Inspeksi dan Pemeliharaan Kolektor Debu

Kolektor debu adalah alat penyaringan debu yang cocok untuk menangkap debu kecil, kering, dan non -berserat. Kantong filter terbuat dari kain filter tekstil atau nuansa non-anyaman, dan menggunakan efek penyaringan kain serat untuk menyaring debu yang mengandung gas. Ketika debu yang mengandung gas memasuki filter kantong, partikel debu besar dan berat mengendap karena gravitasi dan jatuh ke hopper abu. Ketika gas yang mengandung debu yang lebih halus dan lebih kecil melewati bahan filter, debu dipertahankan dan gas dimurnikan.

Ini banyak digunakan dalam industri seperti daya, bahan kimia, makanan, pemrosesan mekanis, dan casting, dengan pengetatan kebijakan lingkungan, semakin banyak orang yang memperhatikan efisiensi dan efektivitas filter debu. Dengan penggunaan jangka panjang dan penuaan peralatan, efisiensi filter debu berkurang, mengakibatkan emisi tidak memenuhi standar. Oleh karena itu, perlu melakukan perawatan dan perbaikan pengumpul debu.

Komponen pemeliharaan utama pengumpul debu termasuk tubuh dan pipa pengumpul debu, sistem pembersih debu, sistem pembongkaran debu, sistem kontrol, dan kipas.

1. Tubuh pengumpul debu

Untuk 'kotak ' dari pengumpul debu, pemeliharaan dilakukan dengan membaginya menjadi dua bagian, bagian dalam dan luar, dan celah di dalam kotak.

Titik inspeksi utama untuk pemeliharaan eksternal adalah cat, bocor, baut, dan kondisi penyegelan di sekitarnya. Untuk suhu tinggi dan gas kelembaban tinggi, untuk mencegah kondensasi dan memastikan keamanan, lapisan isolasi seperti wol batu, wol kaca, dan ester polystyrene umumnya dipasang di luar.

Titik inspeksi utama untuk pemeliharaan internal adalah: Perhatikan memilih pelapis tahan korosi dan tepat waktu menerapkannya pada area yang rentan terhadap korosi atau sudah berkarat. Secara umum, karena sifat asam gas murni, pelapis tahan asam berbasis resin epoksi lebih umum digunakan.

Kesenjangan di dalam kotak juga perlu dipertahankan. Kesenjangan di dalam kotak biasanya empuk dengan karet, gasket, bantalan asbes, dll. Untuk mencegah kebocoran gas.

2. Pipa

Setelah beberapa pengumpul debu digunakan untuk jangka waktu tertentu, debu akan mengendap di dalam pipa. Pengendapan debu sebagian besar terjadi di tikungan, di mana ada resistensi tinggi dan penurunan kecepatan, yang mengakibatkan pengendapan debu. Semakin banyak sedimen menumpuk, semakin banyak penyumbatan pipa dan aliran udara yang tidak mencukupi. Oleh karena itu, perlu untuk merancang pelabuhan pembersihan di saluran pipa yang berdebu dan secara teratur membersihkan partikel dan debu yang diendapkan. Pasang lubang observasi dan port pembersih pada pipa, angkat debu yang diselesaikan secara manual, dan kemudian lepaskan dengan hisap kipas pelepasan debu, atau lepaskan debu yang terakumulasi dari port pembersih.

Penggunaan jalur pipa pengumpul debu jangka panjang dapat menyebabkan keausan di dinding pipa karena adanya gas yang mengandung debu, terutama terkonsentrasi pada tikungan pipa. Kebocoran udara di daerah yang usang dapat mengurangi volume hisap di port pengumpulan debu, mengurangi tekanan udara, mempengaruhi efek pengumpulan debu, dan bahkan menyebabkan debu mengendap di dalam pipa. Oleh karena itu, perlu untuk memperbaiki dinding pipa yang usang tepat waktu.

3. Sistem Pembersihan Debu

Komponen yang membutuhkan perawatan dalam sistem pembersihan debu termasuk tangki penyimpanan gas, pipa tekanan, kantong udara, katup pulsa, pipa tekanan diferensial, tekanan diferensial, pemancar tekanan, dan kandang kantong.

Tangki penyimpanan gas adalah kapal tekanan dan memerlukan inspeksi tahunan.

Periksa kebocoran di pipa udara terkompresi.

Apakah pengukur tekanan, katup pengaman, dan katup pembuangan pada airbag berfungsi dengan baik?

Apakah katup pulsa berfungsi dengan baik dan apakah ada kerusakan pada diafragma. Melalui platform cloud cerdas dari perlindungan lingkungan Xiechang, analisis kesalahan real-time, alarm, dan posisi yang tepat dari titik kesalahan dapat dicapai.

Apakah ada penyumbatan dalam pipa tekanan diferensial?

Apakah instrumen dan meter berfungsi dengan baik?

Menurut meter konsentrasi debu, pemancar tekanan diferensial ruang tunggal, dan shutdown, buka penutup atas dan ekstrak tas kain untuk memeriksa apakah tas kain dan tulang kandang rusak atau tidak efektif.

4. Sistem pembongkaran debu kecil

Komponen yang perlu dipelihara dalam sistem pelepasan debu kecil dan debit abu termasuk katup pelepasan abu berbentuk bintang (peredam udara), pengukur level (tinggi dan rendah), motor getaran (pemutus lengkung), dan winch (mesin scraper).

5. Sistem pembongkaran debu besar

Komponen yang perlu diperbaiki dalam penghilangan debu berskala besar dan sistem pembongkaran abu termasuk sekrup pengumpulan (pengikis koleksi), lift ember, tempat sampah besar (pengumpul debu atas, pengukur level, motor getaran), dan humidifier (untuk mencegah debu sekunder).

6. Fan

Kipas filter debu yang umum digunakan termasuk koneksi langsung, drive V-belt, dan drive kopling.

Keausan kopling dan pin elastis dari kipas berpasangan langsung harus diperiksa untuk mencegah keausan menyebabkan getaran poros transmisi dan mempengaruhi masa pakai bantalan. Level oli harus dipertahankan di dalam kotak bantalan untuk memastikan pelumasan bantalan yang cukup.

Kunci untuk memeriksa keketatan dan keausan kipas yang digerakkan oleh V-belt adalah mencegah V-belt menjadi terlalu longgar, yang dapat menyebabkan kipas kehilangan kecepatan dan mempengaruhi volume dan tekanan udara

Cincin elastis karet dari kipling kipling kolom cincin elastis kipas kipas, sambungan karet dari kopling pin kolom elastis, dan diafragma elastis dari kopling diafragma adalah semua elemen elastis yang dapat mengkompensasi perpindahan relatif sumbu. Karena beberapa dampak awal, keausan getaran jangka panjang, korosi, dan efek penuaan, komponen elastis mungkin gagal. Oleh karena itu, perlu melakukan inspeksi reguler setiap tahun. Jika komponen karet menua atau aus, atau jika membran elastis runtuh atau rusak, mereka harus diganti secara tepat waktu.

Selain itu, perlu untuk memeriksa apakah impeller dan bantalan kipas dipakai. Secara umum, impeller tidak dipakai, tetapi jika kantong debu rusak, udara yang mengandung debu akan dikeluarkan dengan kipas angin yang diinduksi, menyebabkan keausan pada impeller dan menghasilkan volume udara kecil. Ketika volume udara kipas tidak dapat memenuhi persyaratan untuk digunakan karena keausan impeller, bahaya tersembunyi dari keausan impeller harus dihilangkan secara tepat waktu dan impeller harus diganti.

7. Sistem Kontrol

Periksa secara teratur kabinet kontrol listrik dan segera membahas masalah yang ditemukan.

Bersihkan lemari distribusi tegangan tinggi dan rendah secara teratur untuk mempertahankan kebersihan dan isolasi yang baik.

Kalibrasi instrumen deteksi secara teratur untuk memastikan pengukuran yang akurat.

Secara teratur melakukan tes fungsional pada perangkat interlocking, perlindungan, dan alarm untuk memastikan bahwa mereka berada dalam keadaan yang efektif dan andal.

Menguji fungsi operasi darurat dan darurat secara teratur untuk memastikan efektivitas dan keandalannya.

Ganti instrumen yang rusak, tombol operasi, sakelar, dan lampu indikator tepat waktu, dan jangan membuat peralatan berfungsi dengan cacat.

Jangan secara sewenang -wenang menonaktifkan fungsi perlindungan yang saling terkait dari peralatan.