ダストコレクターは、小さく、乾燥した、非繊維状の粉塵を捕獲するのに適したダストフィルター装置です。フィルターバッグは、繊維フィルター布または不織布フェルトで作られており、繊維ファブリックのろ過効果を使用して、ガスを含むダストをろ過します。ガスを含むダストがバッグフィルターに入ると、重力のために大きくて重いダスト粒子が落ち着き、灰のホッパーに落ちます。細かく小さなダストを含むガスがフィルター材料を通過すると、ほこりが保持され、ガスが精製されます。
環境政策の強化により、電力、化学物質、食品、機械的加工、鋳造などの業界で広く使用されており、ますます多くの人々がダストフィルターの効率と有効性に注意を払っています。機器の長期使用と老化により、ダストフィルターの効率が低下し、排出量が基準を満たしていません。したがって、ダストコレクターのメンテナンスと修理を実行する必要があります。
ダストコレクターの主なメンテナンスコンポーネントには、ダストコレクターボディとパイプライン、ダストクリーニングシステム、ダストアンロードシステム、制御システム、ファンが含まれます。
1。ダストコレクターボディ
ダストコレクターの 'Box 'の場合、メンテナンスは、内側と外側の部分、およびボックス内のギャップに分割することにより、メンテナンスが実行されます。
外部メンテナンスの主な検査ポイントは、塗料、漏れ、ボルト、およびそれらの周りのシーリング条件です。高温および高湿度ガスの場合、凝縮を防ぎ、安全性を確保するために、ロックウール、ガラスウール、ポリスチレンエステルなどの断熱層が一般に外側に設置されます。
内部メンテナンスの主な検査ポイントは次のとおりです。腐食耐性コーティングの選択に注意して、腐食を起こしやすい、またはすでに腐食している領域にタイムリーに適用します。一般に、精製ガスの酸性の性質により、エポキシ樹脂ベースの酸性コーティングがより一般的に使用されています。
ボックスのギャップも維持する必要があります。ボックスの隙間は通常、ゴム、ガスケット、アスベストパッドなどでパッドで詰め込まれています。ガスの漏れを防ぎます。
2。パイプライン
一部のダストコレクターが一定期間使用されていた後、パイプの中にほこりが落ち着きます。ほこりの沈殿は、主に耐摩耗性が高く、速度が低下し、ほこりが沈殿する曲がり角で発生します。堆積物が蓄積するほど、パイプラインの詰まりと空気の流れが不十分なものが増えます。したがって、ほこりっぽいパイプラインにクリーニングポートを設計し、堆積した粒子とほこりを定期的に清掃する必要があります。パイプラインに観測穴とクリーニングポートを取り付け、沈降したほこりを手動で持ち上げてから、粉塵除去ファンの吸引で除去するか、蓄積されたダストをクリーニングポートから直接除去します。
ダストコレクターパイプラインの長期的な使用は、主にパイプラインの曲がり角に濃縮されたガスを含む塵が存在するため、パイプラインの壁に摩耗を引き起こす可能性があります。摩耗したエリアでの空気漏れは、ダストコレクションポートの吸引量を減らし、空気圧を下げ、ダストコレクション効果に影響を与え、パイプラインにダストが落ち着くことさえあります。したがって、摩耗したパイプラインの壁をタイムリーに修理する必要があります。
3。ダストクリーニングシステム
ダストクリーニングシステムでメンテナンスが必要なコンポーネントには、ガス貯蔵タンク、圧力パイプライン、エアバッグ、パルスバルブ、差圧パイプライン、差動圧力、圧力送信機、バッグケージが含まれます。
ガス貯蔵タンクは圧力容器であり、年次検査が必要です。
圧縮されたエアパイプラインの漏れを確認してください。
エアバッグの圧力計、安全バルブ、ドレインバルブは適切に機能していますか？
パルスバルブが適切に機能しているかどうか、およびダイアフラムに損傷があるかどうか。 Xiechang環境保護のインテリジェントクラウドプラットフォームを介して、リアルタイム障害分析、アラーム、および障害点の正確な位置決めを実現できます。
差圧パイプラインに詰まりはありますか？
楽器とメーターは適切に機能していますか？
ダスト濃度メーター、単一のチャンバー差圧力送信機、シャットダウンによると、上部カバーを開き、布袋とケージの骨が損傷しているか効果がないかを確認します。
4。小さなダスト荷降ろしシステム
小さなダスト除去および灰放電システムでメンテナンスが必要なコンポーネントには、星型の灰放電バルブ（エアダンパー）、レベルゲージ（高および低）、振動モーター（アーチブレーカー）、およびウインチ（スクレーパーマシン）が含まれます。
5。大きなダスト荷降ろしシステム
大規模なダストの除去と灰の荷積みシステムで修理する必要があるコンポーネントには、コレクションネジ（コレクションスクレーパー）、バケツエレベーター、大きな灰ビン（上部ダストコレクター、レベルゲージ、振動モーター）、および加湿器（二次ダストを防ぐため）が含まれます。
6。ファン
一般的に使用されるダストフィルターファンには、直接接続、Vベルトドライブ、およびカップリングドライブが含まれます。
直接結合ファンの結合と弾性ピンの摩耗をチェックして、摩耗が送信シャフトの振動を引き起こし、ベアリングのサービス寿命に影響を与えるのを防ぐ必要があります。ベアリングの十分な潤滑を確保するために、オイルレベルをベアリングボックス内に維持する必要があります。
Vベルト駆動型ファンの緊張と摩耗をチェックする鍵は、Vベルトがゆるくなりすぎないようにすることです。
カップリングタイプファンの弾性リングカラムのカップリングのゴム製の弾性リング、弾性カラムピンカップリングのゴム接合部、および横隔膜結合の弾性ダイアフムは、すべて軸の相対的な変位を補うことができるすべての弾性要素です。スタートアップの影響、長期振動摩耗、腐食、および老化効果により、弾性成分が故障する可能性があります。したがって、毎年定期的な検査を実施する必要があります。ゴム成分が老化または摩耗した場合、または弾性膜が崩壊したり損傷している場合は、タイムリーに交換する必要があります。
さらに、ファンのインペラーとベアリングが着用されているかどうかを確認する必要があります。一般的に、インペラは着用されませんが、ダストバッグが損傷した場合、空気を含むダストが誘導されたドラフトファンで放出され、インペラに摩耗し、少量の空気容積が発生します。インペラーの摩耗によるファンの空気量が使用の要件を満たすことができない場合、インペラ摩耗の隠された危険をタイムリーに排除する必要があり、インペラーを交換する必要があります。
7。制御システム
電気制御キャビネットを定期的に検査し、見つかった問題を迅速に対処します。
高電圧および低電圧分布キャビネットを定期的に清掃して、清潔さと良好な断熱材を維持します。
正確な測定を確保するために、検出器を定期的に校正します。
インターロック、保護、およびアラームデバイスに関する機能テストを定期的に実施して、それらが効果的で信頼できる状態にあることを確認します。
オンサイトおよび緊急操作機能を定期的にテストして、その有効性と信頼性を確保します。
損傷した機器、操作ボタン、スイッチ、およびインジケータライトをタイムリーに交換し、機器を欠陥で動作させないでください。
機器の連動保護機能を任意に無効にしないでください。
