Sauberkeit und gute Isolierung zu gewährleisten.

Kalibrieren Sie die Erkennungsinstrumente regelmäßig, um genaue Messungen sicherzustellen.

Führen Sie regelmäßig Funktionstests an Stellwerken, Schutz- und Alarmgeräten durch, um sicherzustellen, dass diese in einem wirksamen und zuverlässigen Zustand sind.

Testen Sie regelmäßig Vor-Ort- und Notbetriebsfunktionen, um deren Wirksamkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Ersetzen Sie beschädigte Instrumente, Bedientasten, Schalter und Anzeigelampen rechtzeitig und lassen Sie die Geräte nicht mit Defekten arbeiten.

Deaktivieren Sie die Verriegelungsschutzfunktion des Geräts nicht willkürlich.



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